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摘要:现如今,电厂生产已成为工业化发展的重要组成部分,不仅为社会经济的发展奠定了基础,也为人民生活水平的提升提供了支持。电厂生产流程复杂,水处理环节最为繁琐,为避免水资源的过度消耗,降低污染物排放量,有必要深化对反渗透技术的应用。本文以反渗透技术为研究对象,探究该技术在锅炉补给水处理和排污回收利用中的有效应用。
关键词:电厂生产;水处理;反渗透技术
引言:反渗透技术也是一种膜分离技术,利用半透膜对不同粒径的杂质进行分离和截留。半透膜作为技术的核心部分,反渗透膜孔径最小,在电厂水处理中可有效清除胶体、盐类以及微生物物质。反渗透技术的应用动力主要来自于两侧压力差,只要半透膜一侧的水压升高,并超过渗透压,溶液就会实现反向渗透,完成对电厂的水处理。
1.反渗透技术的应用特点
反渗透技术的应用以反渗透原理为基础,实现对水质的净化。该技术的应用特点主要如下:(1)反渗透技术的自动化水平高,无需消耗过多能耗。应用反渗透技术进行水处理时不会产生过多能耗,水压可为系统提供动力支持。常温状态下,应用反渗透技术能够有效分离水中的杂质和水,且不会让有效成分流失,该技术适用于热敏感性物质的分离。(2)反渗透技术能够简化水处理的流程。这是一种物理方法,使用时不需要添加化学试剂,可有效降低酸碱废液排放量,简化电厂水处理的过程。不仅如此,应用反渗透技术能够防止电厂生产对环境造成污染。(3)膜体应用可靠,杂质清除效率高。反渗透技术的膜体应用过程十分可靠,常温状态下清除效率很好,可去除多种种类的杂质,提高出水质量。反渗透技术能够处理多种原水,该技术操作起来十分便捷,能够任意选择处理规模,及时调节工艺处理方式,反渗透系统的维护与管理十分便捷[1]。
2.电厂水处理中的反渗透技术运用研究
2.1优化反渗透系统
将反渗透技术用于电厂水处理过程中,建立反渗透系统,使系统功能不断优化。反渗透系统中应包含以下内容:(1)过滤器。将过滤器安装在压力装置前,它能够清除水中带有浊度的杂质,使系统运行可以满足进出水速度要求。也可以将过滤器安装在末端,防止杂质进入已处理后的水源中。(2)高压泵。高压泵可以为反渗透系统提供动力支持,促进污水通过反渗透膜,保障系统稳定运行。(3)反渗透膜。这是系统的核心部分,也是电厂水处理的关键,渗透膜两侧为淡水与浓水,两侧均有控制阀门设置,能够保证80%的污水回收率和98%的脱盐效率。(4)阻垢剂。在电厂水处理中加入阻垢剂可以组织有机物和盐离子在膜体上聚集,防止反渗透膜堵塞,提高反渗透系统的水处理效果。(5)清洗装置。这是系统必要的辅助设施,可以保障系统持续运行,该辅助设施可以定期处理反渗透装置。一般情况下,电厂的水处理装置清洁周期为3-6个月,这部分工作需要安排系统维护人员负责[2]。
2.2锅炉补给水的处理
将反渗透技术用于电厂锅炉补给水处理过程中,可对锅炉补给水进行预脱盐处理。反渗透系统与脱盐系统相综合,能够加快水中无机离子的清除效率。随着这样的水处理方式能够让水质有所提升,但需要的成本投入比较大。为了减少成本投入,达到水处理效果,可以将反渗透技术联合混合离子交换脱盐工艺,使两项技术一同用于电厂锅炉补给水处理中,整个水处理过程共有预处理系统、反渗透装置以及处理系统三部分。将过滤器设置在压力窗口前端,以便清除细小微粒物质,提高进水速度。在反渗透系统中设置高压泵,这样做可以保障系统运行所需的压力,反渗透膜能够将水分离成淡水和浓水,在阀门的控制作用下调整水深比例,保障水资源回收效率,提高水的脱盐效率。应用反渗透技术时可能会遇到膜孔堵塞故障,这将影响出水的水质。半透膜堵塞会让悬浮颗粒融入系统,影响系统功能发挥。因此,根据电厂锅炉补给水工艺对水质提出的需求,可以综合过滤与超滤工艺,在水中加入添加剂,强化对水质的检测,避免添加剂影响水质。
2.3循环冷却水排污回收利用
电厂生产时需要大量循环冷却水,加强对这部分水资源的回收利用有利于避免水资源过度消耗,节约电厂水处理成本。随着人们生态环保意识的增强,有关部门对工业生产的废水排放提出的严格要求,这无形中提升了电厂的水处理成本。经过反渗透技术处理后的水质能够满足循环冷却系统的应用要求,防止循环水浑浊,减少补水量。虽然反渗透处理技术和淡水净化技术的应用成本较高,但可以有效避免水资源浪费,防止工业生产废水对自然环境带来污染。
2.4锅炉酸洗废液的处理
将反渗透技术用于电厂锅炉酸洗废液的处理过程中,反渗透系统需要用到低压复合膜、海水膜以及醋酸纤维素膜三种膜体。分析后发现,海水膜在锅炉酸洗废液处理中的效果最佳,其次是低压复合膜与醋酸纤维素膜。反渗透技术可以浓缩电厂锅炉中的酸洗废液,废水经过反渗透系统完成回收,系统可对剩下的酸洗浓缩废液进行除铁处理,并干燥处理喷雾,实现对柠檬酸钠盐的回收再利用。
3.反渗透技术在电厂水处理中的应用要点
分析电厂水处理过程中,反渗透技术的应用要点和注意事项,主要内容如下:
(1)加强对反渗透系统运行条件的控制。为保障系统脱盐率和回收率,电厂水处理时会对膜元件的应用提出限制条件,加强对反渗透技术相关工艺参数的控制,要求操作人员约束自身行为,按照规则进行操作,不可随意更改反渗透系统的操作条件。
(2)实现反渗透前的有效过滤。电厂生产环节中需要用到大量水资源,这些水资源多数是废水,其中含有较多的有害物质。反渗透技术应用前,应加强对生产过程的过滤处理,严格控制反渗透系统出水质量,避免杂质破坏膜体。
(3)加强对反渗透装置的定期清洗。即便是在反渗透技术应用前做好水质的过滤工作,水中也会有杂质和微小颗粒存在,系统长时间运行下这些杂质会逐渐聚集在反渗透装置中,进而腐蚀膜体,影响反渗透技术的应用效果。因此,系统维护人员应定期清洗反渗透装置,将上面的污垢去除,提高膜体的使用效果,延长反渗透装置的使用寿命。反渗透系统在停运时会囤积废水,废水中容易滋生微生物,对反渗透膜产生副作用。因此,在系统停运过程中,电厂工作人员应做好对系统的实时养护,彻底清洁并消毒反渗透装置,使反渗透膜能够时刻保持良好的应用状态。在电厂水处理过程中使用反渗透技术,要求工作人员按照操作流程运行反渗透系统,定期用逆向水力清洗反渗透膜,将监测设备安装在反渗透系统的进水侧,避免进水污染指数超标,防止水体浊度升高,保证设备的产水质量。加强对过滤器的合理设计,结合系统实际运行条件进行参数的调整,并为反渗透系统提供停运保护措施,尽可能的控制进水水质,维护反渗透的稳定运行,使反渗透技术的应用优势得以发挥。
总结:总而言之,在电厂水处理过程中,由于当前淡水资源短缺,环境污染问题严重,为了强化电厂水处理效果,人们应用反渗透技术实现对水质的初步处理。应用反渗透技术建立反渗透系统,保证80%的污水回收率和98%的脱盐效率,使反渗透技术更好的用于锅炉补给水处理、循环冷却水排污回收利用以及锅炉酸洗废液的处理中。
参考文献:
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