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摘要：随着我国建筑行业的快速发展，人们逐渐加大对市政道路施工技术的需求，而在引起更多重视的同时也存在着许多的挑战。在施工过程中，混凝土的施工环节更为复杂多变。本文就市政道路工程中混凝土的施工技术进行探讨，也为市政道路工程相关工作提供帮助。
关键词：水泥混凝土；道路施工；道路养护
引言
为了延长水泥混凝土道路的使用寿命，使其符合当下城市建设快速发展的需求，应积极对水泥混凝土道路的施工和养护加以探讨和研究。在道路施工建设过程中，有必要从多方面关注道路的施工养护，结合实际条件开展施工作业。
1市政道路施工中混凝土施工技术概述
混凝土是在房建施工中采用得非常普遍的一种材料，混凝土的施工技术也在不断推陈出新，但不论技术怎样更新换代，始终围绕着几个问题展开，就是混凝土的强度要控制好、混凝土材料配比要合理、混凝土浇筑过程要严格按照顺序。混凝土施工技术的合理运用，能有效的提高建筑施工效率，缩短房建施工工期，减少能源的消耗和不必要的支出。因此在实际的施工中，为了保证工程的施工质量及节约资源，应采取恰当的混凝土施工技术。
2市政道路施工中混凝土施工技术的应用
2.1选择合适的混凝土材料
混凝土又被称为“三合土”，因为它并不是一种单一存在的材料，而是由水、砂石和水泥这三种作为主要材料混合而成的，有时为了提高工程功能性会根据具体需求添加适量的外加剂。想要保证混凝土工程的总体质量，要注重工程所需材料的选取，因为材料的质量会影响整体工程的承载力和耐久性，对粘合钢筋时牢固与否也有一定的影响，并且混凝土中水泥一般在土木工程中又分为通用型、专用型和特用型这三大类型。因此要注重混凝土材料按照实际工程需要来选择，对于混凝土材料的保存一定要注意在干燥的环境下存放。同类材料可以统一存放，以避免受潮而影响材料的质量。
2.2做好混凝土的搅拌工作
混凝土的搅拌工作是前期混凝土施工技术的最后一步，在施工过程中的一些注意事项仍然不容小视：①在搅拌的过程中要注重投放材料的顺序，一定要按照确定的规则进行一次性投放。投放定量和投放顺序是要按照规定严格控制的，并且也要严格把控搅拌时间；②搅拌机的规格要按照混凝土材料的工程量来进行合理选择，不宜选择规格较小的搅拌机，这样将会导致混凝土不能均匀的搅拌，并且会造成部分混凝土的浪费；也不宜选择规格较大的搅拌机，因为这样会增加施工成本，而混凝土的量过少也会导致搅拌过程中出现溅出的现象；③在投放材料的过程中也一定要控制投放量，如果一次性投放过多的混凝土会导致搅拌不均匀；④搅拌机没有清理干净之前不能重复使用，一定要在下次使用前及时清理上一次残留下来的混凝土。
2.3公路道路路面的摊铺与振捣措施
公路道路路面的摊铺与振捣措施包括：首先，在公路路面的摊铺施工过程中，施工人员应该注意完善混凝土混合料的准备工作，合理控制混凝土混合料的参数加以控制，严格按照相关施工标准进行；其次，施工人员在开始路面混凝土摊铺施工时，还需要注意保持公路路面结构的平整性，根据公路工程的实际施工设计要求，完善摊铺标准；最后，在公路工程的路面振捣施工过程中，施工人员应该加强对振捣顺序的控制，以保证路面摊铺以及结构平整性为施工前提，提高振捣施工的有效性。
2.4市政道路混凝土收面和接缝措施
公路工程在摊铺和振捣施工结束以后，下一个环节就是混凝土收面和接缝施工，该项工作也属于公路混凝土路面施工的重要环节。
①施工人员在进行混凝土收面和接缝施工时，需要先对公路路面上遗留的痕迹和裂缝进行处理，然后进行混凝土施工；②施工人员要注意选择合适的施工机械，保证施工机械满足混凝土路面施工技术的施工要求。另外，施工单位还应该加强施工过程中的现场管理和控制，优化混凝土路面施工的现场环境，避免外界因素对路面施工质量的影响，形成施工缝等。
3市政道路混凝土养护探究
3.1微胶囊法养护技术应用
水泥混凝土道路当出现黏结剂老化情况时，无法与集料无缝结合，从而产生裂缝。为了解决裂纹问题，可以使用微胶囊法对道路进行处理。水泥混凝土的氧化过程是指液相的软水泥混凝土转变为固相的水泥混凝土质的过程，此时软水泥混凝土含量下降，水泥混凝土质含量上升，导致了路面硬度和脆性提升，使道路容易出现裂缝。通过微胶囊法的处理，可以调和软水泥混凝土和水泥混凝土质的比例接近初始状态，使路面的稳定得到保护。微胶囊在道路初建阶段承受交通荷载，随着道路的老化，微胶囊表面的受力分布出现变化，造成微胶囊破裂。微胶囊破裂后其中的再生剂随之排出，使固相的水泥混凝土质得到软化，修复破损路面，使道路得到养护。微胶囊应具备一定的热稳定性和界面稳定性，保证弹塑性变形能力，以应对水泥混凝土混合搅拌时的高温和高应力条件。同时，当道路温度条件发生改变时，由于微胶囊与水泥混凝土之间存在的膨胀系数差异，可能会导致道路内部出现微小裂缝，致使再生剂的提前排出。因此应保证无机填料与基质间处于黏连状态，提升复合材料的抗拉屈服强度，确保水泥混凝土与微胶囊之间的黏结稳定性，使微胶囊的道路养护效果得到充分发挥。
3.2做好混凝土浇筑施工的质量控制措施
为了在低温恶劣的条件下更为顺畅有效地推进混凝土桥梁施工浇筑工作的开展，在施工时应该进一步强化对质量的控制，通过强化对浇筑质量对控制，不断提升混凝土浇筑的稳定性能。为此，一方面，要充分做好水热化处理。特别是在混凝土浇筑前期，要充分保障混凝土浇筑施工具备稳定的环境，要立足客观工程需要相应地进行内外温度平衡处理。另一方面，要合理控制浇筑的周期，因为浇筑时间的长短会直接影响施工的质量，只有浇筑施工时间最佳才能够最为有效地保障施工的质量。因此，在施工过程中，一定要严格规划浇筑的时间，避免因为浇筑时间不合理而出现施工质量问题，有效保证混凝土浇筑可以很好地防控低温环境带来的不利影响，避免出现冻裂和结冰等问题。并通过全面质量控制，不断提升冬季混凝土浇筑的质量，并做好相应的维护保养工作，从而提升施工的质量。
3.3综合养护工艺
如果环境平均气温在混凝土浇筑的6d内不低于零下10℃，可使用综合养护工艺。综合养护工艺需要对水泥混凝土进行材料加热，并在搅拌过程中添加少量防冻剂。搅拌时水泥混凝土的温度应保证高于10℃。对比正温养护和负温养护，综合养护工艺能耗相对较少，需要的防冻剂也更少，在实际施工中具有经济上的优越性。
结束语
随着社会经济与科技水平的不断提升，高层建筑和大型建筑数量越来越多，对混凝土性能的要求也越发严格，只不过好在科技带动着混凝土的各种材料性能也不断变好。因此，从事建筑行业的人员才要不断学习和探究，在实践中积累经验，提升自身知识水平及技能水平以满足日益增长的需求，为我国建筑行业的发展出一份力。
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