浅谈现代工程机械设备的管理与维护保养鞠一宁1 韩力2

发表时间:2020/4/30   来源:《工程管理前沿》2020年5期   作者:鞠一宁1 韩力2
[导读] 在整个工程施工管理过程中,
        摘要:在整个工程施工管理过程中,机械设备管理可以说是其中最关键的一项管理工作,但施工单位要想保证工程机械设备管理工作的顺利开展,其就必须加强对工程施工管理因素的分析,要结合实际来不断对传统的管理条例进行创新与改革,也只有这样才能达到预期的工作目标。所以,在这样的社会环境下,相关人员必须要加强工程机械设备管理与维护保养等方面的研究,这样才能保证管理工作的顺利开展。
        关键词:机械设备;管理;维护保养
        一、影响现代工程机械设备管理与维护保养质量的因素
        (一)工程机械使用性能方面的主要影响因素分析
        1.走合期中的影响因素
        一般情况下,在汽车制造行业中,相关人员在首次使用新车时一定会经过走合或者是跑合运转,目的是为了实现汽车性能的提升。而工程机械的走合期通常为100小时以上,走合里程则可以达到1000km甚至更高,也只有这样才能更准确地对新车性能进行评价。但是,由于很多企业对走合期的重视程度不高,即在没有经过走合阶段便直接进行投资,这样不仅会造成长时间的超负荷工作,而且还会直接对发动机造成损伤,再加上长时间的高速运作,这也会造成喷油器雾化不良、活塞烧顶等问题出现,严重时还会影响启动程度的正常运作。
        2.使用过程中的影响因素
        在实际使用中的影响因素主要表现在不合理使用等方面上,具体内容如下:第一,不按照规定的操作和不按照规定的使用机械可以说是最常见的一项问题,且长时间的使用不仅会出现超负荷现象,而且还会对机械造成严重损伤。第二,在施工时相关人员没有合理安排各项工序,这不仅会导致施工条件不理想,而且还会直接造成柱塞副、喷油器等设备的磨损。第三,在展开保养工作时,如不及时对各种滤芯进行更换,那么就会造成非常多的问题,特别是冬天气温比较低时,相关人员一旦没有注意到气温对机械设备的影响,那么就会导致燃油蒸发,并直接影响到蓄电池的工作能力,影响发动机的正常启动。
        3.使用润滑油时的影响因素
        首先,在实际工作过程中,润滑油的使用并不会进行牌号划分,也正是这一方面因素影响,导致对发动机和变速齿轮造成了较严重的影响,如磨损或烧坏。其次,如相关人员没有按照要求对润滑油进行更换,那么就会导致润滑油出现老化或变质现象,无形之中也加速了机械的磨损速度。再次,如使用质量不好的润滑油,不但无法起到润滑效果,而且还会影响机内成油膜的速度。
        (二)工程机械管理维护方面的主要影响因素分析
        1.机械设备管理队伍不理想
        在实际的现代工程机械设备管理与维护保养工作中,由于大部分施工单位都严重缺乏专门的设备管理团队,导致其在实际工作时存在非常多的问题,如工程机械设备管理素质较差、工作过程不规范、设备管理力量较薄弱等,这些都直接影响了现代工程机械设备管理与维护保养工作的质量。
        2.机械设备操作不规范
        在实际的现代工程机械设备管理过程中,由于大部分施工单位管理人员并没有按照施工管理条例来展开工作,导致在应用各种机械设备时常常出现不同程度的故障,无形之中也影响了设备的使用寿命。其次,在实际工作时相关人员没能按照设备应用规范去操作机械设备,这也直接造成了现代机械设备应用磨损率的提升。
        3.机械设备的更新换代速度过慢
        可以看到,如今的现代工程机械管理与维护保养工作中,其还存在一个较明显的问题,即众多施工单位在应用机械设备时都存在设备更新速度缓慢等现象,很多现代机械工程在应用机械设备时,都无视对传统机械设备进行改革与创新,这也直接影响了设备自身的工作价值。


        二、现代工程机械设备管理与维护保养策略
        (一)工程机械设备维护
        1.日常维护
        日常维护是指在工作周期1个月以内的点检,整个过程需要将生产设备当成点检对象,然后以相关工作制度为标准,并借助感官或仪器来对设备的关键部位进行技术状态检查和监控,目的是为了更准确地了解设备的声音、温度、动作等是否正常,如出现异常因立即进行调整,这样才能保证设备的稳定运行,且检查结构与维护措施也会列入日常点检中。
        2.定期检查。
        定期检查的工作周期为1个月以上,即在日常检查的基础上,通过专业的工具来对各种设备的劣化程度与精度进行检查,待完成后还需要将检查结果记录在册,目的是为了更好地掌握设备情况,从而实现设备使用性能的提升。
        (二)工程机械设备保养
        1.日常保养
        工程机械设备的日常保养目的是为了保证设备的使用性能,但整体的保养程序却非常多,且各环节要求也非常高,即在正式工作前需要做好点检工作,并严格按照规定来添加润滑油,在工作时要严格按照标准来展开工作,并做好相应的隐患记录和润滑工作,同时还需要记录在册。
        2.一级保养。
        施工人员可以说是机械设备一级保养的主体,即在特定的时间内,拆卸局可以在维修人员的帮助下对设备进行检查,如出现不合格环节时应该及时进行更换,这样才能保证机械设备的各部分合理配合,即通常电气设备的一级保养时间为600小时。
        3.二级保养。
        二级保养的工作形式也是以维修工人为主,操作工人为辅,需要注意的是,在进行二级保养工作时,其一定要对整个设备的所有部位进行分解,要认真擦洗设备并调整精度,并及时对那些磨损较大、精度不明的零部件进行更换,通常设备在运行3000小时之后需要进行一次二次保养。
        (三)工程机械设备的维护与保养工作
        1.发动机
        机械设备发动机的性能是否正常可以说是保证工程机械设备正常运行的关键,即根据相关的工作经验,整个设备的使用寿命与发动机润滑系统有着非常大的关联,且一旦润滑机油受到气温影响,那么增压器就会直接损坏,严重时还会造成发动机的报废。所以在工作时需要根据气温来选择润滑机油类型,即需要先进行预热再打开油门进行操作。
        2.空气滤清器
        当前的空气滤清器主要分为这几种类型,即综合式、过滤式与惯性式,其身为柴油机中的重要部件,相关人员一定要重视对空气滤清器进行维护与保养,这样才能实现气缸使用寿命的延长,而在实际工作中,相关人员需要根据类型来采取相应的保养措施。
        3.电器系统
        电器系统包含有用电器、电源和控制元件三部分,其主要管理着机械的照明、启动、信号等一些辅助功能,而对电器系统的的维护主要在于及时检修用电器与控制元件,特别是在冬天,在操作前一定要使用冷启动系统,这主要是对设备进行预热,否则非常容易造成机械的损坏。
        三、结语
        综上所述,现代工程机械设备身为工程建设中最不能缺少的一部分,其在实际应用时常常受到各种因素影响,如设备管理队伍质量不高、设备操作不规范、改革创新速度缓慢等,这些都直接影响了工程机械设备管理与维护保养的工作质量,严重时还会直接降低设备的使用寿命,并为我国城市化建设带来更严峻的挑战。所以,为了保证工程机械设备管理与维护保养工作的顺利开展,施工单位就必须要提高对工程机械设备管理与维护保养工作的重视度,要结合实际的工程机械应用问题来制定出相应的解决方案,这样才能实现工程机械设备价值的发挥,从而降低施工单位的成本投入,并保证未来的稳定发展。
        参考文献
        [1]郑培果.浅谈工程机械设备的日常维护保养[J].内燃机与配件,2017(19):60-61.
        [2]赵云.探讨工程机械设备的日常维护保养[J].科技传播,2017(6):102-107.
        [3]?高树峰.论述现代建筑机械设备维修技术与管理工作[J].文摘版:工程技术,2018,10(28):68-68.
       
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