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摘要：随着近些年，我国经济的不断发展，对化工企业的发展也起到了推动作用。生产工艺的不断提高和创新，似的化工企业针对循环流化床锅炉的运用提出了更高的要求，并且提出了一种新的生产工艺，能够将能源的梯级利用与多变量控制相结合，达到理想化的预期目标。为此，本文将针对化工企业循环流换床锅炉燃烧运行的优化与能源的梯级利用进行分析与探讨。
关键词：流化床锅炉：能源梯级利用：运行优化
现代化工企业中，通过是循环流化床锅炉的燃烧，能够有效的提高能源利用，并且循环流化床锅炉自身具有很大优势，如：锅炉燃料适应范围广泛、燃料中可以适当的比例掺烧污泥、废气、产生的灰渣能够综合利用、负荷调节范围宽等，在国内发展的速度变得越来越快，不仅应用于化工企业，在电力、供热企业中也有所应用。与以往的煤粉锅炉相比较，循环流化床锅炉在燃料适应范围广，会对锅炉的燃烧效率产生的一定影响以及响应国家“节能减排”的目标。因此对流化床锅炉的运行优化分析与能源梯级利用具有非常重要的意义，为今后的化纤企业在能源的合理利用的基础上带来巨大的经济效益。
一、流化床锅炉的运行分析
随着流化床锅炉技术的进步，影响流化床锅炉燃烧安全经济运行的因素其中就包含有：一二次风配比、床料颗粒度、锅炉床温、燃煤掺烧。
1、一二风配比
一、二次锅炉风配比是一项特别重要的一项参数，并且锅炉燃烧效率起到了至关重要的作用。一次风在设计锅炉设计选型时就应该选取流速不大于5米/秒，保证锅炉在一次风的低流速下运行延长锅炉运行周期；在运行过程中任何时刻都不得低于最低流化风量，随着锅炉负荷的增加少量的增加一次流化风量保证锅炉物料的流化风量。一次风过大会影响锅炉的安全运行，严重时锅炉水冷壁爆管。二次风，其主要是维持锅炉的氧量在锅炉厂的设计范围内，如果是两层二次封口则应下二次风口的开度要大于上二次风口开度，加强对锅炉密相区的扰动，增加二次风的穿透力加强对燃料在锅炉炉膛内部燃烧的充分性。一二次风配比不同，会影响到锅炉的燃烧工况，同时还会对锅炉的燃烧效率起到重要影响。
2、床料颗粒度
床料颗粒度是影响锅炉运行中的最重要的指标之一。
如若床料颗粒度两级分配严重，锅炉在运行中会产生物料分层现象，在锅炉密相区下部大量的粗颗粒造成堆积然而上部会有大量的细颗粒床料，在此种情况下运行的物料得不到充分的物料流化，锅炉床温表现为上部下部床温温差加大，严重时会造成锅炉的渐进性结焦导致锅炉停炉。
3、锅炉床温
锅炉在日常的工作中，根据选择的燃料不同，需要对锅炉床温进行调整工作，在日常监盘调整中床温的幅度变化要尽量缩小。锅炉床温过高会超过灰熔点会造成焦渣融化，长时间会有炉内大面积结焦停炉的危险。锅炉床温低，飞灰、煤渣含碳量升高，主蒸汽温度低，锅炉不完全燃烧损失增高，致使锅炉热效率低造成大量的经济损失。
二、能源的梯级利用
随着化纤企业生产工艺技术的进步以及对能源回收要求的提高，在PTA、聚酯工艺有一路高温高压的回水需要利用。一般在传统工艺中是对这一路高温高压回水直接进行闪蒸，闪蒸的工艺路线造成了大量的能源浪费。
为了减少节流损失提高能源利用，化纤企业做了大量的尝试与研究，终于找到了一种将高温高压回水全部回收重新送入到锅炉再次利用的新工艺路线。在锅炉和换热器之间形成一个闭式汽水循环系统，为了使蒸汽导热油加热器安全稳定运行，必须使加热器前后压力保持稳定，否则极易引起换热器负荷剧烈波动，严重时还会影响换热器的安全运行。另外，高温回水系统压力波动大时，还会引起汽水系统产生水击现象，造成管道损坏。根据以上分析可知，高温回水系统正常运行是保证整个系统安全稳定运行的关键。鉴于此，化纤企业在高温回水系统中设置稳压系统，从而保证在机组启停过程和负荷变化过程中系统压力稳定。
采用此种新工艺节约了大量的能源，企业产生了巨大的经济效益。
总结：伴随着现代化工企业工艺的要求的不断提高，循环流化床锅炉得到了更广大的应用，为此对流化床锅炉燃烧运行的分析，是能够有效的提高能源利用。尤其化工企业中锅炉对能源梯级利用以及能源回收的应用具有非常重要的意义，为今后的化纤企业在能源的合理利用的基础上带来更加可观的经济效益。
参考文献：
[1]许文胜.化工企业循环流化床锅炉燃烧运行优化分析{J}.化工设计通讯，2018（12）.
[2]刘玉浩，张明河，苑广存.循环流化床锅炉燃烧优化调整试验研究{J}，2015,42（7）：18-21.