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摘要：在科学技术水平快速提升的大背景下，很多先进的技术已融入电力行业，为使电气设备处于稳定的运行状态，将传统的设备定期检修转变成状态检修，以满足电力行业发展的实际需求。基于此，本文阐述了电气设备状态检修的相关内容，分析了电气设备状态检修模式的优化及其精细化管理。基于此，以下对电气设备状态检修及精细化管理进行了探讨，以供参考。
关键词：电气设备;状态检修;精细化管理
引言
总体来讲，电力系统中包含了大量的电气设备，例如，断路器、变压器、开关、绝缘套管和避雷针等，这些设备都是整个供电系统中极为重要的组成部分，直接影响着整个电力系统的运行效果。如果这些电气设备出现问题和故障，不仅会影响整个供电系统的正常运行，严重时还会造成重大的安全事故，给企业造成严重的经济损失。正因为如此，相关工作人员一定要加强电气设备管理工作，尤其是状态检测工作。
1电气设备状态检修的重要性
对电气设备进行状态检修，检测出状态异常的设备，然后有针对性地进行维修，降低电力企业的检修成本，确保电力电气设备的稳定、持续运行。在电气设备状态检修过程中，技术人员根据监测数据的差异性判断电气设备的状态，通过状态检修，及时地发现电力设备运行的异常，在设备尚未出现明显故障前进行维修，有效提高维修效率，降低维修成本，且电力电气设备检修不需要停电，能够提高企业的工作效率，提高企业的管理水平。
2电力设备状态检修的现状及其存在的问题
2.1设备维护技术水平不高
企业工厂在电气设备安全运行的管理及维护中，维护技术是否合理，直接关乎到实际工作成效。当前常见的电气设备维护技术来看，多是采用定期检查维护和突发事故对电气设备检修两种。尽管定期检修可以为电气设备运行安全提供保障，但是频繁检修不仅达不到实际要求，反而会加剧电气设备零件损害，影响到电气设备的运行效果。类似于计划检修和维护，无法对电气设备系统化检查，一些隐蔽问题难以及时检查出来，在一定程度上加剧人力、物力和财力损耗，影响电气设备维护效率，有待进一步改进和完善。
2.2无法满足电力设备多样化的工作需求
由于当前我国电力电气设备检修正实现由计划检修向状态检修的过渡阶段，使得相关的政策、部门、人员都没有到位，所以在实际上并没有实现电力设备的状态检修，仍旧采取传统的定期维修方式，使得电力设备状态检修工作发挥出其中的价值，从而使得对电力设备多样化的工作需求无法满足。
2.3管理人员的业务能力不过硬
纵观当前工厂企业电气设备安全运行管理和维护现状，由于内部制度不健全，相关工作人员未能严格遵循制度要求规范化开展工作，检修人员的专业能力和职业素养不高，管理工作流于表面，执行力度不足。很多小型工厂管理人员业务能力不过硬，实际工作中积极性不高，对于新式技术和模式掌握不充分，仍然局限于传统管理模式，可能出现信息采集和处理不及时，为后续设备管理和维护带来阻碍。部分工作人员在日常检修中，态度不严谨，敷衍了事，经常出现错检和漏检问题，无法及时有效处理安全故障问题。无论是业务能力还是责任意识，都可能是后续电气设备安全运行隐患的主要因素，有待进一步改进和完善。
3电气设备状态检修的精细化管理
3.1建立经济责任考核制度
电气设备考核指标的主要内容是设备利用率、故障停机率、检修合格率、维修费用、单价产品备件消耗、备件库存资金占用额、修旧利废利益等。
为了提高技术人员的检修水平，企业需要对各岗位的工作人员进行定期培训，安排检修人员学习电气设备内部的故障、工作原理、检修技术和检修规程等内容，并根据维修实例讲解常见的设备故障，使其掌握故障的排除方法，并进行考核，提高检修人员的技术水平。
3.2提高检测人员水平
由于我国设备状态检修技术与发达国家相比起步较晚，使得该方面的技术人才较为紧缺，为了迎合发展日益壮大的电力设备建设，故需提高设备状态检修技术人员的个人基础水平。通过在日常的检修过程中由一名经验丰富的检测人员对1-3名人员进行实际教导，让新晋检测人员能快速上手，同时在其它时间企业组织并开设相关培训课程，并联动其它同行公司，加强检测人员之间心得和经验的交流。
3.3加强电气设备检修流程的规范性
原有电气设备检修流程还有待于进一步改善，应当将元件检修纳入整个检修换机过程中，虽然关键元件在长期运行中受损程度不同，但是均会对电气设备的运行造成影响和阻碍，若是不对其进行定期检修，则很容易导致元件受损严重，电气设备失灵。因此，在实施电气设备检修工作的时候，不可忽视任何一个小细节和环节，并且需要做好检修质量核查工作，所有的检修内容都要记录在案，以便于之后查询。
3.4科学合理的抓好电气设备维护
这方面，主要是要通过以下手段来展开。第一是观测和检查。主要是看它的外形上是否出现明显的变化。如电容是束存在鼓包，是否有颜色异常；熔断器是否被烧毁，紧固件是否出现了松动，绝缘器部分是否存在着碳化及发黑等情况。还可以通过万用表等仪表查看检查其具体数值情况，是否处于正常指标范围之内等。再以此为基础，针对性采取管控措施，使电气设备保持更加良好的运行状态。第二是仔细倾听。这就是在电气运行过程中，倾听是否有异常声响。一般要以用听棒来进行，不但简单而且有效。如果设备存在较大噪声，一般是出现了异常情况。在这种情况下，应在合适的时机进行停机检查。这也是判断电气设备是否存在故障一个行之有效的方法。
3.5实施同步检修，重视巡回检查
为了提高企业电气设备检修水平，应当实施同步检修。一方面如果部分电气设备的检修时间比较近，便可以对这些电气设备进行协同检修，前提是不影响化工生产质量；另一方面，可以根据不同化工电气设备的特性，来选择合适的检修方法进行同步维修，以此促进检修效率的提升。除此之外，由于企业电气设备并不是一个单独的电路，其会与其他设备串联，也就是说串联的其他设备出现故障，也可能会影响电气设备的正常运行，为避免这一问题，应当做好巡回检查工作。首先，要安排专门的人员对电气设备进行巡回检查，由专人来进行维修。如合理分配检修人员、现场技术管理人员和操作人员来实施巡回检查；其次，要重视日常维护工作，加强管理，及时发现电气设备存在的问题，并采取针对性措施进行解决；最后，对电气设备的故障状况进行数据统计，以制定合理的检修周期计划，并根据元件的使用情况准备好备件。
结束语
电气设备状态检修和精细化管理能够提高设备运行指标，确保电气设备运行的稳定性，满足电气设备的实际应用需求，因此，企业需要树立先进的设备检修和管理理念，引进更多的先进技术，并对电气设备检修技术进行改善，促进电气设备的高效运行。
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