1.杭州市城市建设基础工程有限公司 浙江省杭州市 310000；2.浙江省建材集团有限公司混凝土分公司 浙江省杭州市 310000
摘要：随着城市的蓬勃发展，满足城市居民的交通出行便利，地下隧道及高架桥等市政交通工程密集建设，混凝土结构广泛应用于工程当中，确保其质量至关重要，特别是高架桥，对于裸露在外的结构，表观质量缺陷既影响结构安全又有碍于美观。本文以此为切入点，综合分析混凝土结构各类质量缺陷的成因，并对针对性应对措施进行了阐述，以供参考。
关键词：混凝土结构；质量缺陷；成因；应对措施
引言
近年来，为了进一步推动城市建设及居民出行的需求，地下隧道及高架桥等实战道路工程项目逐年增多，混凝土作为施工中常用的材料之一，其具有造价低、耐久性号、不易破坏或腐蚀等特点，进而加强混凝土结构施工质量控制尤为重要。但混凝土结构各类质量缺陷一直是施工中的质量通病，如何采取有效的措施解决或减少混凝土表观质量缺陷现象的发生是当前施工建设所面临的重要问题之一。所有，在加快工程建设的同时，也需要注重混凝土施工质量的控制，方能为城市建设提供更好的服务。
一、混凝土结构缺陷类型及成因
混凝土的表观质量缺陷一般有蜂窝、麻面、露筋、孔洞、夹渣、缺棱掉角、表面裂纹等几种主要现象。
1、缺陷类型
蜂窝麻面较为常见，主要为混凝土表面局部漏浆、粗糙、石子多浆少等形成的小凹坑及蜂窝状的孔洞。
孔洞漏筋现场较少见，主要为混凝土结构未浇筑密实，有孔隙等，进而导致局部主筋或者箍筋等裸露现象。
夹渣较为少见，主要为在浇筑混凝土之前，未对结构内的杂物进行清理而造成。
缺棱掉角较为常见，主要为混凝土结构边棱边角因施工原因造成混凝土局部脱落。
表面裂纹较为常见，主要为混凝土原生的微细裂纹，对结构和使用影响不大，但必须防治产生宽度大于0.2mm的表面裂缝。分为塑性收缩和干缩。塑性收缩主要为混凝土内部的水泥水化反应激烈，混凝土失水严重，骨料因其自重不断下沉，而混凝土尚未硬化而导致，骨料下沉过程中如遭受钢筋的阻挡，就有可能沿着钢筋方向出现裂缝。混凝土硬化之后，表面水蒸发，体积减少，出现干缩现象。主要因表面水和内部水蒸发程度不同，导致表面收缩和内部收缩不一致而产生。
2、成因分析
根据施工方法的确认，综合多个因素的影响，影响混凝土结构表观质量的关键原因有以下几个：
1）混凝土原材料质量和配合比设计未达到最优
2）结构模板支架系统的稳定性不够
3）未认真履行质量验收程序
4）混凝土振捣及养护不到位
5）拆模时间过早
二、混凝土结构质量缺陷控制措施
1、原材料质量把控和优化混凝土配合比
针对混凝土配合比未达到最优标准，施工之前应与混凝土供应商联系，为提高混凝土质量，对配合比及其原材料提出了以下几点要求：
1）对原材料按照规定要求进行检测，监理和施工单位不定期抽查原材料质量；
2）对于混凝土配合比，几方一起根据原材料情况进行优化设计；
3）安排专人在每次混凝土施工前前往厂家进行现场督促；
4）混凝土坍落度控制在140±20mm。
混凝土配合比通过试验最终确定，以减少混凝土的收缩，提高混凝土的工作性能，提高混凝土的密实性能，提高混凝土的耐久性。
2、针对支模系统制定专项方案，交底到人，明确责任人
1）施工前，由项目总工组织技术人员编制了模板支架专项方案。
2）方案编制完成通过审批后，组织管理人员及工人进行针对性的技术交底，明确各部位每道工序的工作要求及需要重点控制的位置。
3）混凝土施工前，由专人负责组织相关人员对支模系统及模板安装质量进行检查验收，未达要求之前不得进入下一道工序。
3、严格按质量验收制度规范施工
工程质量及隐蔽工程验收严格实行三级管理验收制度。每道工序先班组自检，合格后填单，然后由施工员和质检员自检，合格后由专职质检员会同施工监理正式验收，验收合格后方可进入下一道工序。
对于模板支架系统，严格按照方案执行，对于每一个部位的支架进行验收检查，对于用于加固的支撑顶托或螺杆螺栓进行重点检查，满足模板支撑要求严格执行落手清制度，对于施工作业面范围的杂物、木方木屑等进行严格的清理，并用高压水冲洗模板表面，确保混凝土结构的施工质量。
4、加强振捣质量控制及养护水平
浇筑过程中严格按照浇筑程序进行，做到振动棒快插慢拔、插点均匀，逐点移动，每次振动时间控制在混凝土无明显下沉、基本上不出现气泡并开始泛浆为准，避免漏振、超振，使混凝土振捣密实，不出现蜂窝孔洞。
混凝土分层分段浇筑的搭接时间间隔不超过2小时，混凝土搭接处振捣时振动棒应插入下层，并加强振捣，保证振捣密实。
过程中安排专人负责检查模板、支撑及钢筋的情况，并及时做好加固调整。
浇筑完成后，进行抹平混凝土表面，并排除泌水，清楚多余的灰浆。在定浆后进行二次抹平，避免出现干缩现象。
安排专人作为混凝土养护责任人，并对其进行养护技术交底，明确规定混凝土初凝后，应在12h内进行养护，养护期间应保持混凝土表面湿润，保湿养护时间不得少于14d，以消除混凝土表面因气候干燥而出现失水收缩裂缝。项目质检员监督检查养护制度落实情况，奖优罚劣。
5、严格执行支架拆除程序及成品保护
在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏后拆除；拆模时要根据气温及混凝土的级别和强度增长速度，依据试验室提供的数据，一般情况下，混凝土强度应该按照设计要求并通过审批程序后方可进行模板支架的拆除。
模板支架拆除过程中，要特别注意对于结构棱边的保护，并对混凝土结构采取有效的保护措施，防止后续施工过程中人员、机械对于结构的碰撞损坏等。
结束语
总而言之，影响混凝土施工质量的因素很多，严重者会影响结构的耐久性及安全性，因此，在施工阶段，要加强混凝土结构每道工序的质量控制及验收程序，从根本上预防混凝土结构质量缺陷的产生。总体而言，预防混凝土结构表观质量缺陷必须从混凝土原材料及配合比、结构模板支撑系统、验收程序、振捣及养护、拆模时间及成品保护等方面进行有效的控制和管理，如此才能保证混凝土结构满足设计要求，满足工程实体质量及使用性能。