摘要：建筑结构设计中现浇混凝土裂缝的出现受多种因素的影响，如设计不合理、内外因素不统一、配料比不规范、施工过程管理不严格等，而建筑结构中现浇混凝土裂缝的出现不止会造成建筑物本身的结构的不稳定，而且会对后续建筑使用者的生命安全造成不利影响，因此建筑物结构设计中现浇混凝土裂缝的控制非常重要。
关键词：建筑工程；现浇混凝土；楼板裂缝；防治技术
引言
现浇混凝土楼板裂缝是建筑施工中经常遇到的质量问题之一，严重的裂缝对建筑物、构件的整体性有很大的破坏作用，会引起钢筋腐蚀，最终影响建筑物的寿命。基于此，本文从材料因素、设计因素以及施工因素等方面对现浇混凝土楼板裂缝的成因进行了分析，并提出了相应的控制对策。
1现浇混凝土楼板裂缝的类型
1.1根据裂缝形态分布划分
(1)角部裂缝:房间的四角出现的45°左右的斜角裂缝。(2)房间跨中1/3范围内，横向或竖向的裂缝。(3)顺着预埋电线管方向的裂缝。(4)不规则裂缝:分布及走向均无规则的裂缝。(5)现浇板根部沿墙(梁)的上部裂缝。
1.2根据裂缝的宽度划分
从裂缝的宽度来分，可分为微裂缝和宏观裂缝。肉眼可见裂缝范围一般以0．05mm为界，宽度小于0．05mm的裂缝称为微裂缝，它是混凝土材料固有的一种物理性质，微裂缝的产生几乎是不可避免的，且无危险性。宽度大于等于0．05mm的裂缝称为宏观裂缝。
1.3根据裂缝的深度划分
从裂缝的深度来分，可分为表面裂缝、深层裂缝和贯通裂缝。混凝土结构裂缝深度h与构件厚度H的关系决定了裂缝深度的划分。当h小于或等于0．1H的裂缝可称为表面裂缝，h在0．1～0．5H时的裂缝可称为浅层裂缝，h大于或等于0．5H的裂缝可称为深层裂缝，h等于H的裂缝可称为贯通裂缝。
2现浇混凝土楼板裂缝形成的原因
2.1材料因素
泵送混凝土能提高施工的速度，并且可以进行连续的浇注，所以，在现浇楼板施工中被大量的使用。为了能够保障泵送混凝土有很好的流动性，其高含浆量和小骨料粒径使其强度不足，凝结异常的情况经常发生。首先，高含浆量。在施工中，为了能够满足泵送的工艺要求，混凝土中的胶凝材料和水泥、砂以及粉煤灰含量通常要达到1000kg/m3才适合泵送，这显然比一般非泵送混凝土胶凝材料和水泥、砂以及粉煤灰含量高的多，必然要造成泵送混凝土的收缩值要比非泵送混凝土的大。其次，混凝土拌合物坍落度过大。通常适宜泵送混凝土的坍落度在150～200毫米之间，比非泵送混凝土高4倍左右。坍落度高，必然要增加水和水泥的用量以及外加剂掺量，这三种因素都会造成泵送混凝土的收缩值比非泵送混凝土收缩值高。
2.2设计原因
（1）平面上的收缩裂缝主要产生在应力比较集中且厚度不大的结构截面上，设计过程中，过度关注功能而没有充分考虑结构。比如建筑的平面设计不规则，在设计中又未采取有效的加强措施，导致在凹凸角等处极易产生收缩应力，待应力叠加或累积到一定程度后，就会产生裂缝。（2）结构配筋之间的距离过大，尤其是具有抵抗负弯矩作用的钢筋没有按照要求进行通长布置，使结构边缘处产生顺负弯矩筋走向的裂缝。（3）对于钢筋混凝土结构，其受力由两部分同时承担，如果结构的厚度不足，刚度势必减小，使受压的混凝土与持续受拉的钢筋实际应力都明显增大，导致表面产生裂缝。（4）因结构的厚度往往很薄，此时如果进行管道预埋，会进一步削弱截面，同时跨中处仅有一层钢筋，使结构很容易产生沿管道走向分布的裂缝，这在实际情况中是一种很常见的现象。
2.3施工技术方面的原因
在现浇混凝土楼板施工的过程中，如果施工人员没有严格按照施工标准进行施工，也会导致现浇混凝土楼板产生裂缝。施工人员的技术水平较低，没有能够结合实际情况进行施工，导致混凝土的整体实用性不断下降，造成混凝土强度不符合标准，也会产生裂缝问题。在混凝土楼板施工完毕之后没有进行恰当的养护，或者在混凝土没有完全硬化的时候拆模，就会导致混凝土过早承受巨大的压力，或者是受到振动的影响，从而产生裂缝。没有采取恰当的保护措施，导致板面的负筋中间变形，两边会翘起，下沉部位的混凝土保护层厚度会偏高，而且翘起部位混凝土的保护层也会变小，造成面板开裂等情况。
3建筑工程现浇混凝土楼板裂缝防治技术实践
3.1合理设计混凝土材料
在建筑设计中混凝土材料的选择一般需要综合考虑混凝土自身的强度和混凝土浇筑构件的厚度等因素，混凝土强度一般与水泥用量、水灰比例、原材料强度等因素成正比，而混凝土强度提升会增加现浇混凝土裂缝的出现概率，再加上现浇板、梁等构件本身面积也会造成混凝土裂缝，因此为了避免由于板、梁强度差异过大而导致的裂缝，在板、梁的浇筑设计时应规板、梁强度的不同等级，如梁混凝土的强度参数小于C30，而板混凝土强度参数应为C20。同时柱、墙及节点核心区的现浇混凝土强度可略高于梁、板。另一方面在建筑设计过程中应规定现浇混凝土板的厚度，以板的计算跨度为依据，同时综合考虑楼板内部管线等因素，现浇板的厚度应不小于板跨度的三十分之一。此外，在施工过程中对顶层楼板之间设置相应的通风及保温隔热层可以有效的避免现浇混凝土裂缝的发生。如架空隔热板、煤渣保温层等。隔热层的设置可有效控制建筑表面对于热量的吸收，从而控制顶板、墙体的温度差异，避免由于温度差异过大导致现浇混凝土裂缝的出现。
3.2设计方面
对于设计人员，应在设计工作中充分考虑所有可能造成影响的因素，并以结构部位为依据，保证配筋与分缝的科学性和合理性。设计过程中，严格执行相关技术规范与强制性规定，在满足质量要求的基础上，避免裂缝的产生。具体可以采用以下措施：（1）做好配筋率的调整，约束混凝土收缩作用并延缓已有裂缝的不断扩展。（2）做好结构厚度的调整，使其起到避免裂缝产生的作用。（3）使平面布局达到规则，减少或避免突变的产生。（4）混凝土强度应达到C30以上，且钢筋应力需要达到抗裂要求。（5）在预埋管路时，需要在预留的洞口及重叠处进行特别处理，避免由于板厚减小而产生裂缝。
3.3施工方面
（1）严把材料质量大关，在施工中所用的所有材料都必须满足现行规范要求。同时，对混凝土配比进行适当优化，适量添加高效减水剂，减少水泥用量，降低水化热，避免温度裂缝的产生。（2）根据设计图纸的要求进行洞口及管线的预埋预设以及钢筋的绑扎施工，在施工中应采取能保证钢筋位置准确性与板厚的技术措施。（3）科学使用所有技术方法，掌握并控制好浇筑施工方法，使混凝土密实性与保护层厚度都满足设计要求。（4）现浇混凝土要充分振捣，并且必须进行二次抹面。（5）高度重视并做好养护，根据结构的类型和尺寸，确定适宜的养护时间，保证养护的有效性，安排专门的养护人员。（6）做好模板支撑，保证模板体系的稳定性，使模板具有良好刚度与强度，确定适宜的拆模时间，支设模板前在模板表面均匀涂抹一层隔离剂，严禁野蛮施工。在施工过程中，楼面不可集中堆载。（7）深入贯彻执行相关规范与标准，防止由于管理不善使结构产生裂缝。
结语
为了更好地分析混凝土裂缝产生的原因，并进行有效的治理，施工现场各部门、各工种需共同努力，严格按照相关施工规范进行操作，减少混凝土裂缝的产生，保障混凝土楼板施工质量。
参考文献
[1]刘刚，刘卫兵.论现浇混凝土结构裂缝产生的原因及防治[J].四川建筑，2018，38（06）：223-226+155.
[2]张其刚，张其分，虞海.现浇混凝土结构裂缝原因及防治[J].黑龙江交通科技，2017，40（01）：93-94.
[3]张宏伟.现浇混凝土结构早期裂缝原因分析及防治[J].住宅与房地产，2016（36）：148-149+212.