摘 要：起重设备对一个工程的施工进度、施工质量和施工安全都是十分重要的。根据近几年施工中出现的事故，发现近几年施工事故只有极少数是因为设计者的设计问题，绝大部分则是因为施工过程中起重设备出现故障引发的事故。对于起重设备的安全管理中，重点在于设备的现场管理，而起重设备的使用重点也在于施工现场。因此，加强起重设备的安全管理十分必要。
关键词：机械设备；技术安全；管理
起重机是一种结构复杂的大型机械设备，其在具体应用时，主要是采用间歇、重复式工作模式，可以运载大体积的物料设备。但是在实际运行过程中，各种安全事故时有发生，不仅给相关操作人员生命财产安全带来了巨大伤害，而且也给各工程顺利开展造成了很多不利条件。
1 建筑起重机械安全使用的现状
随着社会的进步，起重机械已经广泛应用于建筑工程中，但由于各种主观客观方面的原因的存在，建筑起重机械在使用过程中存在很多安全隐患，从而导致安全事故的发生。如一些无特种设备制造许可证、产品合格证、制造监督检验证明、国家已明令淘汰或者禁止使用的、超过安全技术标准或者制造厂家规定的使用年限的、没有齐全有效的安全保护装置的产品，仍在建筑施工现场继续使用;一些从事建筑起重机械设备安装、拆卸工作的单位，在没有取得相应资质证书、建筑施工企业安全生产许可证的情况下违规从事建筑起重机械的安装、拆卸业务;一些从业人员在没有经过岗位培训、取得相应资格证书的情况下，违规从事建筑起重机械的安装、拆卸操作等。如何有效解决好建筑起重设备的安全使用，已经是当前迫切需要解决的一个实际性问题。
2 建筑起重机械设备施工安全管理的主要内容
施工机械安全管理贯穿机械管理的全过程，它包括技术管理-物质运动形态的全过程；经济管理-价值运动形态的全过程；组织管理-机制运行的全过程的三管内容。总体而言是机械一生全过程即人、财、物全范围的管理。技术管理即物质运动形态全过程包括机械设备选型、试验、验收、调配、使用、保养、修理、保管、改造、报废、更新的有形过程。技术管理的目的是追求机械保持最佳安全技术状况，发挥最大机械性能和效率。但必须遵循机械磨损规律和机械故障规律。经济管理即价值运动形态全过程则包括购置投入、使用成本控制、有形损耗（保养、维修、大修、保管）、无形损耗（技术落后、改造）、报废残值、变价处理、更新投入、效益分析的无形过程。经济管理旨在追求最佳经济寿命周期，费用最低、效益最大化。必须遵循市场经济规律如机械价值变化规律、机械经济寿命变化规律等。外租设备要综合考虑设备的租金与设备的安全质量、出租单位的服务水平、管理水平进行综合评价，而不能一味的追求租金的低廉。组织管理即机制运行过程管理则是利用法律、经济、行政等手段有机组成系统、体系，靠现代企业制度、科学工作程序、合理适用的运行机制。组织管理要充分调动员工最大的积极性，发挥最大才智。管理核心是追求科学先进有效，标准化规范化。
3 当前设备管理工作存在的问题
3.1 产品质量参差不齐
在施工工程中，起重设备的质量非常重要。起重设备质量的好坏，不仅对于施工工程的进度有很大关系，还对施工安全有着关系密切。起重设备的质量问题对施工人员的生命财产安全造成了巨大威胁，所以起重设备的质量问题对于事故的发生影响极大。但是，随着机械行业的飞速发展，出现了许许多多起重设备制造厂商。有的起重设备产于一些国际品牌大型工厂，还有许多设备来源于一些小型企业，缺乏技术支持，导致起重设备出现质量参差不齐的状况。
3.2 安装队伍水平参差不齐，安装质量存在隐患
起重设备出现安全事故，不仅是因为起重设备的质量层次不齐，还与起重设备的安装有着密切关系。起重设备的安装作为安全监管的重中之重，一些企业将起重设备安装承包给一些安装公司。特别是一些资质较低的企业，对于起重设备的安装和管理更是缺乏足够的认识，导致出现挂靠、出借的现象。对起重设备的安装的调查显示，一些中小型企业起重设备的安装因为留不住起重设备的专业人员而将起重设备的安装工作不得不挂靠、出借等，导致一些没有起重设备安装经验的人也能接到任务，给企业、施工单位和施工人员造成严重的损失。另外，一些起重设备安装人员安装前没有检查起重设备，安装时使用一些做工残次零件，安装后没有调试起重设备，导致起重设备的安全质量存在很多隐患。
3.3 建筑起重机械租赁市场不规范
起重设备的不规范也是造成起重设备安全事故的一个重要原因，一些施工企业和施工单位，为了追求利益的最大化，往往选择一些结构简单、质量低下的起重设备。而一些管理能力底下，缺乏专业素质的安装人员更是造成起重设备出现事故的重要原因。一些起重设备租赁时，起重设备企业缺乏对起重设备的养护和质量检测。保险项目不齐全的一些租赁公司由于缺乏专业维修人员，导致出现一些有问题的起重设备不能得到有效维修。这些问题都直接或间接地导致了起重设备的安全质量问题，很多租赁公司对起重设备的性能和维修状况不了解，将进一步导致起重设备安全性得不到保证。
3.4 施工企业对机械设备管理缺位
起重设备的管理对施工现场来讲处于一个附属地位。随着近些年的发展，企业管理人员对于起重设备的管理处于一个越来越淡化的状态。起重设备管理不能引起企业管理人员足够的重视，甚至有很多企业已经取消了设备管理这一部门，导致企业起重设备管理出现了诸多问题。目前，企业缺乏起重设备的专业人员，起重设备操作人员缺乏经验，企业的管理层对设备的管理更是缺乏管理的经验和认识，而这种现象已愈发严重。
4 建筑起重机械管理对策和建议
4.1 加强设备登记管理，控制劣质产品进入
改善起重设备的安全问题，需要加强起重设备登记管理，避免质量残次，避免缺乏专业人员的安装公司进行起重设备的安装和拆卸。所有的起重设备需备案等级，定期请专业人员进行检修。对于出现损坏的一些零件需及时进行更换，淘汰超过年限的起重设备，避免因为起重设备质量问题出现安装的施工安全事故。
4.2 建立机械设备特种作业人员的信息化管理
对于起重设备的工作人员，企业要严格进行管理的等级。对于没有安装拆卸资格证和起重设备资格证的人员，企业要严格把关，将企业的资质证书、安全生产许可证等相关手续到指定的安全监督管理站进行登记。对于企业人员的变革，工作人员要严格办理相关手续。对于起重设备的司机、指挥和特种工作人员，企业要不定期检查工作人员的工作证书，尽量减少起重设备的安全事故。
4.3 加强安装队伍管理力度
面对出现越来越多的起重设备事故问题，企业应该建立完善起重设备安装团队，使每一个安装人员在起重设备的调配、安装、管理制度和拆卸等各个方面必须具有深刻的认识。企业方面要不定期对起重设备安装人员进行考核，对于考核结果较好的安装人员给予一定嘉奖，以提高所有工作人员的工作热情。起重设备在拆卸和安装的过程中，必须要以安全至上的原则进行工作，避免出现因为一些操作问题引发不必要的事故。对于起重设备的操作人员，坚持持证上岗的制度，加强起重设备安装人员的管理力度。对于起重设备的检修和维护，也必须要持证上岗，减少起重设备的安全事故。
4.4 掌握起重机械设备应急救援处置方式
根据分析近几年起重设备的安全事故发现，大多数的设备倒塌事故都是因为起重设备操作人员不能够沉着冷静的思考。如果能够及时的正确处理，完全可以避免设备倒塌的危险。所以，企业在招收起重设备的操作人员时，要招收操作熟练技术能力过关的工作人员。另外，企业还应该对于工作人员定期进行应急培训，避免因为应急操作不当而引发安全事故，导致出现机毁人亡的现象。
5结束语
总之，由于建筑起重机械的广泛应用，起重机械设备事故也呈现高发状态，有效防止和减少安全事故的发生，是现阶段建筑行业必须面临的急需解决的问题，需要重点加强研究。
参考文献：
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[2]单建平.浅谈大型建筑起重机械的安全管理[N].建筑时报，2016-10-03(003)