摘要：随着时代快速进步与科技技术的不断提升，电气控制系统被广泛应用。但是由于电气系统结构的复杂性和使用中的多变性，目前电气控制系统在运行时经常会出现故障，因此，学会判断电气控制系统的常见故障，并对其进行及时的维修，对于机械行业的发展来说尤为重要。从电气控制系统的基本概述出发，分析电气控制系统在运行时的常见故障及其诊断方法，并提出相应故障的维修技巧。
关键词：电气控制系统；故障；诊断；维修
引言
在我国社会发展进程中，电气行业占据着重要地位，各大企业的市场竞争日益激烈。电气控制系统属于电气工程中极重要的构成部分之一，其日常运行的安全性、稳定性以及可靠性对民众日常生活、生产具有直接影响。所以，有关部门应对该系统的常见故障进行全面分析，并掌握相应的维修技巧。
1电气控制系统故障的危害
在对电气控制系统故障的危害进行详细的研究与分析中，本文主要从以下四方面进行详细的分析与研究。第一方面，电气过载故障带来的危害。电气过载故障的出现主要由于系统设备的电源接线错误或者电源线路出现故障造成的。在该种过载故障发生时将使系统运行中出现短路的问题，并且在电流过载数额过大时还有可能出现电机烧毁的危害。第二方面，电源缺相故障造成的危害。在现阶段的电气控制系统应用中均使用交流异步电机作为设备载体。当电源缺相故障出现时，交流异步电机的定子运行要求逐渐提高，进而极易出现电动机绕组烧毁的现象。第三方面，电气短路故障造成的危害。电气短路故障问题的出现将在一定程度上造成冲击电流过大，电气设备损毁的危害。第四方面，过电流故障造成的危害。在外部温度较高时极易出现过电流故障的问题，该种问题的出现将导致电网电压出现大幅度下降的情况，进而出现系统停滞或瘫痪的危害。
2电气控制系统常见故障分析
2.1线路接触不良
在电气控制系统运行中，线路接触不良属于常见的故障，例如开关位置或是回路接触不良等，都会致使控制系统停止工作，从而给电气设备的稳定运行形成严重影响。通常而言，导致接触不良情况出现的因素是，安装操作不当或是系统老化严重，造成内部电流受阻、联通的结点出现问题，进而给整个系统的稳定运行形成负面影响。若是，线路接触不良的情况得不到及时处理，则会出现系统断路、漏电、短路的现象，从而给设备和操作人员的安全造成威胁。
2.2电气过载
在出现电气过载的情况下，电气系统电机电流就会超出限定电流。引发这种故障的原因为电器系统的频繁操作导致电机电源存在过大电压。而电压如果过大就会破坏与阻断系统运行，甚至是损坏电气设备。一旦出现这一情况就会导致电网电压降低，这对人们的生活来说是非常不利的影响。
2.3短路故障
短路故障指的是，在电路运行过程中，某一部分出现短接的现象，电源和原件直接串联，致使通过原件的电流过大，进而破坏了系统内的原件，如此一来不仅会造成经济损失，严重时还可能引发火灾，威胁到相关人员的人身安全。通常导致系统短路的因素是，未合理设计和安装造成系统的绝缘装置损坏，或是系统内部装置老化而引起的，并且，接线不正确也可能出现短路。
3电气控制系统故障维修技巧
3.1艺流程维修技巧
在电气设备的故障检测与维修过程中，由于其系统设计与制作逐渐精密化，在对电气设备故障进行检测与维修的过程中，多数设备故障无法利用排查方法以及计算机自动化系统进行检测得出，而是需要利用工艺流程排查的方法进行具体的检测与维修。在该种设备的维修过程中首先需要对电路设备中的运行状态、主线路等方面进行调查。其次，应对电气控制系统中的电气元器件以及熔断器线路等元件进行故障检测与排查。最后，应对电气控制系统中的机械传动装置以及中央控制系统进行检测与排查。
3.2充分利用排查法进行维修
排查法在电气控制系统维修中是最常见的，同样也是最广泛一种检测方法，它可以分成四种类型:第一种是故障代码分析，通过将检测设备连接到电气控制系统中，检测电气控制系统的错误代码来发现电气自动化控制系统的故障位置。第二种是系统自排查，电气自动化控制都会存在着自己检测的功能，可以利用这个功能让电气控制自行进行检查，获取发生故障的位置信息。第三种是利用万用表排除法，万用表是一种非常常见的检测工具，万用表可以检查电气控制系统出现故障的类型，比如电源缺相、短路、断路等，检查整体线路是否达标。第四种方法是短路法排查方法，当电气控制发生故障的时候，专业的人员要判断是什么地方出现故障，逐个检查每一个电气元件，并进行短路排查。
3.3自动化系统维修技巧
在电气控制系统检测与维修的过程中，其中的电气元部件、电气线路以及电机设备等部件均处在电气设备的内部，在对其进行检验的过程中需要进行停产的检验，进而对内部的故障进行排查。而使用停产检测的办法，对于企业的经济效益造成严重危害。故而在对设备内部情况进行检验与判断的过程中可以使用自动化系统维修技巧。通过对自动化系统维修技巧的使用可以直接利用计算机技术对设备内部进行检测，避免设备停产带来的经济损失。在该种检测与维修技巧的使用中，利用计算机技术对系统设备运行中的电压数值进行计算对比，并反映给自动化技术使用人员，便于工作人员对电气设备的使用情况进行判断与维修。
3.4采用逻辑分析法进行维修
电气控制回路中各个控制环节实际的工作顺序和相关器件间的联系，是逻辑分析重要的工作依据，基于此前提，再与故障的具体情况相结合展开分析、判断，进而将故障的具体位置及时发现。借助这一方法，能够简化原有复杂的问题，使维修人员盲目检测的情况得以有效避免，并有助于其检测效率的提高。另外，相关维修人员在使用这一方法时，必须要对电气控制线路十分熟悉，想要检测工作的准确性得以保障，就应对控制线路中的所有元件进行检查，如此才可将故障点找到。由于该方法需要较长时间，故多使用于较为复杂的系统检修工作中。
4电气控制系统故障具体维修方法
4.1状态维修
一般来说这种方式大多应用在系统故障出现之前，需要工作人员以设备的实际状态进行假设与分析。通过检查设备数据变化，对比设备数据和平时数据的情况得知机械设备问题。状态维修中，不同电气设备都有固定的固定和检修方法。检修必须牢牢围绕相关规定和相关制度进行，决不可以轻易改动电气设备。当然检修时间时随意的，检修时间既可以是周期性活动也可以是不定期活动。电气设备检测应当先预检，而不是必须在设备已经故障了再进行检修。该检修方式必须体现针对性，全面了解故障问题与故障原因。该方法能够在降低检修成本的基础上，保障检修安全性。
4.2短路维修
因短路大多有着瞬发特性，所以日常维修首先要做的就是检查短路保护设备是否出现故障。当出现短路情况时，需要及时切断电源，设备检修重点为低压断路器和熔断器。这两个设备作为短路主要保护装置，在设备运行中，频繁的起动电机以及电机的不断反转所带来的电流就会加大转矩，导致电机转速加快，引发设备损坏。维修系统与设备时，必须做好过流继电器的检查。
结语
总之，电气控制系统是确保电气设备高效工作的重要基础，影响着电气设备稳定运行。但是，由于电气控制系统自身存在的漏洞，在实际工作中会出现一些故障，这些故障均会威胁、危害到系统。因此，为了确保电气设备保存良好的运行状态，在自动设备运行过程中，要重视对电气控制系统的故障分析，加大维修力度。
参考文献
[1]刘亮,张强.电气控制系统故障分析诊断及维修技巧.中国设备
工程,2019(36).
[2]林楷淇.浅谈电气控制系统故障分析诊断及维修技巧.电子世界,2019(25).
[3]陈永祥.对电梯电气控制系统故障诊断和维修探讨.山东工业技术,2019(13).