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摘要：如今，我国综合实力明显增强，经济发展蒸蒸日上，与此同时，资源消耗量不断加大，为了保证我国可持续发展战略的有效实施，各行业均着力于节能减排，建筑行业也不例外。其中预制装配式施工技术已得到应用，并在节能减排方面发挥着突出的作用，但当目前此项技术在现场施工中仍存在一定的问题和风险，导致工程安全以及人身财产安全均受到了严重的威胁。
关键词：预制装配式住宅；现场施工技术；安全风险管理
引言
预制装配式住宅是指利用装配置混凝土施工技术建造的住宅建筑，运输到施工现场完成吊装浇筑与组合连接，最终成为连续整体，达到建筑应用的结构强度。预制装配式结构施工技术运用工厂化生产方式提高建造效率，提高了施工质量与综合性能，但在吊装、装运等方面的风险隐患不能忽视，还需加强支撑体系构建管理与构件防渗技术管理等措施落实，确保工程效益与建筑效率。
1预制装配式建筑概述
装配式建筑是指在建筑工程施工过程中，在工厂中完成部分或者全部的施工构建的预制，而后将预制完成的施工构件运送到施工现场中，在施工现场将各种构件组装在一起，从而形成建筑整体，这就叫做预制装配式施工建筑。一般情况下，在工厂完成构件的预制后，进行组装，再由专门的运输工具，按照要求将构件运送到施工现场。再施工现场中，需要提前预留出对应的孔隙和钢筋安装的位置，这样就能够更加方便地进行构件的组装，在完成组装后，进行混凝土浇筑即可，最后将多个单独的构件进行组合，使其能够形成一个完整的建筑整体。通过预制装配式建筑，不仅能够提高施工的效率，而且也能够有效地提升施工质量，以此促进施工企业与建筑行业的稳定发展。
2预制装配式住宅现场施工技术
2.1构配件场外运输
构配件场外运输是预制装配式建筑施工的首要工作，在构配件制作完成后，首先，应依照构件实际情况选取运输车辆，保证车辆满足构件尺寸要求与承重要求；其次，应对道路情况、周边居民影响情况选择车辆运输路线，与此同时，在运输构件时，应做好固定措施，并完成缓冲层设置工作；再次，在装卸构件时，应做到小心谨慎，避免构件有损失情况出现，同时防止因受力不均匀产生车辆倾覆现象；最后，针对特殊构件应进行特殊处理，如构件长细比较大，那么就应设置水平支架，避免运输工作中有损伤情况产生。值得注意的是，在构配件场外运输过程中，为提升整体智能化、先进性水平，施工单位应对大数据技术、传感器设备进行有效应用，对构件情况予以科学记录，在发现损伤现象后，可以对其进行及时修补。
2.2预制构件吊装
在装配式结构中，预制构件的吊装可以分为两类：①湿式系统。要先做好放样工作，然后再依次吊装相关的构件。一般需要先完成预制柱的吊装，再吊装梁柱和楼板等部件，当所有的构件都完成吊装后，就可以开始安装机电设施，再进行楼板的灌浆。在湿式墙板的施工中，需要处理好预留锚筋，而且墙板要采用浇筑技术，下方要使用铁杆进行连接。为了提高建筑的抗震性能，需要预留好墙板下方的空间。②干式系统。关键的工艺操作与湿式系统大体相同，也需要先进行精准的放样和吊装，然后再进行楼板灌浆。在构件吊装完成后，就可以开始外墙的吊装。
2.3预制构件安装
2.5.1预制柱安装。预制柱安装过程中，首先，施工单位应做好垂直度调整工作，为让柱、承台、梁与其他柱连接工作得到有效开展，可以将型钢设置在端部位置，与此同时，应利用预制柱、承台底部螺栓组件完成调整工作，以提升整体施工效率；其次，应做好剪力键设置工作，剪力键抗剪性能相对较好，通过在柱底完成设置工作，可以让预制柱抗剪能力得到提升；最后，应做好纵筋连接工作，一般情况下，可选择焊接连接、机械连接两种主要方法，在连接工作开展之前，应对纵筋数量、预留孔洞位置予以分析，在连接工作结束后，施工单位应检查平整度，如果发现倾斜现象，应对其进行及时调整。
2.5.2预制梁安装。在预制梁安装过程中，为保证吊装梁受力均匀，避免在吊装过程中有开裂情况产生，可以对型钢辅助方法予以采用，保证构件之间连接及时性，并利用型钢提高整体构件受力性能；与此同时，施工单位应对具体受力情况进行分析，将钢板、钢筋设置在预制梁两端，让梁的受剪、受弯能力得以增强。
2.5.3预制板安装。
在预制板安装过程中，首先，施工单位应在施工开始之前做好标注、整理工作，避免因组织不当而造成工期延误现象产生，与此同时，在施工过程中，应依照图纸要求编号处理吊装预制板，并保证场地布置科学性；其次，施工单位可以在吊装过程中开展水泥浆层铺设工作，让吊装过程中板的拉应力得以减少；最后，施工单位应做好接缝处理工作，在预制板就位后，可以依照设计要求对附加钢筋进行安放，并在埋设水、电管线后开展后浇混凝土施工，值得注意的是，在水平连接工作开展中，可能会有开裂、漏水现象出现，对此，施工单位可以利用键槽形式对垂直板边缘予以替代，与此同时，应对接缝处混凝土养护工作予以高度重视。
3预制装配式住宅现场安全风险管理
3.1加强预制构件安全管理。①在安装大小梁时，要求工作人员明确掌握施工流程，根据设计图纸设置支撑架，减少中央部变位置。安装水平架，放置支撑架挫曲，吊装主梁前配置安全母索，边梁配置安全栏。②安装墙板与阳台版时，吊装设备操作人员应当明确掌握墙板构件吊装安全事项，工地主管检查处理异常情况，故障排除后恢复吊装工作。③安装预制柱时，做好复核高程、清理底部混凝土面、柱位置弹线、质量检查钢筋连接套筒、备好安装所需斜撑等设备、确定柱架梁位置标识、确认安装方向与构件编号等准确工作。严格按照施工流程展开安装，调整柱垂直度，完成套筒与注浆连接工作。加强材料质量控制，包括无收缩砂浆的抗压强度试验等。④安装预制主次梁时，做好复核高程、检查大梁钢筋与小梁编号、调整柱头高差、备妥工具等准备工作。在主梁剪力榫内用牛单板架连接次梁，连接处用砂浆灌注。⑤安装预制外墙板时，做好复核下层预埋件位置、缝间防水材料、备妥承重铁件等准备工作。严格按照施工流程安装预制外墙板，对临时承重铁件做临时支撑，调整墙板垂直度与斜撑。利用螺栓或焊接方式连接预埋铁件与下部板块。在板缝防水施工中，在板块预制时预埋防水橡胶条，板块安装后现场安装防水胶与PE棒。
3.2吊装作业安全风险管理措施。建筑装配式住宅施工吊装作业中，要提高吊装作业安全风险管理重视程度，设立安全工作小组，制订具有适用性的安全管理流程及规章制度，为安全施工及安全管理提供依据。吊装作业过程中要派专职安全员进行安全监督，对施工区域进行全方位的安全监督，发现问题及时进行处理和上报。施工方、预制混凝土构件制作工厂要制订吊点方案，保证吊点预埋件到位，为安全吊运做好保障。禁止超载调运，选择符合要求的设备。
3.3加强现场施工安全风险识别。在预制装配式住宅现场施工中首先需要重视现场的安全风险识别，充分了解预制装配式住宅施工的计划以及了解现场作业开展情况，整体把握现场的施工工作开展，分析施工现场的各个不确定性，重视各个环节的安全风险防控。在现场中加强现场施工的安全风险识别，增强安全风险的识别能力，提前了解每个环节中可能会出现的风险情况，将其列出明细，标记其安全风险等级，做好风险预防措施、管理措施，并做好相关安全风险事故的有效、低成本的处理措施。从整个预制装配式住宅现场施工的大层面上预防、识别安全风险，将其防范于未然。
3.4加强施工人员的安全管理。在预制装配式住宅施工现场中主导是施工人员，人员的安全意识对安全风险管理质量有直接影响，在施工项目安全风险管理中需要加强施工人员的安全管理，在上岗前对于施工人员进行安全培训，加强施工人员的安全意识、预防风险意识，以及提高施工人员的施工操作规范性，降低施工风险，从人员方面降低的安全风险。
结语
预制装配式住宅目前还处于初级发展阶段，其建造过程中还存在较大的安全风险，相关部门要重视安全管理，以认真严谨的态度来对待施工过程中的每一个细节，及时消除安全隐患，使装配式建筑行业朝着更好的方向发展。
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