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摘要：生产设备是所有企业进行工业化生产的重要机械基础，也是创造企业价值、产生企业利润所凭借重要工具。企业生产设备发生故障不仅会对生产企业造成巨大经济损失，工业机械设备的故障更有可能危及操作人员的生命财产安全和环境污染，化工企业更是如此。随着当前我国社会经济的快速发展，化工企业的发展也获得了较多的实践发展机会。其中在化工企业的发展中，关于化工机械设备的日常维护作业实施，则引起了化工企业管理人员及维护人员的重视。
关键词：化工企业；机械设备；日常检修
1导言
对化工机械设备进行日常检修，不仅可以保证化工企业安全、稳定、长周期、满负荷、高效生产，提高重要设备的经济运转率，还可以降低各种危险事故的发生几率，节约相关的维修费用，保护企业工作人员的生命财产安全，保护企业周边的自然生态环境。并且，对化工机械设备进行定期和不定期的保养检修，是化工生产活动实现高产、稳产、安全的重要前提，也是降低企业生产成本的措施之一。没有完善的化工设备检修工作，化工生产的正常运行就无法得到应有的保障。
2化工机械设备的检修制度
化工行业对生产设备采用的检修制度为预检制度。所谓预检制度就是对化工机械设备按照预定的保养维修计划进行例行检查，相关计划的制定主要根据企业生产计划、检修人员工作经验、相关机械零部件的磨损程度（磨损程度主要跟生产活动强度和零部件的机件构成成分有关）进行制定。并且，每种化工设备的正常运转周期都是有规律可循的，这和设备的生产厂家的保养检修意见有着直接关系。化工设备的预检修制度就是根据不同机械设备的运转情况制定出适合他们的检修间隔期、检修时间和检修内容，秉承安全生产、高效生产、经济生产的原则对全部化工生产机械设备进行定期不定期的保养检修。
2.1检修间隔期
化工设备的检修间隔期也叫设备的正常运转周期，机器类别不同、所配生产任务强度不同，他们的检修间隔期也会大不相同，它是一台设备相邻两次检修工作所间隔时间的长短。同一类的机械或者设备检修间隔期相同，不同的设备机械有着他们自己的检修间隔期，例如离心泵和活塞式压缩机有着他们自己的检修间隔期。并且，化工设备的检修间隔期有着严格的时间观念，当到了该检修的时间节点，无论这台机器是否运转正常或者有所损伤都应该按照生产停车计划进行设备保养检修。这种检修制度可以避免机械的过度磨损从而降低修理工作成本、缩短修理时间，从侧面保证参与生产工作人员的人身安全。
2.2修理时间
设备的检修时间需要根据检修工作的检修程度进行区分。通常来说，设备的检修工作可以分为小修、中修、大修三类，其中小修需要的时间较短仅作设备的日常检查持续时间大概在1～2天；中修工作需要进行零部件的更换和机械的全面检查，大概需要3～10天；设备的大修工作一般出现在年中或者年末，这是对整条生产流水线的整体保养检修，持续时间在20～30天。
2.3检修内容
（1）小修
化工设备小修工作通常都是检查性的修理，小修的内容较少，一般包含机械的检查、维护和保养，同时还需要对机械外部零件进行简单的更换或者修理和部分外露设备的擦洗，这种工作一般由流水线维修工人进行。
（2）中修
中修则是对机械内外部分零件进行较为详细的检查、修理和更换工作，这个工作通常也将机械设备的小修包含在内，一般是季度或者月度的整体维修，操作人员一般是负责车间机械维修工作的人员。
（3）大修
设备的大修一般都是整条生产流水线所包含的全部设备零件的检查、测量、判断、修理和更换的过程。
除此之外还需要对生产设备所附属的电气仪表、生产辅助装置、相关润滑装置、连通管道阀门、基座和混凝土基础进行整体检修。大修工作的末尾通常会对整个生产场所进行悬挂警示牌、对机械进行防腐涂漆等工作。完成机械大修工作通常是机械生产厂家和企业维修工作人员共同完成。
大修的主要工作内容如下：（1）对生产设备进行全部或者大部分零件解体检查，做好记录；（2）对于拆卸下来的零部件进行整体清洗并作出相应技术鉴定，鉴别是否可以正常参与生产工作；（3）编制大修技术文件，做好修理前各项准备工作；（4）更换或者修复失效的全部设备零部件；（5）刮研或小莫全部导轨面；（6）保养维修化工设备配套的电气系统，更换相应保险丝和仪表；（7）配备齐全安全防护设施和必要实用手册，例如干粉灭火器、干冰灭火器、沙土等；（8）翻新整修全部化工设备外观（喷漆、电镀等）；（9）全部工作完成后进行整机的验收工作，按照设备出厂标准进行检验。
3化工机械设备日常维护中的注意事项分析
3.1落实安全防护，完善检修制度
化工机械设备日常维护作业在实施中，落实安全防护，完善检修制度为重要的作业内容。其中在具体的检修作业中，安全防护作业的实施，主要从设备检修人员的安全防护装备穿戴，如防化服，防毒面罩，氧气罐配置等装置的穿戴方面进行落实。其次高空作业中应从安全绳的固定设置，以及现场安全防护措施的实施方面进行落实。另外检修维护制度的设计，为确保制度设计的可行性，化工企业可通过设计定期的机械设备检修维护制度，建立化工机械设备检修维护表，设计专职维护人员岗位的方式，完善化工机械设备的日常检修维护工作。
3.2提升检修人员专业技能
化工机械设备日常检修中人员专业技能的提升，对于检修作业质量的提升意义重大。其中在具体的检修作业实施中，检修人员的专业技能提升，化工企业可通过对外招聘，以及内部维护人员技能培训，技能考核的方式，提升机械设备维护人员的专业技能。以此合理的发挥化工机械设备的检修维护效果，同时保障化工企业的安全稳定发展。
4化工机械设备检修工艺流程
化工机械设备检查流程主要分为：（1）检修准备工作，此项工作主要是对化工生产机械设备状态的调查，对检修流程的制定和相关器具和检修场地的准备。（2）机器的拆卸和测量，此项工作分成两部分，一是机械拆卸，拆卸前检修人员需熟悉拆卸部位结构，以及零部件的连接方式，拆卸过程中需对零部件进行妥善放置并严格记录，摆放要整齐，对于拆卸下来的管路需要进行端口包扎，避免进入灰尘；进行测量时需要将被测量的零部件表面清理干净，测量温度不能过高或者过低，读数需要精准。（3）零部件的修理工作需要满足准确性、安全性、可靠性、经济性、可能性、时间性等原则。（4）零部件的装配和调整，需要按照机械原厂图纸进行安装和调配，从事化工检修工作的钳工需要对机器的装配和调整工作的质量严格把关。（5）机械试车工作，机械试车工作建立在检修工作全部完成的基础上，目的就在于检查机械在检修和装配调整工作的质量。并且，通过试车可以及早地发展机械隐患，从而进行二次排除和检修，让机械处理良好的工作状态。
结束语
从当前化工机械设备的检修维护发展现状进行分析，化工企业在实际发展中，为切实有效的提升化工机械设备的检修质量，并且合理的提升其安全生产质量。实际发展中还应从检修人员专业技能提升，完善安全防护措施，以及完善设备检修维护制度的方向进行发展。
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