摘要：随着科技的进步发展，使得PLC技术在电气自动化控制领域中的应用优势日渐显现，并且以计算机技术为代表的多种成果逐渐被应用到电气自动化控制领域，使得现阶段的电气设备拥有了储存量大、反应速度灵敏以及智能化的优点。因此为了充分发挥PLC技术的功能作用，本文阐述了电气自动化控制的优势特征，对电气自动化控制中的PLC技术应用进行了简要分析，旨在保障电气工程自动化的可靠运行。
关键词：电气自动化控制；特征；PLC技术；应用；价值
电气自动化控制主要涉及到电力电子、网络控制、计算机等方面的内容。而PLC技术可以根据工程需要制定控制策略，进行逻辑运算和顺序控制等操作，其属于专门为工业体系生产而设计的电子化控制装置，因此为了有效控制电气自动化，以下就电气自动化控制中的PLC技术应用进行了探讨分析。
一、电气自动化控制的优势特征
科技的进步发展，提升了电气自动化控制水平，其主要具有以下优势特征：（1）有利于对电气系统进行调整。自动化控制可以通过鲁棒性变化、响应时间以及下降时间来对系统的控制程度进行随时调节，从而使自身的工作性能得到有效地提高，使自动化控制的工作得到最基本的保障。由此可见，在任何情况下，自动化控制器都要比传统的自动化控制器的调解控制功能更具有优势，也更加适合用在电气工程自动化的实际工作中。（2）一致性。电气自动化控制过程中，其有很强的一致性，体现在处理不同数据的问题上，即使输入的数据十分陌生同样也可以获得较高的估计，实现自动化控制的有关要求。如果自动化控制器在使用过程中效果欠佳，不能对自动化控制技术进行盲目的否定，必须要对工程的每个环节进行仔细地排查分析。（2）不需要建立控制模型。过去的电气自动化控制需要建立控制模型来实现控制系统，由于被控制的对象的动态方程相对较为复杂，在实际操作证往往达不到精确的效果，因此，对象模型在设计过程中就会出现无法估量、无法预测等相关问题。而自动化系统的使用可以更好的解决这一问题，不仅提高了工作效率，也避免了在源头上出现一些不可控制的因素，从而加强了自动化控制器的精密系数。
二、电气自动化控制中的PLC技术应用价值分析
PLC技术就是可编程序控制器，将微处理器作为整体系统的关键和基础，有效整合计算机技术、自动控制技术以及通讯技术等，形成自动控制装置。其是计算机技术与传统控制技术结合的产物，与单片机等其他控制技术有明显区别，通过软件实现逻辑控制。电气自动化控制中的PLC技术应用价值主要表现为：
1、在机床电气自动化控制中的应用价值。第一，通过PLC技术，在数控机床中使用自动排屑装置，这种装置充分利用了斜床身结构的作用，可以高效率完成排屑工作。第二，自动换刀数控机床通过PLC机电一体化技术在数控机床中发挥出重要优势。这种加工刀具在一定程度上提高了复杂加工工序的加工效率，同时对于机床的保养大大增强。第三，数控机床在机构方面跟传统机床有明显区别，其中主传动和进给传动的相对独立，形成了两个独立的伺服电机，每个电机既能实现单独运作，又能实现多轴联动，从而提高了加工过程中对数控机床的利用率。
2、在电力系统自动化控制中的应用价值。目前，PLC技术在推广作业的过程中，需要立足于可编程逻辑控制器、全球移动通信系统等方法实现远程监控。第一，可编程逻辑控制器控制。目前，可编程逻辑控制器由多个系统组成，诸如中央处理器、输入/输出端口。该设备在推行运用的过程中往往能够对两个配电柜进行远程控制作业。该方法在推行的过程中能够进行系统开关量等信号数据的收集，并将其传输到PLC控制器中的单仪器模数转换模块，从而实现数据分析以及系统控制作业。
第二，全球移动通信系统的远程监控。所谓全球移动通信系统的远程监控，其之所以被研发出来主要是为了促进远距离、布线复杂的配电系统开关量收集作业的便捷，并满足远程监控需求。该控制系统在运用的过程中具有多途径触发信号输入，并将需要进行监测的开关量与预警系统输入口进行连接，从而确保当电力系统出现问题时，控制系统能够将这一状况传输到预警系统之中。
三、电气自动化控制中的PLC技术应用分析
1、系统控制和远程通信控制中的PLC技术应用分析。PLC技术除了在机械工业中应用，还能够对系统自身进行控制。在企业实施自动化生产的过程中，基本都会应用自动化控制系统和检测装置，而一旦自动化控制系统和检测装置本身发生故障，就会直接影响到企业生产的顺利进行。所以PLC技术会对自身出现的故障进行诊断，找到故障的原因并且解决系统出现的错误，保证自动化控制系统和检测装置的稳定运行。在远程通信控制系统中，只要使装置保持联网通信模块和信息传输接口的正常运行，PLC技术就能够在不同的系统间进行远程通信。
2、开关量控制中的PLC技术应用分析。PLC技术在开关量控制中的应用可以将电气自动控制系统的编辑信息与虚拟电气操作相结合，为电气自动控制系统的稳定运行提供保障。传统的电气自动化控制系统由于继电器及其相应的控制装置的影响，当工作人员想要切换继电器时，必须等待继电器的响应。电气自动化系统在这一等待时间内容中容易发生短路和失控。应用PLC技术后，电气自动化系统中继电器的响应时间明显缩短，系统的整体运行效率显著提高。但是，在使用PLC技术时，员工应该理解，虽然PLC技术在电气自动化控制方面有很多优势，但它并不是万能的。因此，在实际应用过程中，必须加强电气自动化控制系统与PLC的结合，为提高系统的运行效率提供保障。
3、电气闭环自动化控制中的PLC技术应用分析。电气自动化控制中的泵机可以采用多种方式进行启动。在电气设备控制过程中应用PLC技术可以实现设备的自动化控制。在具体控制过程中，以泵机具体运行实际为依据，采取科学合理的控制方式对电机的实际运行情况进行有效控制。因为PLC技术本身所具备的优越性，其可以应用到多种设备控制中，能够切实提升闭环控系统运行的安全性和稳定性，从而促进其不断进步发展。
4、顺序控制中的PLC技术应用分析。对于当前的PLC技术来说，在实际应用过程中，主要是在生产与生活中发挥出顺序控制器的作用，以满足当前的需求。例如，PLC技术被广泛应用在火力发电厂中，通过其技术优势合理对火力发电厂的炉渣、飞灰等进行清理，促使火电厂稳定运行。在顺序器的实际控制过程中，受多方面因素影响，当自动化控制系统在运行时遇到外力的阻拦，将直接导致当前的生产效率降低，影响其整体的运行水平。以当前的PLC技术为例，在进行顺序控制时，其涉及的内容较多，范围较广，主要包括当前的现场传感、远程控制以及主战层三方面，通过合理科学的设计，促使各部分进行有效的优化，通过设计排列组合的方式，保证其具有规范性，从根本上发挥出PLC功能与作用，实现顺序控制。
结束语
综上所述，电气自动化控制中的PLC技术应用可以有效简化继电器逻辑，简化自动化控制，并且有效提高其运行的可靠性，且PLC系统的操作较为简单，减少了电气自动化控制运行的故障，从而保障了电气工程自动化的稳定运行，因此对电气自动化控制中的PLC技术应用进行分析具有重要意义。
参考文献
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