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摘要：机电设备的日常维护维修是一项重点工作，要提高该项工作的质量，管理是关键。因此必须对其维修管理工作进行合理改进。文章就机电设备维修管理现状进行分析，并提出可行的提升对策，供参考。
关键词：机电设备；维修管理；现状；提升对策
当前，我国基础建设处于飞速发展阶段，机电设备的投入应用是建设过程中重要的一环。在基础建设各个领域中，机电设备的稳定正常运行在企业的生产经营活动中都会产生重大影响。因此，企业在保证产品生产效率的同时，还要做好对机电设备的日常维护保养，通过加强机电设备故障与维修管理，确保机电设备的正常运行，尽量延长机电设备的使用寿命，保证产品的质量与产量，提高企业的经济效益。
一、机电设备故障诊断技术的概述
机电设备故障诊断技术从概念上来讲主要指的是对机电设备的进行情况进行检测，判断机电设备是否存在潜在的安全风险，然后使用相对应的故障诊断技术来解决机电设备在运行中的故障问题，保证设备的正常使用。机电设备故障诊断技术和我国传统的故障诊断技术相比较，最大的优点就是在实际检测的过程中，并不需要对机电设备进行拆卸，简化了检测流程，降低了检测人员的工作量。另外，机电设备故障诊断技术还可以对机电设备的运行状态、承受力以及性能等方面进行全面的检测和科学评价，帮助检测人员选择合适的故障解决措施和预防措施，增加了检测工作的主动性和预防性。
二、维护维修与管理的意义
随着科学技术的不断进步，我国机电设备的维护维修领域也不断拓展。在机电设备的实际应用中，其维护维修十分重要，是保证设备高质量运行的重要措施。机电设备的维护维修是一项较为繁琐、耗时较多的工作，也存在较多的影响因素，对设备运行效果的影响较大。应加强对该项工作的重视，采取科学、合理的措施完善设备维护管理工作，提升维护管理水平。
三、机电设备维修管理工作的现状
1.维修管理人员技术不够过硬
企业内很多负责机电设备维修管理工作的从业人员的专业技术不够过硬，很多时候的机电设备故障都不能快速正确地做出判断，并及时对其进行维修，以至于拖累了实际生产的进度。即使是对机电设备产生的故障及时地进行了维修，维修技术不够过硬，导致很多时候这些故障都会在短期内复发，使得企业生产受到很大的影响，企业付出很大的成本进行机电设备的维修管理却不能获得有效的管理成果，导致企业的维修成本高，拖累企业的经济效益。
2.机电设备的故障排除维修管理落后
在经济的高速发展下，机电设备的性能也在不断提高，机电设备在不断改进完善的同时，企业也在积极引进新设备，旨在提高企业生产效率，但由于企业基层员工往往流动性大，员工个人素质参差不齐，企业通常并未将配套故障与维修管理进行普及，导致设备现场操作人员的职业技能严重欠缺，只了解设备的开关机，对于机电设备的维护保养知之甚少，企业现场设备操作人员的管理水平和管理理念亟待提高。因为机电设备维修管理技术的发展与机电设备更新速度不相适应，设备得不到正确的保养与使用，导致所购置机电设备的利用率低下，先进的机电设备无法发挥其先进之处，造成了机电设备的浪费，同时影响企业的资金成本和可持续发展。
3.机电设备的维护保养不到位
在机电设备安装调试后，很多企业只注重设备故障后的检查，没有注意机电设备的日常运行维护和机电设备日常运行中的注意事项，这导致设备的故障隐患堆积越来越多，缺乏维保的设备在长期的使用过程中，随着各个零部件的不断磨损与老化，机电设备的使用寿命被大大缩短，甚至会导致设备损坏，需要购置新的设备加以更换，不仅影响了企业的正常生产经营，还加大了企业对设备资金成本的投入，降低了企业的利润。
除此之外，对机电设备在运行过程中出现的异常动作和声音，也应认真处理，有针对性的进行检查和保养，减少因操作不当、维护不慎或环境原因造成的机电设备故障概率。
4.机电设备维修管理技术没有创新发展
很多企业只顾自己一时的经济效益，不能及时投入资金对企业的机电设备维修管理技术进行革新，导致其机电设备维修管理技术均停留在一个较为过时的状态，很多机电设备接受了过时的维修管理技术的管理，机电设备的安全性、使用年限均受到很大的消极影响。
四、机电设备维修与管理的对策
1.维修管理应该“可持续发展”
在可持续发展理念的不断深入推广下，人们的环境保护和生态系统意识逐渐增强，在做好企业发展的情况下，还要保护环境，维持生态平衡。在发生机电设备故障后，员工要结合理论与实践知识维修机电设备，尽快、尽力使其恢复正常工作，满足生产的需要。同时，在进行设备维护和管理的过程中，应注意有毒有害物质的排放，在修好设备的同时要减少有害物质的排放。同时，也要确保维修人员自身的身体健康。随着机电设备的长期运行，设备老化无法避免。机电设备在老化之后，无法避免地要对其进行报废工作，当然废旧设备的处理也必须在机电设备申报报废后进行。在企业统一规划下，将废旧机电设备妥善处理，无论是出租、出售还是拿去做实验，都应以充分发挥机电设备的最大价值为目的。
2.优化组织机构
组织机构是落实创新和保障该项工作稳定开展的重要基础，传统设备维护的组织机构，主要是根据机电系统、维护区域以及维护项目建立实施组，负责对相关设备进行预防性维护、日常检查以及故障诊断。但随着科学技术的不断发展，机电设备也越来越复杂，涉及到网络、电力、机械及计算机等多个领域。在这种情况下，设备发生故障时，经常采取更换设备的处理方式，不仅不能真正了解故障发生的原因，还增加了企业的运行成本。因此，应建立专门的组织结构，包括检测维修中心、维护实施组、专业组以及质检组等，通过联合会诊查明发生故障的原因，并彻底解决问题。
3.创新机电设备维修与管理技术
作为对其进行维修与管理工作的技术人员，要不断地创新自己的专业技术，从而能够更加从容地应对机电设备出现的故障问题。企业要积极地投入一定量资金鼓励技术人员对机电设备的维修与管理技术进行创新，通过技术升级来达到更好的设备维护的效果，这样可以显著地提升设备的实际运行的稳定性。并且通过相关技术创新，还可以极大地促进机电设备的安全程度，使得机电设备能够在一定程度上大幅度增加其使用的寿命，降低企业采购机电设备的成本，增加企业的生产效益。
4.加强人才培养
机电设备维护对工作人员的综合技术具有较高要求，一名优秀的设备维护人员，不仅要熟悉设备与系统，还要了解具体业务内容。因此，人才培养工作要从设备、业务及系统这几方面入手，提升工作人员的综合素质，为机电设备维护工作的高质量开展奠定坚实的人才基础。
结束语：
总而言之，机电设备在实际使用的过程中，受到内部和外部各种因素的影响，很容易出现故障问题，对设备的使用效率造成影响。同时，机电设备的维护和管理也不只是传统的循序渐进，特别是在基础设施工程中，应加强设备的维护和维修，避免出现性能问题。它能尽可能延长使用寿命，提供更高的经济效益。所以，要对机电设备维修与管理的对策进行合理的优化总结，从而保障机电设备的维护工作做得更好，促进机电设备的稳定高效的运行，提高企业的生产效益与社会生产效益。
参考文献：
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