摘 要：由于我国能源结构的限制，煤作为应用最广的一次能源，仍是集中供热的主要燃料，而煤又是重污染燃料，煤的燃烧产物如果处理不当，会对周边环境带来严重危害。因此，如何在供热运行中保护环境，同时节约用煤，已经成为越来越被人们所关注的问题。总之，要想尽可能的提高锅炉热效率，除了应掌握好各个环节的技术要领、更多采用先进技术外，还要求运行人员勤观察，多动手、常动脑。在一点一滴中积累自己的运行经验，不断提高自己的操作水平。
关键词：供热锅炉；运行；节能
近年来，我国国民经济得到了迅速发展，人民生活水平在很大程度上得到了提高，在现实生活中，由于气候及其他原因，人们对热量的普遍需求，已成为一种社会现象。集中供热作为一种高效、节能、环保的采暖方式，受到了广大消费者的青睐。但是集中供热所采用的加热燃料是煤，由于我国能源结构的限制，煤作为应用最广的一次能源，同时也是重污染燃料，实际燃烧过程中会产生大量的污染物和废弃物，对空气等自然环境会造成严重的危害，进而威胁人类健康。新形势下，如果有效改造供热锅炉，使其节能环保性能得以提升，成为重点研究对象。
一、供热锅炉运行耗能的主要问题分析
供热锅炉是一个系统，其中某一环节出现小的问题就好会影响整个锅炉的作业效率，从而导致资源的浪费。对导致供热锅炉运行过程中的资源浪费以及能耗成因进行分析，主要表现在以下方面。
（1）锅炉自身的容量相对较小，而且其热效率相对较低。近年来随着环保事业的快速发展，节能减排成为各项工作的重点和难点。对于长期使用的供热锅炉而言，关系着人们的日常生产生活，尤其是冬季取暖时必不可少。然而，锅炉自身设计问题或者本身存在局限性，导致其容量比较小，而且热效率较低。实践中可以看到，为数不少的企业在锅炉改造方面不舍得投资，其容量一直处于较低水平，长期低负荷服役必然会造成资源浪费。
（2）排烟过程中温度散失量和污染非常的大。一般而言，锅炉的燃烧方法主要是层燃为主，而且该种类型的锅炉被大多供热企业使用，其排烟温度介于290℃~340℃之间，诸如，和NO的大量高温烟气及粉尘，对周边环境造成极大污染，同时还造成热量的严重流失。
（3）锅炉运行自控装置水平低。大多供热企业锅炉存在这样一个缺陷，就是没有配置运行检测仪表。由于操作人员无法掌握具体数据，其在调整锅炉燃烧工况或负荷变化时，就不能及时根据负荷变化调整锅炉运行状况进行调整，从而使得锅炉和电机的运行效率大打折扣，造成了资源的浪费。
（4）锅炉受热面结焦、积厌严重。由于能源成本不一，作为锅炉燃料的品质也参差不齐，特别是差一点的燃料带有更多的粘结性物质，在燃烧过程中就会使锅炉受热面结焦、积灰严重。目前对于锅炉结焦、积灰的主要清楚方法为化学方法和机械方法，但由于结焦、积灰成分和程度的不同及各锅炉结构的差异，清除难度大，效果不明显。
二、供热锅炉节能措施分析
供热锅炉的节能工作做得不到位，归根到底，还是技术和管理造成的。因此，对于如何提高供热锅炉的作业效率，我们还是要从技术层面和管理层面入手，切实落实各项技术要求和管理要求。具体来说需要从如下几个环节入手。
2.1锅炉除焦剂的应用
链条锅炉在正常使用过程中，由于其除焦剂都是在特定的条件下进行使用，所以不会产生相应的物理反应，因此，导致链条锅炉系统在正常的使用过程中，除焦剂的颗粒不会与杂质产生化学反应或是物理反应，这样能够接解决锅炉中内部存在的主要问题，同时，还能让锅炉得到较好的运行条件，提升其运行效果。减少对环境污染的同时，还能提高自身的工作效率。其主要效果可以通过以下几点来体现：
（1）链条锅炉使用的过程中，除焦剂能够针对锅炉内部的杂质进行调整，将存在的杂质进行高速溶解。
（2）在除渣的过程中，会生成较多的气体，其会对周围环境产生较大的影响，为此在使用锅炉的过程中，应该根据实际需求来控制量的使用，从而减少其燃烧所产生的烟气。
（3）针对锅炉内部产生的杂质进行处理的过程中，除焦剂还有较好的促燃作用，这样使得锅炉设备燃烧效果得到较好的帮助，而且不会对其内部产生其他方面影响，不会减少其使用寿命，同时有较好的节能效果。
如果链条锅炉在使用的过程中，没有运用除焦剂，则锅炉内部一些杂质就会比较突显，在内部会形成一个黑色的结构，这样会让锅炉装置在正常使用中会受到影响，其自身的工作效率会受到较大的影响，在长时间这样的情况运用，会给设备造成大幅度的破坏，很容易产生损坏现象，而且还很容易产生安全问题。因此，在链条锅炉运用的过程中应该根据情况使用材料进行调整，从而将其真正意义发挥，使得其设备得到保障，减少给锅炉造成其他影响，从而保证我国工业的有效发展。
2.2采取分层燃烧技术
燃烧分层燃烧设备由筛分机和给煤机两大部分组成。给煤机的设备需要不同的内容来构成，从而实现有效的组成。并实现转动，其设备在运行的过程中不需要电能源的支持。调节挡板会给煤机造成影响，给煤机传送出的燃煤进入炉排时，其会自动进行筛选，同时，与炉内之间生成一种特殊的形式，在燃煤的过程中进行选择，通常情况会根据颗粒形状来进行选择，并将其调整在炉内前方，而颗粒较小的部分会存落于缝隙中。在当前炉内不断运转的过程中，形状较大的从煤体落到煤层底部，由细变粗，从上到下均匀的形成煤堆。这种形式有利于增加上层的空气流通量，同时，还能减少下层存在的通风问题，从而保留有效的燃烧缝隙。
2.3降低锅炉房设备的耗电情况
对锅炉房相关设备以及型号应该科学的搭配，相关的技术人员应该计算各项设备的实际耗能情况，包括风机、下泵等设备的使用，对于耗能较高且不符合科学的设备进行重新配置，并根据实际需求采取更好的设计方案。可以利用变频器进行不断调整，采取不同的形态启动，从而减少电能源的使用，工作人员可以应对变频器进行调整，改善水泵的流量和转动，加强系统正常运行。并采用风机变频技术对整风机转速，并对锅炉实际运行情况进行上下限定，并关闭内部循环系统，从而实现恒能守恒，减少锅炉机组的正常运行耗损。
2.4及时清理链条锅炉的内部
应该对锅炉及时做好清洁工作，首先，对锅炉内部存在的煤灰进行全面清理，这样能够防止内部通过阻力的增加，其主要原因是因为内部积累杂质过多进而将炉排顶起，其对炉壁内部产生较多的影响，是其燃烧不完全或产生其他反应，进而产生大量的资源浪费，同时，还会降低锅炉的正常运行。其次，定期清理锅炉内部积累的杂质并填入适量的除焦剂，能够减少锅炉内部上的残留物质，能够避免锅炉内部温度过高问题，从而减少热量散失等问题，最后，相应的工作人员应该对锅炉进行检查，对其内部进行全面检查，以及排放烟气等相关设备进行全面处理，减少其热量散失。
结 语：
综上所述。要想最大限度地提高锅炉运行过程中的热效率，节能环保工作不可小觑，一方面要严格把控各环节的技术要点，采用多种先进的技术手段，另一方面整个流程中人员的大力配合也非常重要。只有把人和技术结合在一起，才能真正做好节能工作。在供热锅炉运行中的节能措施有很多，本文只是简单介绍一些日常生活中较为常见的节能措施，实际上还有很多节能措施有待我们去开发利用。根据锅炉情况，不断地提供能源有效利用率，实现能源的节约和合理利用。
参考文献：
[1]杨永福,许浒.基于城市集中供热锅炉运行中的节能环保技术分析[J].中国设备工程,2020(03):219-220.
[2]程宝如.火力发电厂锅炉运行控制的节能对策解析[J].中国新通信,2019,21(24):224.
[3]梁朋雲.电厂锅炉运行中节能降耗技术的应用[J].居业,2019(11):69-70.