论述数控设备信息化管理系统的建设

发表时间:2020/4/30   来源:《城镇建设》2020年2月5期   作者:周金莉
[导读] 在信息化时代,数控设备也要摒弃传统管理方式
         摘要:在信息化时代,数控设备也要摒弃传统管理方式,结合先进的信息管理技术,开发更加高效的信息化管理系统,实现数控设备管理效能的显著提升。本文首先就数控设备信息化建设的必要性予以分析,并就其建设要点展开详述,旨在促进数控设备生产效率提升。
         关键词:数控设备;信息化;管理系统;建设
         在制造企业的发展中,数控设备的数量规模及技术水平均有极大提升,而传统管理方式多数是对数控设备采取单机运行的形式,难以实现集中统一管理,限制了数控设备效能的更大发展。如今,信息技术高速发展,也为数控设备信息化建设提供技术支撑,在企业生产效能提升中发挥重大作用。下面将针对数控设备信息化管理系统的建设要点及其必要性展开论述。
一、数控设备信息化建设的必要性
         就制造企业来说,面对日益庞大的数控设备规模,传统管理模式难以适用,而数控设备的管理效率提升很大程度上依赖于信息化的管理手段,通过建设信息化管理系统,可显著改善数控设备分散管理问题,进而更好的提升生产效能。而且,传统分散式的数控设备管理模式的弊端体现在:首先是企业在数控设备配置中在品类、生产商等存在较大差异,导致数控设备间的互通、兼容存在较大障碍,难以实施集中统一管理;其次许多数控设备并不具备远程操作功能,只能在现场调整工艺参数,显著降低操作效率,而且移动存储介质在复杂生产现场使用可能出现传输错误,甚至损坏其通信接口,影响数控设备的使用安全;最后,在数控设备生产中,传统管理方式对于产品质量的把握多依赖人工,要求其较好的掌握数控设备的工作状态,不仅提高了数控设备管理难度,而且数控产品的质量还会因信息反馈不及时而出现问题。
二、数控设备信息化管理系统构建
         信息网络技术的普及与发展,带动了数控设备管理效率的极大提升,特别是信息化管理系统的构建,使其具备数据信息的采集、传输及管理等功能。该系统构成较为复杂,现就其建设过程以及相关要点展开论述。
         (一)系统总体架构分析
         首先在功能构建方面,对于数控设备来说,要满足其对于信息化管理的基本要求,具体包含系统权限管理、用户及人员管理、数控程序管理以及其他数据库查询功能,还要囊括数控设备正常生产所需的备件采购、维修以及零部件加工工序等具体内容;其次要确保数控设备管理系统运行可靠及稳定,降低系统故障及异常频次;最后要预留升级扩展空间,便于系统后期功能完善及满足数控设备后期发展需要。
         (二)各功能模块的设计
         (1)数控程序管理模块
         在功能设计上,该模块具体负责数控程序提交、调用、审批等工作流程的管理,还可用于查询加工零件所对应的的数控程序。首先是零件信息的录入,包含其型号、对应程序、机型等;其次是零件工序的查询,可通过数控程序管理模块及时获取零件加工所需各类信息;最后是数控程序的录入、审批及查询功能,对于新录入程序需经过严格审批流程,如需更改,仍应再次进行审批,如此方能避免随意更改数控程序。
         (2)人员管理模块
         为方便数控设备相关人员管理,需借助该模块实现数控程序编辑人员、审批人员以及实际操作人员信息的登记、录入及查询等功能,具体包含姓名、职工编号、联系方式、专业部门等人员信息。
         (3)用户权限管理模块
         为保证管理系统安全,应借助该模块对数控设备工作人员的权限实施细化管理,结合用户工作需要,对操作权限进行合理分配,对于初步完成登陆注册的人员,数控设备管理系统会赋予其普通权限,仅仅具备简单的操作权限,待其完善个人信息并经严格身份鉴定,方可获取数控设备操作所需权限。
         (4)查询模块
         借助于管理系统的查询功能,可方便设备管理人员及时掌握数控设备维修工作的进展情况,还能查询数控设备生产所需备品备件的库存,合理制定采购计划,确保数控设备生产有序进行。


         (5)维护模块
         主要用于系统数据库的更新与维护以及程序编码等具体功能,这是数控设备管理系统稳定运行的必要条件。
         (三)数据库的设计
         由于信息化管理系统的构建,改变了传统数控设备分散管理的状况,但在设备集中管理的过程中,势必存在较多的待处理数据,也为数据库的设计提出较高要求,这里选用Power Builder作为数控设备管理系统数据库的开发工具。
         (1)数据库的选择
         数据库与应用程序之间联系密切,在管理系统中具有重要作用,因此想要做好管理工作,就要重视并加大对数据库的建设工作。基于关系模型而开发出来的数据库性能优越,具体表现在以下几个方面:数据的稳定性强、可以根据实际情况灵活调整和涉及到的结构复杂程度较低等。由于优势明显,这种数据库得到了广泛的使用,同时,数据库内部的数据表联系密切,在减少对磁盘空间占用的基础上大大提高了数据输入的准确性。在实际应用过程中,Oracle数据库由于在数据管理方面的实用性和适用性更强,往往是开发人员的第一选择。
         (2)数据库的构建
         管理系统主要是优化对数控设备的管理,而逻辑层、用户层和数据层是一个数据库划分后的主要层次。逻辑层通常是为数据分享提供便利,加快信息的流通速度;用户层方便用户对系统进行操作并获取有效信息,但用户只有在在权限允许的范围内才可以数据进行修改(删除等操作),而在用户权限之外的内容则不能进行任何操作,这种工作机制有效的提高了数据库的安全性;逻辑层的信息通常传送到数据层,由数据层对其进行处理,得到一个可靠的结果。想要构建一个安全可靠的数据库表,需要严格遵守相关规范和要求,将各个表(工作人员信息表、设备信息表和用户信息表等)之间联系起来,符合相应的功能要求。
         (四)系统数据管理平台
         首先要明确数控设备系统数据所包含内容,一类是外部信息输入,主要是数控设备生产相关程序;另一类是内部信息输出,具体包含刀具位置信息、故障代码等。为更高效的管理数控系统数据,应当构建系统数据库并做好平台搭建,进而实现系统数据的编辑、传输、调度等功能。系统数据管理平台不仅要具备数据加工及管理功能,还应具备可视化功能,方便数据的管理。平台的构成主要有:一是编辑区,用于编写和传输数控生产程序;二是查询区,具备数控设备各类生产信息的查询功能;三是功能区,基本囊括该平台的所有管理功能,其所具备的功能具体有:
         (1)数据输入输出功能
         既能够远程输入数控设备生产所需程序,也能够及时将数控设备生产信息上传至管理平台,其间数控程序需进行预先编制。借助于信息化的传输手段,极大提高数控设备管理效率。
         (2)数据保存功能
         主要针对数控设备生产相关数据及故障信息,待其上传至系统服务器后,需经过采集、分类、标识等环节,将其保存至数据库内,这样在数控设备生产需要时,管理者可及时调用查询,避免盲目开展数控设备管理。
         (3)数据查询功能
         数控设备操作人员能够借助上位机调用和查询所需数据文件,如果服务器中并无所需数据或文件,可由编程人员利用重新编辑功能通过上位PC机完成相关任务。系统数据查询功能对于数控编程也有较大帮助。
三、结束语
         综上所述,随着信息化管理的实施,数控设备管理效能有很大提升,充分体现了管理系统构建的必要性。同时,信息化管理系统的构建较为复杂,要结合企业生产特点及需要,科学设计数控设备信息化管理系统,进而降低数控设备管控成本,提高数控设备生产效益,并推动企业综合信息化管理水平显著提升。
参考文献:
[1]韩承志. 数控设备信息化管理系统的建设要点[J]. 电子技术与软件工程,2018(14):212-213.
[2]邹旺. 数字化车间制造过程数据采集与智能管理研究[D].贵州大学,2018.
[3]张耀,黄文广,张思齐,金济民. 基于中小企业的数控设备网络系统应用研究[J]. 机电工程,2017,34(11):1243-1248.
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