邯郸中材建设有限责任公司
摘要：目前我国坚持以科技企业技术为引导，不断加强各方面的建设，因此对机械设备的使用频率不断增加，机械设备不断普及，对各行业的生产活动做出重大贡献。因此保障机械设备工作性能完好成为各行业中所要重视的问题，这就需要工作人员对于机械设备的质量进行控制或者予以改进，从而更好地保障机械的性能，提高整个工程的质量。本文通过对机械设备安装过程中的要点进行分析，从而加强对其质量控制以供机械设备安装工程参考。
关键词：机械设备安装；质量控制；
1、做好设备安装质量控制工作的重要性
相关企业要想完成机械设备安装工作，首先需要将生产过程中所需的设备从厂家运输到施工现场，然后，由专业的技术人员将设备的各零部件安装到位，之后进行一系列的调试工作，保证设备达到最佳状态。以后机械设备能否正常运转以及工作效率如何都和安装工作有着直接的联系。设备安装的流程大致有四步：第一步是运输到位，即将设备从厂家运输到施工现场并确定摆放位置；第二步是清洁机械设备；第三步是组装零部件；最后一步是进入验收环节，调试设备看其能否正常运行。在实际安装过程中，由于机械设备功能不同，安装步骤会略有变化。
安装过程中的质量控制工作会直接影响设备的工作效率以及使用年限，一旦没有做好安装工作，当设备投入使用后，必然会出现质量问题或安全问题，这将对企业的生产经营产生不良影响。目前，我国大多数企业使用到的设备为承压设备，此类设备一旦出现安装不规范或者是操作不规范的情况极易发生安全事故，这不仅会给企业带来极大的经济损失，甚至在严重的情况下还会危及工作人员的生命安全。由此看来，在安装过程中做好质量控制工作，不仅能够保证相关工作人员的安全，同时，还能够促进企业经济效益的提高。
2、设备安装过程中常见问题分析
（1）施工质量有待提高
在进行设备安装的过程中，由于一些企业现场监管工作不到位，导致安装过程中质量问题层出不穷。例如，在安装过程中，企业没有安排专人对安装工作进行巡视监察，安装完成后，也没有督促其进行调试，从而导致在后续使用过程中问题不断。正是因为监管不到位，所以导致其施工质量不高，当设备投入使用后，不可避免地会出现一系列问题，这将会严重影响企业的正常生产。因此，为了保证安装工作的质量，相关企业需要加强对此项工作的监管力度，避免在安装过程中出现以公谋私的不当行为。
（2）辅助材料及设备不符合要求
在设备安装的过程中，不可避免地会使用到一些辅助设备，例如，铁钉、铁锤、螺丝、垫板等。但是，由于相关工作人员的忽视，所以并没有提前做好准备工作，以至于在正式安装过程中无法提供符合要求的辅助设备，严重影响了安装工作的进行。在实际工作过程中，这些辅助材料及设备是相关单位最容易忽视的一个环节，正是因为辅助工作不到位，所以导致安装过程问题频发，设备投入使用后也无法到达理想效果。
（3）设备安装人员技术有限
随着科学技术的不断发展，机械设备也变得更加先进以及精密，因此，在安装过程中对工作人员也提出了更高的要求。尤其是一些大型设备对精准度的要求更高，一旦精准度出现问题，会严重影响其使用效果。但是，现在，不少安装人员存在技术水平较低的问题，在安装过程中对于具体的安装步骤一知半解，因此，无法对精确度进行严格控制。正是由于安装人员的专业素养不高，所以才对安装工作的质量造成了不良影响，使得机械设备投入使用后无法正常工作。
（4）机械设备质量不高
设备之所以在使用过程中会出现问题，还有一部分原因是由于设备本身质量存在问题。现在市场竞争日渐激烈，不少商家为了压低成本选择忽视产品质量。如果企业在选购设备的过程中没有做好调查工作，一味地根据其价格进行挑选，很容易采购到不符合质量要求的设备。一旦机械设备本身质量存在问题，在以后投入使用后，必然会对企业的生产运营造成不良影响。
3、做好安装过程中质量控制工作的有效措施
（1）不断完善前期准备工作
在安装机械设备的过程中，需要使用到多种仪器设备，并且安装工序也十分烦琐，为了保证安装工作的顺利进行，就需要相关工作人员做好前期准备工作。首先，工作人员应当准备好安装过程中可能使用到以及需要考虑到后续使用和维修过程中的各类需求。现在各类机械设备的安装已经有了详细完善的安装流程，因此，相关工作人员只需要严格遵守安装规范，按照具体步骤进行安装即可。在实际安装过程中，工作人员需要参照说明书对基准点进行设置，从而保证机械设备能够充分发挥其功能。除此之外，相关工作人员还需要提高对巡视检查工作的重视，做好此项工作是保证机械设备长期安全运转的必然要求。在安装时，应当对设备的零部件进行严格检查，一旦发现其出现磨损或被腐蚀的情况，就需要及时更换。
（2）规范安装流程
由于机械设备的精密度较高，因此，安装步骤较为烦琐，工作人员只有严格遵守步骤流程，设备最终才能正常运行。安装的步骤流程需要以依照机械设备的特点来制定，并且要依据其安装需求选用合适的技术手段。在正式安装前，工作人员可以按照步骤流程进行演练，这样一来，能够有效排查出安装过程中可能出现的问题，相关工作人员可以依据排查出来的问题修改安装方案，从而杜绝各类安全隐患。随着技术的发展，工作人员可以使用BIM 技术进行模型仿真，在安装前，将设备各部件的参数输入计算机中，并且利用计算机来进行建模分析，模拟安装流程。随着机械设备的用途日渐广泛，工作人员已经积累了大量的安装经验，在安装过程中可以结合以往经验不断优化安装流程，从而保证设备的正常运行。
（3）提高对后期调试工作的重视
当设备安装完成后，安装人员还需要对设备进行调试，检查机械设备能否正常运行。调试运转过程中，一定要合理安排机械设备的任务量，只有这样，才能够保证其性能不受损害。如果安排的任务量超标，不仅会导致产品质量不过关，而且还会影响设备的使用年限，使其使用寿命大大降低。由于机械设备的精密度较高，所以一定要安排专业的人员进行操作，如果操作人员的专业水平不足，必然会影响设备的正常运行。在调试阶段，需要注意的是，一定要模拟真实的生产环境，只有这样，才能及时地发现设备投入使用后可能出现的问题，并提出解决措施。在调试阶段，还需要确定出设备定期维护的时间，机械设备并不是永动机，需要定期的进行维修与养护，只有这样，才能及时发现设备存在的问题，提高其使用年限。
（4）提高对设备采购及保管工作的重视
机械设备本身的质量会对安装工作造成极大的影响，因此，工作人员在采购设备时一定要提高警惕。在采购过程中，需要对设备的质量进行全面检查，避免购买到劣质产品，最终采买的设备不仅要质量过关，而且还需要满足工厂的使用需求。除此之外，一些设备对于环境的要求较高，因此，一定要做好储藏工作。在充分了解设备特点的前提下做好防潮防水工作。对于相关企业来说，如果没有做好保管工作，会严重影响机械设备的使用及运转。
（5）提高安装人员的专业水平
在安装过程中，工作人员的专业水平会对安装工作的质量产生极大影响。如果安装人员的技术水平不过关，并且对安装流程不熟悉，会严重影响工作的进展。因此，在正式开展安装工作前，需要对工作人员的技术水平进行检查与培训，在培训的过程中不断提升其工作能力，一旦发现有工作人员的水平达不到要求，就需要及时更换。
4、结语
总之，为了保证安装工作的质量，需要对安装流程进行严格把关，确保每个步骤都符合质量要求，并且在安装完成后还需要进行及时的调试，一旦发现问题就需要及时改正。随着机械设备精密程度的不断提高，对安装人员的技术水平也提出了更高的要求，这就需要工作人员不断提升其专业水平，并且在安装过程中认真负责，从而保证机械设备能够正常运转。
参考文献：
[1]杨乾熙.机械设备安装过程中的质量控制要点分析[J].内 燃机与配件，2018（21）
[2]李永东.机电机械设备安装过程中存在的隐患及解决方法[J].矿业装备，2018（4）