摘要：我国目前的支柱产业主要还是汽车、化工、电子产业等一些可以用来拉动内需的产业。一直以来化工生产的安全问题都备受社会各界的关注，化工工艺作为化工生产的核心直接影响着生产过程的安全性。从我国目前的化工生产上看，引发化工生产安全问题的主要因素就是对化工工艺的研发和管理，只有不断地对化工工艺进行改良和优化才可以提高化工生产的安全性。
关键词：化工工艺；影响因素；优化
1.化工工艺的影响因素
（1）化工工艺设计
影响化工工艺的因素中，设计工作是最为首要的因素，在生产工艺过程中基础的设计工作，也做到了重要的支撑作用和引导性发展作用。优质的工艺设计可以在整个工艺的发展中起到促进的作用，尤其是管道工艺设计中，也是整个工艺流程优化的重要方面，因为化工设备需要管道的联通作用进行相应的维持，如何进行管道设计也是整个化工工艺的难点所在。
（2）技术更新的隐患
市场经济的影响之下，工艺的优化工作与技术提升有密切的联系，过快的进行技术的更新工作会使得整个工艺的运行检验和检查的工作难度不断提升，就使得后续工艺的稳定性和长期发展的效益受到了影响。对于技术更新工作而言，需要在市场经济性和运行的稳定程度方面进行分析工作，从而使工艺的优化工作更加完善。
（3）材材料运用
化工工艺中材料的利用也是其中的关键一步，在化学材料的选择和分析的过程中要进行全面的分析工作，否则将会产生化学材料影响到整体施工的全过程，化学材料具有着不同的特性，相应的工艺也会受到不同程度的影响。如果在化工原料方面出现了质量方面的问题，也就会造成整体工艺的运行稳定性受到严重的影响，也影响到了整体的运行效率。材料的使用也是化工工艺优化工作中的重要因素。
（4）程序选定
化工工艺需要在设备和相应程序的支持下进行相应的工作，不同设备之间的流程使用和程序设计等方面都不尽相同，也就意味着程序方面的复杂性特点。为了提升化工工艺的充分优势，更好的进行化学工艺生产的工作，针对于不同的设备进行程序设定和选择的工作，在工作中增强工艺的适应性特点，从而在后续实施过程中的稳定性更强，也可以获得更高的经济效益。
2.化工工艺现状分析
化工设备的工艺设计工作，化工工艺设备需要在三方面进行优化工作，包括了设备、工艺、管道三方面的工作，也是化工工艺最为基础的设计方面。化工工艺控制的工作中需要对于工艺流程图进行科学的设计工作，利用专业的设备和图纸设计的工作进行参考，做好三方面的协调工作，从而为最终的工艺利用进行优化，提升经济效益。自动化仪表控制的工作也是十分重要的，可以利用专业化的仪表设计和利用的工作，进行工艺流程的高效控制和设备与管道的布局工作，从而做好工艺的优化。
在材料的应用和分析的工作中，需要在工作开始之前就做好对于材料的分析工作，使得材料的应用特点和工作的方式方面进行全面的分析，如果在化工工艺的设计之前，没有进行材料的充分论证工作就会使得化工生产的情况受到影响，化工工艺本身就具有一定的复杂性与综合性，也就使得化工设计的工艺方面要求比较高，对于设备运行质量与管理工作要求也很高，为了提升整体运行的稳定性，就会在工作中提升工艺的性能。为了性能方面的提升，就需要进行工艺和设备的实验工作，管理方式的科学化与严谨性方面都可以进行大大的提升，从而提升工艺的效率。因为管道设计工作的难度性和故障分析的难度，就需要在工艺设计中进行2回路和3回路的设计理念的参考工作，减少故障的概率，也使工作中生产的安全效果大大提升。作为工艺设计最为重要的管道设计的部分，工作的严谨性可以保证化工工艺的质量和安全，管道的布局工作应该在科学性的基础上，保证工作的有效性和整体运行的效率。
3.优化化工工艺的办法
（1）加强设备管理
化工工艺中设备管理是极其重要的工作，设备是整体运行的工作重要部分，也是应用实践的主体工作部分。为了使得提升设备的运行和工艺的优化更加顺利，就需要进行设备的高效管理的工作，需要进行设备的日常维护和保养的工作，使其使用的寿命和质量大大提升，发挥应有的作用与性能。设备管理中落实好使用管理和维护的工作，进行规范化的设备使用的工作，也保证在工艺中的正常运行。
（2）加强工艺参数控制管理
工艺参数的控制工作，也是化工生产控制过程中的重要因素，也是维持化工生产平衡的因素之一，如果化工设备与工艺在错误的参数下运行，就会使得爆炸、火灾等事故风险率大大提升。在实际化工工艺参数控制中，温度等都是需要控制的要点内容，也是火灾控制的关键因素。温度控制是一项非常精细的工作，通过温度的准确控制工作，可以更好的进行原料反应速率和质量的控制工作，使得反应的效率大大提升。压力也是化工参数控制中的关键性的因素，需要在化工工艺中考虑到压力的要素与相关反应，控制合理的压力范围值，从而使得化学反应顺利进行，减少设备方面的损耗，如果压力过低也会出现设备变形的问题。设备压力失控将会出现运行故障和运行隐患。库存管理的工作也是十分重要的，为了防止出现材料供应紧张的现象，需要做好物资管理和库存管理工作，这也是工艺资金合理管理的重要工作，使得资金供应链保持稳定的状态。防止出现大量资金积压在材料设备上，也减少了出现材料设备供应不足影响生产的现象。优质的管理工作需要建立在市场调查、监督管理、质量管理的基础上进行，需要做好完善管理体系的工作。此外，监督管理体系的完善，要划分好角度管理的主体责任，从而使得相关工作有据可依，做好全面的控制。
（3）推广使用变频节能调速
化工工业面临着较大的电能损耗，施工中变频空调就可以很好的解决这一工作中的问题，通过技术方面的提升可以做到电能的降低，实现节能。电机和风机可以通过自动调节，使得传统的静态阀门可以通过工程需要自动调整，从而更好进行能源控制。
（4）催化剂
化工工艺中的催化剂控制工作也是工艺中十分重要的一步，催化剂可以起到调节化工工艺中进行控制反应速率的作用，效果好的催化剂和化工工艺的效果有着密切的联系。催化剂会增大转化率和减少产品生产的消耗，同时也是副产物产生的相应控制工作的关键。从国家战略的发展角度而言，催化剂市场目前处于垄断的状态，目前国内市场方面也存在着较大的欠缺，需要在先进的化学合成工艺方面进行能力提升，激发研究的工作热情与积极性，提升行业整体的发展效果。
（5）重用污水再利用技术
化工企业在生产过程中也需要利用大量的水资源，节水意识也是需要在工艺中重点进行控制的工作，尤其是中水回用等二次利用的工作，从而达到水资源的合理利用，也减少水资源方面的成本，进行工艺的节约。通过制冷和发电技术与节水技术相结合，可以将能源的利用率大大提升，从而在污水治理等方面发挥良好的作用。
4.结论
综上所述，科技水平的发展也促进了化工工艺的进步，尤其是在相关工作中通过技术优化、设备管理、监督管理、催化剂利用、污水利用设施的完善进行化工工艺的优化工作，从而保证化工工艺的高效进行。化工工艺的优化工作可以为企业带来更好的收益，也促进行业发展。
参考文献
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