摘要：目前，各行各业的发展迅速，电厂建设的发展也有了改善。锅炉是火力发电厂中的重要设备，其安装质量要求较高，锅炉设备安装质量与识别能否安全运行有着直接的关系。锅炉设备安装工艺较为复杂，任何细小环节的问题都会影响设备安装的整体质量。对火力发电厂锅炉安装工艺技术进行深入探讨具有重要的现实意义。
关键词：电厂锅炉；安装工艺；技术分析
引言
能源是当前最大的问题，在各种能源生产中，火电是最主要的生产方式，火电发电是传统生产，需要依靠稳定的运行才能实现优质供电用电目标。在电厂运行中，锅炉是必不可少的重要设备，锅炉运行质量、整体性能，直接决定着火电厂经济效益与社会效益，锅炉运行稳定可靠，能够有效确保火电厂的安全，对火电厂安全产生至关重要，只有全面保证锅炉质量，实现稳定安全运行，才能确保整个发电机组安全、稳定、经济运行，锅炉安全指标体现到各部件的参数上，控制好参数是保证机组运行稳定的关键点之一。
1电厂锅炉安装工艺流程
锅炉安装前，需做好锅炉安装前的准备工作。要对锅炉设备应用状态进行详细的检查，结合电厂发展实际制定严谨的安装施工计划，对安装设备质量进行检查。锅炉安装涉及较多的内容，安装工艺技术难度较高，对操作人员的专业水平有很高的要求。要完成锅炉系统的安装需要耗费很长的时间，工程作业量较大。相关人员进行锅炉安装时，应充分考虑可能出现的问题，合理选择适合电厂发电生产的安装工艺，可根据具体实际情况将安装措施与施工技术有效结合，确保锅炉安装工艺技术具有较高的可行性。电厂安装后期工作包括安全阀、燃烧器等多项锅炉辅助设备的安装。电厂锅炉安装后期操作易出现安全问题，要求相关人员严格控制设备安装工艺技术，做好锅炉的试运行工作，把握好各组件间的联系，确保锅炉安装后稳定安全运行。
2影响电厂锅炉运行因素分析
2.1锅炉给水品质影响锅炉使用效益
锅炉给水是重点，水的品质对锅炉影响也较大，给水情况是衡量锅炉运行状态是否良好的重要标志，特别是关系到给水的酸碱度，不同程度的水质会产生出不同含量的水蒸汽离子，离子含量高，就出现水蒸汽杂质含量多的情况，此时，所激发出的能量就会大大降低水蒸汽效率，热能集中不足，造成发电损耗，同时，也会在锅炉内形成结垢，影响锅炉使用效率，导致传热能力的下降和锅炉气温下滑，从而最终会出现锅炉烟囱气温高的现象，影响锅炉整体使用效率。气温达到一定高度时，会造成锅炉爆管，锅炉设备就会受损，影响正常运行工作。而结垢现象集中在汽轮机流通部件上，还会造成导致蒸汽流通量下降，污垢附在汽轮机叶片会增加汽轮机转动阻力，对锅炉安全造成严重的威胁。
2.2锅炉燃烧排烟影响电厂锅炉运行
锅炉排烟是否通畅，也与热传导有直接关联，如果排烟好，则会提高锅炉整体制热效果，相反，则会带走锅炉产生的热量，导致一定程度的热损失，消耗原料相同的情况下，会增加成本造成能源白白的流失，火电厂锅炉运行效率就不高。从运行效果上看，随着排烟温度不断提升，热能损失就会不断增加。从燃烧材料上看，如果使用焦炭作为燃料，就会比用普通煤更好，有效提高锅炉火焰热量，确保中心火焰温度，而温度越高，则受锅炉性能影响会产生漏气或粉尘，此时往往会使排烟更多，热量损失也会增加。锅炉的性能、制粉、循环效果、炉膛设计均会产生不同的排烟损失。
3电厂锅炉安装工艺及技术分析
3.1重视锅炉安装时的质量监督与检验
实践中，在开展电厂锅炉安装质量控制工作时，为了使其控制效果更加显著，则需要重视锅炉安装时的质量监督与检验。具体表现为：（1）?监督及检验人员应对电厂锅炉安装单位提供的工作见证进行审查或者现场抽查、签字确认。（2）?在安装单位自检、验收合格后，监检人员到现场进行监检、确认，并在检验报告、记录等相应的工作见证上签字。
（3）?如果监检人员未到现场，就应该对安装和建设单位提供的检验报告、记录等工作见证进行审查，确认后签字。同时，电厂锅炉安装质量监督检验时也要对受检企业进行评价。相应的评价工作内容包括：受检单位的质保体系能否满足安装许可的体系要求；编制的体系文件能否得到贯彻实施；各个要素能否得到控制、岗位责任制能否得到有效落实等。实践中，通过对这些不同监督与检验措施的配合使用，可实现对电厂锅炉安装质量的科学评估，为相应控制工作的针对性开展提供参考依据。
3.2电厂锅炉安装监督检验职责控制
按照电厂锅炉安装监督检验项目组要求，负责与电厂沟通，遇重大事务时向特种设备安全检察处报告，项目组长根据实际情况调整监督检验项目。副组长随时掌握项目具体进展，保证工作质量，对项目组检验中发现的问题进行审核，检查检验关于电厂监督控制表卡。项目组长定期组织工作会的召开，掌握整体项目进度。强调质量控制与现场安全，对项目工作进行有效的协调组织。检验检测人员应按《电厂工程锅炉安装质量检验检测方案》规定的方法对锅炉安装进行检验检测，承担其所监督的检验质量责任。为确保电厂锅炉安装监督检验工作按方案进行，应参照检验程序进行相应的检验，按《锅炉安装监督检验规则》要求，对A类项目必须在安装单位提供的签字确认文件上签字确认。各种记录应填写齐全，负责项目工作的检验检测人员应自查工作，在电厂锅炉安装检验检测项目控制卡相应栏目签字。
3.3安装过程的质量控制
在实际锅炉管道安装时，并不是在平坦的地面上进行，这也导致排管与支架的安装会对管道的延伸趋向和管道对接的准确性带来直接的影响。因此在安装排管和支架过程中，需要针对管道安装时可能出现的问题进行充分考虑，并适当的调整支架和排管，以此来对安装过程中易出现的问题进行规避。而且在支架和排管安装时，要求安装的细致性，特别是管体、弹簧、连接点部件等要保证型号统一。在具体锅炉管道焊接施工时，由于焊接工艺相对复杂，对技术性要求较高，焊接施工时也易受到环境影响。因此焊接人员在实际焊接时，要以焊接材料和标准工艺参数为基础，合理对焊接过程各项参数进行调整，并要根据施工现场环境的情况及时调整施工图纸。具体焊接操作前，需要提前做好航空器清理工作，有效的保证焊接质量。在实际锅炉管道安装作业过程中，还需要提前针对安装位置、工序、人员及后期使用时可能出现的变形等问题进行具体的规划，同时锅炉周围还要提前预留出管道安装作业时需要的空间，以此来保证锅炉管道安装的质量。
3.4加大锅炉管道压力容器的自检力度
针对锅炉管道压力容器开展的自检，其实质是针对锅炉管道压力容器的实用性进行的测试。对于锅炉管道压力容器而言，只有其自身压力小于管体带来的压力情况下，管道内气体才能够保持正常的流通，使锅炉管道能够发挥其实际效用。在自检过程中对于管道压力容器的压力和密闭效果都能够进行测试。具体自检时还要针对管道材料、设备及安全附件等材料的证明进行审查，确保材料的质量。
结语
综上所述，在这些不同控制措施的配合作用下，可使电厂锅炉在安装过程中的安装质量更加可靠，为电厂相关的生产计划顺利实施提供有效保障，丰富电厂锅炉安装方面的实践经验。因此，未来在加快电厂发展速度、保持其良好生产状况的过程中，应根据与之相关的锅炉安装的实际情况，将相应的质量控制工作落实到位，运用有效的控制措施予以应对，从而增强电厂锅炉安装质量方面的控制效果，为现代电厂的稳定发展打下基础。
参考文献
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