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电站大型立式循环水泵组检修技术王四旗

发表时间：2020/5/7 来源：《电力设备》2020年第2期作者：王四旗

[导读] 摘要：随着经济与科技的飞速发展，我国电力行业也取得了巨大的进步，火力发电、核电、风电、太阳能发电等发电方式多元化。

        （广东拓奇电力技术发展有限公司广东省广州市 510663）
        摘要：随着经济与科技的飞速发展，我国电力行业也取得了巨大的进步，火力发电、核电、风电、太阳能发电等发电方式多元化。随着人民生活水平的逐渐提高、我国制造业的飞速发展，用电量也逐渐增加，为了保证电力设备的正常运行，对电力设备故障处理的要求也越来越高。因此，快速、准确、高效的对电力设备进行检修显得尤为重要。本文将详细说明电站大型立式循环水泵组检修技术的详细内容，以及指出我国电站大型立式循环水泵组检修技术目前存在的问题，并且提出相应的解决办法与措施。
        关键词：电站；大型立式循环水泵组；检修技术
        1.大型立式循环水泵组的组成
        1.1 循环水泵组的组成
        循环水泵组由电机、齿轮箱、泵体组成
        1.2 循环泵的概念
        循环泵指装置中输送、吸收、分离以及吸收液再生的循环液用泵。一般采用单级离心泵。循环泵是指泵的作用而言，离心泵是指泵的结构而言。循环泵是使水在系统内周而复始地循环，所用的泵就叫循环泵。
        1.3 循环泵的组成
        循环泵由六部分组成，分别是：叶轮，泵体，泵轴，轴承，密封环，填料函。
        2.电站大型立式循环水泵组检修技术
        2.1 循环水泵检修步骤
        电站大型水泵立式循环水泵检修步骤是解列附属管道、前池抽水、轴承室排油、断开联轴器、复查对轮中心、吊电机、泵解体、各部件检修、各部件组装、泵就位、电机就位、对轮找中心、连接管路。
        2.2 循环水泵检修注意事项
        2.2.1 检修前准备工作
        检修前收集日常设备运行状态，查询设备历史运行参数振动、温度、压力、电流、电压等关键数据，根据各项参数分析，提前预估制定检修方案解决设备缺陷问题,保证设备检修质量。
        准备检修工具和吊装工具，检修工具必须满足整个检修拆装过程，专用吊具必须检查吊具各项参数（重量、直径、长度等）根据各项参数制定吊装方案（现场环境、捆绑方式、行走路线、应急预案、环境保护）按照检修方案控制实施。
        2.2.2 检修注意事项
        不同型号和厂家的水泵结构存在差异，泵的检修步骤一般自上而下逐步拆出，首先拆出联轴器，大型立式泵对轮一般采取齿套形式拆出，应采用拷把加热配合液压千斤顶拆出，拆卸过程防止偏斜造成对轮卡涩损坏泵轴。
        轴承室解体拆卸，轴承室压盖，测量轴承室至轴头锁母定位尺寸并记录在文件中，松开锁母使用专用工具整体吊出轴承组件进行解体，检查轴承室油脂及缺陷情况。
        2.3 电机的检修与调整
        由于大型立式泵机组单电机检修属非常规性检修，因此在检修过程中，机组的调整、各部分技术数据的要求就必须采取非常规检修方案进行。在电机单独进行检修前，必须全面了解整个机组的结构、特性以及机组所在的外界环境。
        拆卸电机装回后，在进行复测电机转子下导摆度时，有时下导全摆度会超过规定的合格标准。根据我们的检修经验，电机在经过拆装后，会导致电机下导摆度产生一定的变化。因为电机推力头拆装要经过拔出和压入，会使电机轴的轴向和径向位置都发生改变，经过摩擦，卡环的松紧程度也会发生改变，故而对摆度产生一定影响。检修时，如果下导摆度数值偏差过小，我们就会认为数值偏差是由机组拆装导致的。经过一定的运行时间后，机组会逐渐恢复至检修前的运行状态。
        电机与水泵连轴器拆装后，摆度值也会发生相应的变化，且变化更加明显。为了应对此种故障，拆卸时就要对联轴器中的垫皮进行精准的测量和标记。在回装时，就可以根据数量和标记来严格执行。一般用扭力扳手来紧固联轴器中的精致螺栓，这些操作应让同一人进行，便于核实。螺栓的松紧程度应和拆卸时的一致，保证机组的原状态恢复。

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        3.电站立式循环水泵组管理和使用存在的问题
        3.1 检修方案的制定
        电站设备检修前需全面了解设备的运行情况，根据设备数据制定相应的检修施工方案，并按施工方案执行，但现实中，检修人员并未完全按照检修施工方案进行，当出现与预料情况不一致时，未能及时检查，发现原因，并修订检修施工方案，未完全按照相应的技术方案执行，可能导致设备无法正常运行。
        3.2 检修人员技能水平偏低
        在实际检修过程中，会存在因检修人员技能水平不足，导致拖延检修工期的问题存在。故而，电站循环水泵组检修时因由电站配备专业的检修人员或由专门的检修公司负责检修及日常维护。这样既能保证不延误工期，也能保证设备完好无损。
        3.3 检修安全、质量保证不足
        电站大型立式循环水泵组检修安全、质量是检修的重点，在检修过程中，因配备专门的安全、质量管理人员，并参与现场施工安全、质量管理，动态把握整个检修过程。
        在检修开始前，需对检修人员进行专门的安全、质量培训，提高员工的安全、质量意识，在重大危险点施工时应有安全人员在场指导。一旦因操作不当导致安全、质量事故，不仅危害人身安全，也能造成一定的经济损失。
        目前国内的火电、核电等检修市场中的专业检修公司基本配备相应的安全、质量管理人员，但员工的安全意识、质量意识参差不齐，这就更需要定期不定期的组织安全、质量培训及检查，提高全员安全、质量意识，保证安全文明施工的有效进行。
        3.4 检修工期紧、任务重，检修质量受到影响
        目前国内很多电站检修时，设定的检修工期都比较短，在如此紧凑的检修工期内，专业检修人员为了按时完成各项检修任务，往往需要加班加点，从而可能会导致为了盲目的赶工期造成检修质量差，进而影响设备的正常运行。
        4.电站立式循环水泵使用问题的对策
        4.1提升设备管理和操作人员的专业素养
        再好的设备，只有通过科学的管理，才能更高效地发挥作用，因此我们要积极发挥出专业技术人员的作用。对设备管理、操作人员进行定期培训与测验，督促其学习掌握设备的理论知识，更重要的是要培养他们的实操能力，理论与实操相结合，提高他们的专业维护及检修技能。同时可组织经验丰富的技能人才分享他们的工作经验，鼓励他们多进行技术交流，提升自身专业素养。
        4.2全面推行新型设备及新工艺
        随着科技的迅猛发展，很多专业检修工具横空出世，他们的大力推广及使用，不仅能提高检修的精度，更能有效的提高检修的效率。同时，电站可通过更新发电设备来提高发电效能，并对发电过程中产生的污染物进行处理，减少对环境的污染。
        5.使用立式循环水泵的注意事项
        5.1循环水泵组检修完成后，应及时对现场进行清理，保证现场施工的后续清理工作有序进行，为机组启机做好准备。
        5.2循环水泵进口平板闸门应在开启位置，进口二道滤网应完好清洁，其中一道在运行位置，一道滤网在备用位置，如启动#4、#5泵时还需确认旋转滤网无卡死。
        5.3水泵轴承油量充足，电机上下机架油位正常，油质良好，油温不低于15℃。
        5.4测量水泵及阀门电机绝缘，合格后送上电源位置，指示绿灯亮
        6.结语
        面对发电厂环境的不安全性，强化循环水泵的维修与管理工作就成了重中之重。一旦因安全事故、质量事故导致机组无法正常运行或是对机组设备造成损毁的，不仅是检修人员的损失更是电站的巨大经济损失。
        所以为了电站设备的正常运行，并保证满负荷运转，电站更应加强管理，不仅要加强对员工专业素质、专业实操及理论知识的培养，也要加强对发电设备的管理，同时也要引进先进的信息技术系统，提升综合效能。
        参考文献
        [1]于金龙.循环水泵维修经验（中国原子能科学研究院，北京 102413）
        [2]金英杰.循环水泵的改进（东糖集团三联热电有限公司，广东东莞 523243）
        [3]孙德军.循环水泵的使用与维护(大庆师范学院化学工程学院，黑龙江省大庆 163712)