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摘要：这几年来，我国城市化进程不断加速，建筑工程的质量也在不断提高，在这样的背景下，钢结构施工技术也得到了广泛的运用和推广。从优势方面来看，钢结构一方面具备较轻的自重，适用于大型建筑，另一方面还具备显著的韧性、塑性、水密性以及耐热性，可以适应现代建筑日益提升的建造要求。对比传统混凝土结构建筑，钢结构工程在我国的发展时间尚短，在制作安装过程中仍旧存在较多问题，因此，探讨建筑钢结构安装质量控制方法意义重大。
关键词：钢结构制作安装质量中常见的问题及解决措施
1钢结构的特点
1.1钢结构具有较强的综合性能
钢结构的综合性能相对较强，其中包括了刚度、塑性、韧性等性能。因此钢结构体系多被应用到结构跨度较大、上部荷载较大的建筑结构中使用，可以最大限度的减轻结构自重，并确保其强度、刚度及韧性可以满足要求，可以有效避免在高荷载下出现断裂现象。此外，钢结构的抗震性能也相度较强，其可以通过自身变形来抵御地震多带来的振动，降低建筑结构损伤。
1.2钢结构的施工周期较短
采用钢结构进行施工所需要的周期相对较短，这主要是由于钢结构构件加工相对简便，可以在现场加工也可以在工厂中加工，同时钢结构构件在加工过程中通常会使用机械设备，所以加工效率相对较高。加工好的构件被运送到现场后可以直接安装，安装时间相对较短，原因在于钢结构构件都是通过高强度螺栓或普通螺栓或焊接等方式进行连接，可以大幅度减少建筑工程的整体施工工期。
1.3钢结构工程成本较低
从材料自身角度来看，钢材的密度要比混凝土、水泥材料密度大。但是但是钢结构整体的自重相比于钢筋混凝土结构来讲却是最轻的。这样就会导致了在建筑工程中一些大跨度和高荷载的位置，使用钢结构结构体系可以减少材料的使用量，增加结构的强度。并且在运输的过程中钢结构的运输成本也是最低的。
2当前钢结构安装工作存在的质量问题分析
2.1钢结构安装的机械方面存在不足
机械设备通常是影响钢结构安装质量的重要因素之一。因为通过具体的分析观察可知，无论是何种类型的工程在安装钢结构的时候，往往都具有较多的机械设备，举个简单的例子，比如起吊设备、焊接设备的选择，都将成为钢结构安装的重要影响因素。通常情况下来讲，钢结构安装的机械设备性能与操作难易度，一般都将与工程发展的有着密切的联系，所以应当要对机械设备的选择予以科学把握。然而值得注意的是，社会中的工程团队在安装钢结构的时候，所选择的机械设备还存在较大的问题，这直接拉低了钢结构安装的质量水平，同时还会使得相应工程建设的质量水平受到较大的影响。
2.2钢结构安装存在材料方面的缺陷问题
我们需要了解的是，钢结构工程建设都是在一个大环境下展开的，钢结构安装工作同样如此，在这个大环境当中，必定会存在不同类型的工作人员，当然也具有较多种类的施工材料。一般来讲，施工材料的质量高低，将会是决定钢结构安装质量的关键要素，因此，必须要在具体施工现场当中，以严格的工作态度对施工材料予以管理。但是国内部分工程建设团队，为了能够提升钢结构安装的效率，而对材料的检测采取了忽略的态度，并没有对所用材料展开全方位的检测，这样一来，也就为钢结构的安装质量工作埋下了不安全的隐患，长期以往，若施工人员不加以处理，还会使得整项工程的质量出现不应有的问题，从而危及到人们的生命安全。
3建筑钢结构制作安装质量控制方法
3.1建筑工作中钢结构的制作质量控制
建筑项目当中的钢结构进行制作时，对制作技术需要是极为严格的。在一般状况下，还需要将下述几点做到：①全部的钢结构在实施制作时，还需将结构拼装、胎架划线以及搭设尺寸做好，而且将基准线确定出来。②依照具体操作标准以及规范，需对于构件现实拼装措施实施及时检查工作，确保拼接定位是合理的。③把全部构件制作完成以后还需对于构件的误差实施相关的查验，确保误差是处于合理范围以内。
3.2做好施工准备阶段的质量控制工作
在施工准备阶段，考虑到钢结构工程涉及到多专业的制作人员以及安装人员，因此要做好施工人员的管控工作，合理控制各工种的人数，确保钢结构的制作与安装等各项工作有序开展，具体来说，应制定合理的工作计划安排表，将各类人员的工作时间以及进度做出细致的安排；同时，考虑到钢结构工程施工涉及到多种施工机具，例如电焊机、切割机、全站仪等，机具管理工作与养护工作较为复杂，因此要做好施工机具的的进场及储存安排，并安排专人定期保养，以确保施工机具可以支持钢结构工程的持续进展。除此之外，还应该制定完善的三级质量控制计划，具体来说：①应该将检验批质量控制计划制定到位，在后续施工中依据计划严格审查各道操作，及时发掘质量问题并有效解决；②应该将分项工程质量控制计划制定到位；③还应该编制完善的分部工程质量控制计划，针对焊接、吊装、螺栓等环节的质量控制做出妥善安排。
3.3地面单元的组装质量控制
①在实施钢结构的组装前，还需要对于施工现场的地面实施有效的清理工作，而且需把施工场地的凹凸不平位置给以修整，确保下一个施工工作能够顺利实施；②把块石垫层给安放于场地当中去，而且实施压实处理工作；③需对于混凝土基础实施浇捣工作；④在上述的施工工作结束后，需搭置拼装台，来进行测量工作；⑤把相应的构件均安置于拼装台上面，然后实施固定的处理方式，关键构件包含了腹杆与钢析；⑥对于弦管各数据信息实施严格复核查验，这其中最为关键的参数信息为分段长度以及直线度；⑦对于构件当中各缝隙实施焊接处理工作，再上述的施工工艺全完成后，实施检查验收工作，假如哪个工序与需求不符合，那么要立即修正。
3.4分段吊装质量控制
该工序需考虑到两问题：①吊装机械装置起重的水平，水平越高，那么吊装重量会越大，施工工作人员据此来对工程量进行安排；②需考虑问题为钢结构状况，需在采购的时候就依照本项目需要来对钢结构种类型还有性能需要进行选择。
3.5钢结构焊接质量控制
建筑项目钢结构在制作完成之后，还需把各连接点实施焊接处理工作。在选取焊接工艺时，假若其中某一类钢材应用的为新型焊接工艺，那么就需在应用这类焊接工艺以前实施焊接工艺的测试工作。与焊接当中所存有的问题以及现实特征相结合，需对于技术实施相应的改进措施，进而得到有效调节，并选取最好焊接工艺技术，进而确保钢结构整体的质量。实施焊接作业时，为使得结构表面的油污问题以及锈蚀问题导致对焊接质量的影响干扰降低。在实施切割工作以前需对于钢结构表面实施彻底处理，确保表面是整洁干净的。通常情况下，还需运用精密切割工艺，进而确保钢结构的切割质量。
4结语
钢结构作为现代建筑以及工程项目施工的重要组成部分，其优势显而易见，但其缺点也同样明显。我们在进行钢结构建筑施工的时候，不仅要考虑钢结构建筑本身的设计的合理性，同时也要注意到材料质量、隔热性能、螺栓使用、结构探伤等细节内容，并严格做好细节环节的把控，从而保证钢结构的制作安装质量。施工人员需要严格按照标准进行操作，在相关材料、设备、工艺、程序等各方面严格把关、合理应对，如此才能真正发挥钢结构的优势，保障国民生产生活的正常进行，并为国家经济发展做出应有的贡献。
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