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摘要：机修钳工作为机械修理过程中的一项实践性工作, 不仅需要机械修理理论的支撑, 更离不开大量实践操作的经验积累。在当前机械修理实践中, 理论与实践相分离的情况时有发生, 有些机修钳工在职业学校或岗位培训中主要进行理论学习, 而缺乏必要的实践演练, 而有些机修钳工则没有接受过系统的理论训练, 只是在长期的实践中自行摸索。
关键词：机修钳工；机械修理；一体化
1 机修钳工与机械修理一体化的重要意义
实施机修钳工和机械修理一体化技能培养，可以从根本上实现钳工的实践技能与理论技能培养相融合，既有利于钳工在实践活动中灵活运用所学习的知识，也可以让其在实践活动中更加充分地掌握理论知识。并且通过实现机修钳工与机械修理一体化，可以使复杂的钳工理论知识变得简单化，有利于钳工对钳工专业的各个重点及难点有正确的认识，而且将其认真落实到位，以显著加强钳工的专业技能。并在修理全过程中通常必须要与技师以及钳工一起参与，这样就可以加深教师和学生之间的沟通，及时培养学生的技能。
2 机修钳工与机械修理一体化的可行性分析
机修钳工与机械修理一体化，可以将传统理论课程划分成多个部分，以实现钳工实践和理论的相融合，保证所有钳工够可以熟练掌握重点，对我国钳工培养以及技能培养起着至关重要的作用。并且在以往的钳工技能培养中，其通常需要多个技师对钳工实施理论和实践的技能培养活动，每个教师的教学方法都是存在差异的，这样就很有可能造成钳工无法充分理解课程，实践和理论的相脱离，也不利于钳工对其作出全面的分析，而机修钳工与机械修理的一体化技能培养，可以将机修实践和钳工理论进行有机结合，让其能够实时了解实践和技能的技能培养进度，进而更好地培养高素质钳工以及实践技能培养。因此，综合以上来讲，机修钳工与机械修理一体化是非常可行的。
3 机修钳工机械修理的常见技术
机修钳工在机械修理中，要求其需要保证零部件的修复质量符合有关要求，尽可能确保其修理的质量精准度以及机床性能等各项条件满足生产活动的规范要求。而机械修理的标准通常有两个，其一，是指保证其修复加工的零部件可以符合工艺要求。其二，是指从机床修复到期出厂过程中必须要具有的标准。并且机修钳工在机械修理中需要遵循机械拆卸的基本原则。而机械修理的基本原则主要是指在拆卸中需要遵循从上到下以及从外到内的拆卸顺序，使首先将整体拆卸下来，然后再将组件拆卸下来，最后拆卸零部件。机械钳工在机械修理过程中经常采用的方式是刮削，这样有利于机床可以迅速恢复到之前的精准度，所以其需要根据事先制定的装配图纸来有效完成机械部件装配工作，而可以修复的部件必须要立即修复，对于一些无法修复的部件，应当尽快将其更换掉。机械所有零部件都修复结束后，机修钳工必须要对其作出仔细的检查，以保证机床修理质量与其精准度规范要求相符。
4 目前我国机修钳工与机械修理一体化应用过程中存在的问题
4.1 机修钳工与机械修理一体化应用水平不高
伴随着经济的发展与人民生活水平的提高，人们对于机械修理的质量要求越来越高。因此，在进行相关设备的机修过程当中，对于机修钳工与机械修理一体化应用要求也越来越高。但是，目前我国各个行业在进行机修的过程当中，相关机械化修理水平并没有得到相应的提高，反而停留在原有的水平阶段，无法满足我国日益提高的技术要求。
这就导致我国机修行业进行作业的过程当中，在修理现场出现了各种各样的问题，严重影响了相关机械修理的进度与进程。除此之外，从全国范围来看，各个地方各个施工团队的机修钳工与机械修理一体化应用水平参差不齐，并没有实现统一。
4.2 在机修钳工与机械修理一体化应用过程当中监管不合理
目前，我国机修过程当中，由于机修现场的监管不合理，出现了一些问题。一项技术要得到良好的应用，工作得到正常有序的开展，首先需要对机修过程当中的各项工作进行统筹安排，并且在具体的机械修理过程当中实现良好的监管。但是，目前我国机修行业在进行作业的时候，对于相关的机修钳工与机械修理一体化应用并没有进行良好的监管，没有针对相关的管理人员进行技术方面的掌控。这种现场监管方面的缺失，极大影响了机修过程当中的质量，给机修安全埋下了隐患。
5 采取的措施
5.1 对相关的机修钳工与机械修理一体化应用进行专业人才的培养
一项事业的正常运行，最基本的是从事这项事业的专业人才。因此，机修钳工与机械修理一体化要得到进一步的推广应用，必须对一体化应用过程当中所需要的人才进行专业性的培养。我国的相关机修行业，可以通过招揽人才与培育人才的办法，在当地进行人才的归纳。甚至相关企业可以以更高的薪资条件，吸引大批专业人才前来贡献力量，为我国的机修钳工与机械修理一体化应用做贡献，毫无疑问这将对我国的机修钳工一体化发展起到重大的推动作用。除此之外，我国的机修钳工行业也还可以通过集中培训，聘请专业讲师，进行实际操作与训练的方法，针对实际问题进行有针对性的培育，培养一大批致力于机械钳工与机械修理一体化应用的专业人才，使得这些人才能够在掌握专业知识水平的基础上，进一步发挥才能，将机修钳工与机械修理一体化进一步相结合，推动一体化的过程。
5.2 对机修钳工与机械修理一体化应用过程加强管理
针对目前机修钳工与机械修理一体化应用过程当中存在的管理问题，相关部门应当加强管理，通过完善相关的管理制度与管理办法，对机修过程当中的机械化管理水平进行提高。具体表现为在进行机修工作之前，首先应当制定机修钳工与机械修理一体化的应用管理方案。应当加强机修钳工与机械修理一体化应用管理，并且以此作为基点，进一步推动机修钳工与机械修理一体化的应用，进一步提高机修过程当中的质量与效率。除此之外，还需要对人员进行管理。对于工作人员的管理，不仅表现在认知方面的管理，还有在其工作过程当中工作态度与工作方法的管理。
结束语
总而言之，随着社会经济的迅速发展，科学技术的日益进步，我国机修钳工与机械修理也正在渐渐实现一体化。然而在机修钳工与机械修理一体化应用中，依旧存在诸多问题，必须要有关人员以及有关部门立即采取相应的策略进行有效解决，否则不仅影响我国机械修理行业的稳定发展，甚至不利于培养钳工的机修技能。因此，就某种意义上来讲，必须要真正实现机修钳工与机械修理一体化。
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