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摘要：随着我国近几年来城市化进程的不断加速，石油资源的需求量在不断的增加，石油的运输安全就显得尤为重要。进一步提升了整个石油行业的经济效益。如此可见，油田管道具有非常重要的作用。油田管道一旦发生严重腐蚀现象，会产生大量的腐蚀物质，由此就会对管道运输原油形成严重污染，并且可能发生管道穿孔，如果不能对这种现象进行严格控制，将给石油企业带来巨大经济损失。
关键词：管道防腐；涂层发展；现状趋势
引言
管道腐蚀问题为油田生产带来了诸多的不稳定因素，在一定程度上影响了油田生产效率和生产稳定性，给企业的经济效益带来了直接的影响[1]。同时伴随管线腐蚀现象的不断加剧，管线设备使用中存在承压不足等安全隐患，极易发生断裂穿孔等事故，如处理不及时发生大面积原油泄漏，对当地的自然环境破坏较为严重。
1.管道防腐涂层的发展现状分析
1.1管道内壁清洁现状分析
为了进一步提升油田管道防腐涂层性能，在施工之前必须要等到对内部杂质进行彻底清理。要充分利用钢丝和石油清洗剂将油田管道内壁上的污染物以及油污进行清理。完成清理工作之后，还必须要充分利用高压空气对管道进行吹扫，将管道内壁上附着的灰尘、水分等污染物进行有效清理[1]。
1.2管道防腐涂剂特性现状分析
油田管道防腐工艺形势多样，而且防腐涂剂类型也比较多。因为油田管道实际运行环境比较恶劣，因此防腐涂剂必须要能在恶劣环境下充分保持其性能，而且要能够在酸碱环境下很好的起到防腐作用；另外，油田管道防腐过程中，防腐涂剂必须还要具备耐磨性、耐高温性、附着力等各种性能；保证防腐涂剂与油田管道内壁实现紧密贴合，不会在运行过程中出现脱离状况；另外，防腐涂剂必须要保证施工操作简便，又能够适应在各种恶劣环境下施工，而且能够实现快速固化。
1.3地面电位电场现状分析
该技术是基于多频管技术以及电流技术的融合性检测技术，通过pcm发射机，对目标管线发射电流信号，电流信号在经过管线腐蚀点时，会产生对应的环形电场，不同的腐蚀程度电场形状会存在较大的差异，根据电场回馈情况可以实现对管线腐蚀状态的精准判断。同时基于A子架设备可以实现对腐蚀位置的定位功能。
1.4多频管中电流现状分析
电位电场检测技术可以实现对管线高度腐蚀点的检查工作，但无法对关键的整体腐蚀情况作出片段。多频管技术电流技术是电场技术的衍生技术，该技术可以有效弥补电网技术对管线整体腐蚀情况监察能力过弱的弊端。该技术通过pcm机发射电流信号，并在末端安置电流信号接收器以及分析电脑系统。中央电脑根据回馈信号强弱波动情况对管线防腐层状态进行综合的分析评定，判断管线的防腐层状态。同时该系统还可以对检测数据进行自动储存，为了日后的复检工作提供对应的参照数据。该技术是利用不同状态下的管线防腐层导电性能差异进行防腐层状态检测。在检测电流存在较大衰减趋势时，说明管线的防腐层状态良好，反之则需要进行二次防腐处理。
1.5管道防腐层测试原理现状分析
在针对油田管道防腐层进行测试的过程中主要使用的是多频电流法，该方法能够针对防腐层出现的破损以及抗酸碱性能进行检测；而电流梯度法则主要是利用发射机向油田管道发射具有特定频率的激励信号，这样激励信号就能够向管道的两侧传输，充分利用线电流检测参数就能够将防腐层综合性能进行精确评价。
2.管道防腐涂层的发展现状趋势分析
2.1全面落实责任制，定期更新和检测时候管道防腐设备
目前，石油管道工程在实际的建设过程中，必须要加强管道防腐工作，对管道防腐施工中存在的问题进行及时检查，并采取有针对性的措施进行不断改善。石油管道防护管理部门必须要在实际工作开展过程中全面落实相关的责任制度，针对水管道防腐设备进行定期的检查和更新，在此基础上才能进一步提升使用防腐设备的使用寿命。技术人员必须要针对食物防腐管道设备的运行进行严格的监测，即使发现其中存在问题，并采取有效措施进行解决，针对石油管道连接位置要不断强化检查，这样才能有效避免管道的运行过程中出现油气泄漏而导致资源浪费，而且还要尽量避免石油管道防腐设备长时间处于高负荷运行状态下。另外，技术工作人员必须要充分结合石油管道防腐设备的具体特征来进行相关零部件的及时检查和更换，这样才能最大程度提升石油管道的使用寿命；
2.2建立完善的石油管道防腐管理机制
在石油管道的防腐工作中防腐管理是非常重要的一项工作内容，防腐管理在很大程度上会对石油管道防腐设备实际的运行效率以及设备实际的使用寿命产生巨大影响。鉴于此，必须要对石油管道防腐管理工作给予高度重视，针对石油管道防腐建立起完善的管理机制，以此来能使用管道防腐管理工作的规范性。相关的工作人员必须要针对石油管道进行定期的检测，及时发现一些存在老化或者泄露问题的管道，并采取有针对性措施进行解决；
2.3严格规范设管道防腐设备操作
石油管道防腐设备操作规范性在很大程度上对石油管道防腐质量会起到决定性的作用。鉴于此，必须要针对使用防腐管道设备的各项操作进行不断的规范，并针对管道防腐设备开展定期的检测以及维护工作，在实际进行管道监测和维护的过程中要将管道连接位置作为重点检测内容，这样才能充分保证石油管道设备运行的安全性。
此外，针对石油管道防腐设备的运行，必须要设置专门的管道防护管理工作人员，并针对实际岗位对人员的任命进行严格要求，必须要让工作人员具备专业的管道防腐理论知识，而且对专业工作人员的石油管道防腐设备操作经验也要进行严格要求，这样才能充分保证管道防护工作的顺利开展，在此基础上，还要针对石油管道防护设备的操作进行不断的规范。与此同时，还要针对石油管道的运行进一步强化防腐技术以及防腐设备的研究力度，在实际进行石油管道防腐施工的过程中，要大力推广应用先进的水管道防腐技术，并对具有较高技术含量的防腐设备进行合理利用，这样才能全面提升石油管道防腐工作的具体质量。
2.4无机防腐层,提升管道防腐涂层应用
有机材料是传统防腐涂层领域应用非常广泛的一种材料。但是在长期的实际应用过程中发现，有机材料具有化学性质不稳定、易老化、高温状态下容易断裂等问题。针对有机防腐涂层材料的这些问题，相关研究人员通过进一步的研究发现了无极防腐涂层，与传统有机材料防腐涂层相比较无机防腐涂层不仅具有更强的抗老化性能，而且其耐高温、耐寒等性能都比较强，与有机材料防腐涂层相比较使用寿命也得到了极大的提升。目前陶瓷涂层是应用为广泛的一种无机防腐涂层材料。
陶瓷涂层的化学性质非常稳定，在高温以及热喷化学反应中的应用非常广泛，与此同时，在金属表面涂敷一层陶瓷涂层能够极大的提升金属管道的使用寿命，其施工成本比较低，而且不会对环境产生任何污染。而无机防腐涂层的实际应用还有很多问题需要进行解决，以陶瓷涂层为例，由于陶瓷涂层不能在金属表面进行均匀分布，而且涂层内部还存在大量的微孔，因此，在实际应用过程中必须要对陶瓷涂层的表面进行二次处理。总体来看，无机防腐涂层具有非常发的发展潜力，只要进一步完善无机材料，就能在实际管道防腐涂层施工领域得到广泛的应用。
结束语
综上所述，油田管道防腐涂层能够有效缓解管道内壁遭到腐蚀，有效提升管道运行质量，因此必须要对油田管道防腐涂层质量进行严格检验，并且在管道运行过程中要充分利用先进的检测技术进行检测，保证管道不发生腐蚀穿孔的情况。
参考文献
[1]席御僖.埋地管道防腐层破损点电磁法检测磁场分布特性仿真研究[D].西南石油大学,2015.
[2]王通.埋地钢质管道硬质聚氨酯泡沫塑料防腐保温层检测评价技术研究[D].北京工业大学,2009.