装配式建筑节点连接方法及其施工质量控制

发表时间:2020/4/30   来源:《工程管理前沿》2020年5期   作者:吴永青
[导读] 若要有效的将节点连接方法落实到装配式建筑中
        【摘  要】若要有效的将节点连接方法落实到装配式建筑中,一方面需要明确装配式建筑工程体系的结构特征,做好前期现场调查工作,基于施工图纸内容判断各处节点连接与操作过程中的荷载变化,以便提供更富有针对性管理方案;另一方面,还需做好施工现场的整体监管工作,由管理人员对工程细节进行管控,并做好各处节点的施工审核工作,以便使装配式建筑结构的整体性与稳定性得到更好的保障。本文基于装配式建筑节点连接方法展开分析,在明确施工质量控制措施同时,期望能够为后续装配式建筑工程体系的构建提供良好参照。
        【关键词】装配式建筑;节点连接;施工技术;质量控制
       
        随着我国经济体制的不断发展与完善,目前城市建筑工程已步入快节奏的发展模式中,装配式建筑作为现代建筑工程中常见的工程形式,若是在结构节点连接方面存在问题,不但会因为荷载影响,使梁柱节点衔接位置出现变形、受损等状况,使建筑功能的使用埋下隐患,而且也极易在施工过程中发生结构坍塌等事故,使施工人员的生命安全难以得到保障。因此,如何做好装配式建筑节点连接工作,便需要得到施工与管理人员的重点关注。
        1装配式建筑的连接节点
        事实上,装配式建筑连接节点数量较多,但是对于不同节点其施工要求各有不同,这是因为节点的连接方式往往不一致。从功能作用的角度来看,连接节点可分为结构性节点与非结构性节点两种,其中结构性节点是指主结构部件之间的节点,包括柱-柱连接节点、梁-柱连接节点、主-次连接节点几种,而非结构性连接节点则是指主结构部件与墙构件之间的连接节点,包括点挂式连接节点、线挂式节点、点线结合式节点等。
        2装配式建筑的可靠节点连接方法
        2.1柱-柱连接
        在装配式建筑中,预制柱之间的连接与建筑结构抗震性能、抗倒塌能力密切相关,为实现预制柱之间的有效连接,提高建筑抗震性能,我们通常可以采用节点受力性能较高的灌浆套筒连接方式来对其进行节点连接施工。在实际施工中,由于预制柱主要为上下形式连接,因此施工人员需要先将灌浆套筒预埋在上方预制柱的柱底,同时保证上方预制柱的钢筋位于灌浆套筒内,之后则可以将下方预制柱的钢筋伸出,根据锚固长度与拼缝宽度进行预留。待开始安装后,先对下方预制柱的钢筋进行固定,之后找准上方预制柱的位置,将其伸入到灌浆套筒中,并调整钢筋位置,确定调整完毕后直接进行灌浆作业即可。
        2.2梁-柱连接
        预制梁与预制柱之间的连接会影响到装配式建筑的承载能力、结构刚度、抗争性能等多方面因素,连接形式也比较多样,因此在实际施工中,应选择适用范围较广的湿连接方式进行节点连接施工。在实际施工中,施工方需要先对预制梁底部的钢筋连接方式进行观察,之后再据此选择具体的连接方式,如预制梁底筋锚固连接、附加钢筋搭接连接等等。例如,当预制梁与预制柱间设计距离较小时,就可以将预制梁底部的纵向钢筋深入到节点核心区域,之后在对钢筋上端进行弯曲处理后,再进行锚固。
        2.3主-次梁连接
        预制主梁与预制次梁通常都用于承受楼板荷载,因此为提高连接节点的承载性能,主次梁的连接通常都是以预整浇式、搁置式等连接形式为主,具体连接形式需要根据实际情况而定[4]。例如,在施工时间较为紧张的情况下,可以采用搁置式连接形式,在次梁端部设置突出的台阶或钢板,而在主梁连接端部的对应位置,则应设置一个小型缺口,在连接时,直接将次梁端部的凸出处搁置在主梁预留的缺口上即可,这样能够形成铰接节点。


        3装配式建筑节点连接施工的质量控制措施
        3.1设计阶段
        进行装配式及建筑节点连接施工操作时,施工人员要重视节点连接设计工作,充分了解施工现场存在的影响因素,不断调整装配式建筑节点连接方案,并充分考虑到施工、生产等细节施工,协同电气、水暖等施工人员针对节点连接环节设计进行研究,以提高装配式建筑节点连接设计的合理性。设计人员要重视质量控制工作,减少装配式建筑节点连接存在的不合理问题,降低节点连接施工中出现质量问题的概率,保障节点连接施工质量能达到规定要求。除此之外,设计人员还要重视预制构件运输、生产过程中质量控制工作,在保障连接节点质量的前提下,降低预制构件的复杂程度和跨度,避免运输和生产过程中预制构件质量受到影响。实际上,装配式建筑节点连接施工过程中较为容易出现接缝渗漏问题,为了提升节点连接的紧密性,设计人员要将接缝设计成企口状,并在装配式建筑墙体内部设置空腔,减轻接缝位置的压力,将垫片设置在墙板的下方,提升建筑节点连接的紧密性,降低渗漏问题出现的概率。
        3.2生产阶段
        生产装配式建筑节点连接预制构件时,生产单位要做好施工质量控制工作,开展生产工作之前要严格检查预制构建生产材料,比如:砂石等,只有符合规定要求的原材料才能投入生产。除此之外,生产单位还要重点检查生产预制构件的模具,检查内容主要包括:刚度、强度等相关参数,降低构件与模具尺寸要求的误差,保障构件质量能达到装配式建筑节点连接施工要求。生产单位运输预制构件时,采用的方式一般为吊装,要严格控制塔式起重机的高度,保障吊装高度不会超过安全高度要求,并且要严格按照预制构建运输要求,保护预制构件成品,减少外界因素对预制构件造成的影响,避免预制构建出现损坏问题。
        3.3施工阶段
        施工阶段,施工单位可以采取以下节点施工质量控制措施:第一,在安装预制楼梯板时,不可直接将楼梯板放置在安装位置,而是要在上方先调整方向、角度,之后缓慢放下,以免楼梯板在震动下出现折损,在放下后,还要对楼梯板的位置进行微调,确定位置准确后方可进行焊接固定。第二,在预制构件安装之前,需要利用测垂传感尺等专业仪器对构件的边线位置进行测量复核,确保平面、标高、垂直度等参数的误差均在允许误差范围内,以免在安装时出现过大误差。第三,在安装过程中,预制构件落位后不要直接进行固定,而是要通过调斜支撑等方式进行临时固定,之后对其安装尺寸进行测量。第四,如采用湿式连接,施工前必须要对灌注材料的强度、流动性等进行试验检测,确定其质量性能参数合格后方可进行灌注作业。
        4结语
        节点连接方法与质量控制措施的有效落实,既能够为装配式建筑结构的搭建提供更整体且稳定操作平台,使建筑工程的抗震性能与功能性得到基础保障,同时凭借流程性质量控制措施,也能够使建筑整体结构工程质量更可控,缩减整体工程耗时与成本。故而,在论述装配式建筑节点连接方法与施工质量控制期间,必须明确装配式建筑节点连接存在的问题与难点,并提供有效的技术补偿与监督方案,以便为后续装配式建筑工程体系的构建提供更全面的质量保障。
       
        参考文献
        [1]王浩然,乔娜,李明.基于钢转接件连接思想的装配式建筑连接方案[J].济南大学学报(自然科学版),2019(6).
        [2]李川.装配式建筑施工质量因素识别与控制[J].工程建设与设计,2019(12):257-258.
        [3]许景秘,白蓉,马海彬.浅析装配式建筑节点连接技术[J].四川建筑,2017(5).
        [4]王伟玲.装配式建筑结构节点连接方式[J].科学技术创新,2018(2):129-130.
       
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