装配式建筑质量监督管理的模式和要点分析 李珍

发表时间:2020/4/30   来源:工程管理前沿》2020年2月第4 期   作者:李珍
[导读] 在现代化社会的快速发展中,建筑行业得到了迅速发展
        摘要:在现代化社会的快速发展中,建筑行业得到了迅速发展。因此,建筑企业需要引进先进的施工技术、施工工艺和新型材料,如装配式建筑作为一种新型施工工艺,具有很多优势,为企业创造了很多经济效益、社会效益和环境效益。基于此,论文主要分析了装配式建筑施工质量问题,研究了装配式建筑施工质量问题的防范策略。
        关键词:装配式建筑;质量监督;要点
        引言
        装配式建筑是指利用建筑组成部分,或工厂内预组件,完成可居住的建筑工程,目前该种建筑多用于办公用的功用建筑。由于我国现阶段在不断加强环保事业发展,基于装配式建筑工程的特点,已经开始在多个城市开始实行。在实行过程中,为确保装配式建筑工程质量,必须要加强对其施工方面的监督,确保其施工质量安全。
        1装配式建筑工程质量管理中存在的问题
        1.1施工操作人员技术水平和相关机械设备不达标
        装配式建筑工程施工人员临时工较多,施工人员不具有专业技术,很难提升建筑工程质量。尤其是在施工前,施工方并未对其进行施工培训,在实际施工中拥有专业技术能力的人员较少,大部分员工对于施工技术更是一知半解,在施工中多数都是凭借自己的感觉进行施工,导致实际是施工过程中问题频出。尤其是机械设备与实际施工标准不吻合,在应用过程中无法对构配件搭配进行有效加固、混凝土强度不够、钢筋搭接不符合标准等等,都会对装配式建筑工程质量带来极大的影响。
        1.2组件设计、生产阶段存在的问题
        标准化设计是装配建筑业最基本的要求。从行业现状来看,生产和设计还处于初步摸索阶段,缺乏详细而明确的零部件设计、生产和质量验收标准。实现规则。因此,零件的质量和标准并没有得到保证。通过调查发现,在零件的设计和生产阶段经常出现以下质量问题:相邻零件之间的钢筋设计不合理,导致安装不准确;构件预留孔的尺寸、数量、位置不合理,导致浇注时混凝土外移;生产线上模板间隙不到位,成型前混凝土与混凝土的比例不合理。在零件成形前,没有有效的质量检验工具。板筋质量差、板缝质量差、混凝土振动不合理等问题难以检测。工厂生产的零件尺寸不符合实际施工要求,或者拆装不合理。装配间隙过大或断裂的情况经常发生。这些缺陷不仅增加了施工难度和施工质量,而且增加了施工成本和工期。
        1.3装配式建筑工程管理体系不完善
        在装配式建筑工程项目建设中,相关部门需要严格按照设计标准化、生产工厂化、施工装配化、装修一体化和管理信息化的方式实施。但是,与传统的建筑方式相比,我国现有的装配式建筑配套标准体系不够完善,各个地区存在很大差异,无法覆盖设计、制造、总装和信息技术版块,严重影响着建筑结构的安全性,尤其是建筑防水、管线一体化安装和装饰装修配套等使用问题比较多。除此之外,装配式建筑设计、生产过程中,因管理不到位,极易出现设计错误、尺寸不合理、预埋缺漏等质量问题。
        2装配式建筑施工质量监督措施
        2.1建立完善的工程管理体系
        在装配式建筑工程项目建设中,相关部门未制订完善的建筑工程管理系统,导致工程管理理念无法满足装配式建筑工程的实际要求,阻碍了建筑工程项目的发展,施工企业需要建立完善的建筑工程管理体系,根据实际情况进行有效调整和改变。在建筑工程管理过程中,企业需要建立国内外交流平台,这样工作人员能够吸收更多管理经验,结合建筑企业的实际情况,建立完善的建筑工程管理方案。除此之外,施工企业需要根据职务合理地设置这项工作,了解企业管理内部的职业安排情况,将各个工作人员的岗位职责落实到实际中,为装配式建筑工程项目的顺利实施提供保障。


        2.2预制构件生产质量监控
        由于装配式建筑的特殊性,预制构件生产企业被列为主要管理主体。虽然国家已经取消了混凝土预制构件专业承包企业的资质,但预制构件生产企业应具备预制构件产品深化设计、试验检测、混凝土制备、信息管理等能力。预制构件生产单位应对其生产的产品质量负责,按照相关的标准规范及合同约定的技术指标和供货要求,严格控制构件产品质量。在制作中,生产企业要严格按照生产要求及生产规格进行高质量的批量生产,使构件达到标准化和规格化。为保证预制构件的生产质量,可以建立驻厂生产监督制度,并做好驻厂监督生产记录,作为预制构件的质量文件。建设单位在签订监理合同时,可委托监理单位安排监理工程师驻厂监督,负责材料验收、隐蔽验收、构件质量检查与验收、构件出厂验收等。预制构件生产企业应当根据设计文件、技术标准及合同的要求,对进场的水泥、钢筋等原材料进行复验,合格后方可使用。首先,使用钢筋灌浆套筒连接、机械连接、焊接连接的产品,生产前应该规定进行型式检验、工艺检验和见证检验。其次,工厂化生产用模具的强度、刚度、平整度、整体稳定性应优于现浇结构现场模具,生产企业应控制模具的周转次数,并定期检查定型生产线的模具。再次,监理单位、设计单位、施工单位、预制构件生产企业共同对构件生产企业生产的第一个同类型预制构件进行验收,合格后再进行系列化生产。最后,生产企业对预制构件进行外观质量的出厂检验,包括外观质量缺陷检查、尺寸检查、混凝土强度检查。同条件试块强度主要用于脱模、起吊、预应力张拉放张、控制出厂强度(≥75%),标准养护试块强度用于评定混凝土强度等级。预制构件出厂时唯一性标识检查,标识注明工程名称、构件名称、生产单位、制作日期、出厂日期等信息,预制构件的资料应与产品生产同步形成、收集和整理。
        2.3规范设计标准
        在装配体系结构中,模块化和标记是关键。建筑的相关部门有不同类型的构件和相关标准,以加强装配体系结构的质量为目标和目的。同时,我们还需要做好元器件的设计工作,加强与设计元器件和生产元器件的质量验收工作。此外,需要强调主要部门之间的沟通,特别是采购和质量控制,以确保能够购买到质量差、价格高的产品。
        2.4运用先进的技术手段加强质量控制
        信息化技术的不断发展让,让装配式建筑工程有了可发展的机会,在施工中利用先进化技术手段,实现构件自动化生产,提升预制装备的制作质量。目前装配式建筑工程监督模式较为传统,并未在实际工作充分利用信息化监督方式,导致了装配式建筑工程建设相对落后。因此在装配式建筑工程质量监督管理里过程中,相关技术人员需要不断的将质量监督工作与信息化技术相融合,从而让质量监督方式更加智能化、标准化、准确化。
        2.5防 水
        装配式建筑的防水效果直接关系到装配式建筑的使用寿命及使用功能。装配式建筑涉及到的防水主要有装饰保温承重一体化夹芯复合预制墙板接缝密封防水和预制非承重外挂板接缝密封防水,两种形式的防水处理基本一致,即采用结构防水、构造防水与材料防水相结合的方式。根据防水原理及预制构件的特点,防水质量监督应加强原材料和拼缝结合面的把控,也就是防水材料应符合设计及规范要求,拼缝界面应进行清洁,保证防水材料黏结质量;防水施工完成之后应对拼缝处进行淋水试验,验证防水效果。装配式建筑中还存在容易被忽略的防水,如预制外墙与现浇剪力墙间的冷缝、外墙板上预留的连墙件架眼和外墙板底部座浆部位等防水,也应纳入监督计划。
        结语
        装配式建筑工程在现阶段属于我国建筑行业重点发展的一项工程,是环保事业发展过程中建筑行业发展的一个新契机。随着装配式建筑工程在城市建设中的高度普及,相关企业必须要关注其发展,并不断的培养优秀技术人员探究更加完善的质量监督体系,不断提升装配式建筑工程的建设质量,让城市建设更加美好。
        参考文献
        [1]徐志江.装配式建筑工程质量监督要点探索[J].住宅与房地产,2018(30):144.
        [2]文栋峰,温涛.装配式建筑施工质量问题与防范措施[J].建材与装饰,2016(45):24-25.
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