摘要：分析压力设备可能引起的各种障碍，提出处理策略，加强安全系统管理，维护和维修设备，提高设备的稳定性和安全性，维护工作人员的安全和健康。本文基于试论化工机械中承压设备故障原因及处理策略展开论述。
关键词：试论化工机械中；承压设备故障原因；处理策略
引言
化工机械中的承压设备具有复杂性、精密性，对于化工企业的生产具有重要的作用。工作人员应不断学习探索，提高处理承压设备故障的水平，保障安全生产。
1加强化工机械中承压设备故障处理的意义
近年来随着我国经济的发展，化学工业的发展也不断取得进展。化学生产是我国工业体系的重要组成部分，对我国的工业生产起着不可估量的作用。但是随着经济的发展，化学设备的标准也越来越高。化学设备的安全和可靠性与我国化学工业生产的正常运行有关，还会影响整个火山工业的安全发展。在化学生产中，机械故障问题并不少见。这不仅会影响企业的正常运营，还会影响全化学产业的生产，因此提高化学工业生产中工业设备的性能，防止化学生产中可能发生的设备故障，减少化学生产中安全事故的发生尤为重要。
2化工机械中承压设备故障
2.1承压设备的磨损障碍
化学机械设备在使用过程中总是会出现问题。特别是长时间不更新，设备磨损和冲击的运动会导致设备外形磨损，机器零件变形情况。压力设备主要有三种类型，第一种是化学机械压力设备的腐蚀释放物质引起的腐蚀磨损；二是压力设备的活塞环和化学机械的主轴设备之间的摩擦导致的粘合磨损。第三种是磨料磨损，因为外部物质在施工现场作为压力设备运行时可能会磨损。三种磨损方法在特定条件下相互影响，相互作用，不是独立存在的。
2.2承压设备的振动
压力设备振动也是实际运行过程中存在的问题。一般来说，这种振动大部分是异常振动，对压力设备或相关工作人员不利。首先，压力设备的异常振动会改变压力设备备件的形状，从而导致管道破裂或爆炸。异常振动在使用压力设备时会直接影响稳定性，从而缩短设备使用时间。第二，影响操作员的身体健康。对长期从事化工设备工作的人来说，通常有异常振动引起的心血管疾病。
2.3承压设备产生腐蚀现象
化工机器的压力设备在长时间使用中会产生腐蚀点，导致设备受到点侵蚀，设备整体压力能力薄弱点，减少有限的水量，在腐蚀点发生的地方发生长时间的大范围腐蚀，影响设备的正常寿命。在化学机械中发生压力设备腐蚀的主要原因是，在化学机械中定期保管有腐蚀性的化学物质，在化学压力设备中储存的化学物质在高温下汽化，蒸发过程中产生很多气泡，气泡破坏过程中产生很多腐蚀性气体，压力设备的金属表面容易腐蚀，压力设备的表面腐蚀不仅对化学企业的正常生产，还对作业施工者的生命安全构成威胁。
2.4承压设备的噪声
实际应用压力装置时，噪音往往很大或很小，因此可以采取有效措施减少噪音干扰。但是，使用一段时间的设备后，设备内的某些组件会出现问题，噪音可能会很大。如果不能处理这些问题，经营者长期停留在嘈杂的噪声环境中，会对人们的身体造成很大的危害，严重的情况下还会导致工人的心理疾病。
3相关措施
3.1认真分析承压设备工作状态，作好准确的诊断
化学机械压力设备的任何一侧出现问题都会影响机械压力设备的正常使用，甚至会发生安全事故，因此，化工企业的经营者提高了对设备安全管理的认识，对可能发生的故障问题制定了相关计划，在发生紧急情况时没有及时处理，防止了事故问题的恶化。要定期维修容易出现问题的压力设备，提出特定问题的解决方案，并进行定期维护工作，防止安全事故的隐患。化工机械中轴承设备的结构复杂性和设备的特殊性应提高化工人员对压力设备安全管理的认识。
3.2要加强对承压设备的设计与制作以保证它的质量
对于化学机械设备等更特殊的设备，在设计过程中稍有疏忽就会影响整个设备的质量。在生产过程中，必须了解它的生产时间和生产的具体环境，确保设备生产中使用的部件满足机器设备运行条件。测量此类零件的强度时，应根据一定的理论依据进行估价，而不是仅依靠工人的设计经验，设备的设计者在计算零件的强度时，应尽可能仔细地处理。在选择设备的材料时，要考虑材料对人体有多大的损伤，在材料能满足设备运行的前提下，选择对人体有小损伤的材料，选择的设备材料必须具有延展性。最大限度地保证设备运行的安全性。此外，提高设备性能，确保设备正常运行的同时，加强设备性能的设计，提高设备运行的强度和稳定性。
3.3完善监管制度
化工机械中承压设备的复杂性、特殊性要求企业提高安全管理意识、完善管理制度。在安装化工设备时需要考察施工单位的综合能力，建立完善的质量保障体系，管理部门需要对安装的全过程进行监督，如果发现违规或不科学的操作要及时制止。对承压设备的重要部位、隐蔽部位和容易发生故障的部位要着重监管。在设备的日常运行中，工作人员应具备前瞻意识，对设可能出现的安全隐患及时察觉并制定预防措施，对设备的运行状态要实时监控。针对设备中出现的安全隐患，要提前制定相关的预案，避免在发生紧急情况时来不及处理。企业应对生产过程进行监督，严格按照规定来约束生产。在设备运行时要定时安排专业人员对工作状态进行检测。企业可以设置安全员岗位，将安全标准纳入考核，对违反安全管理制度的员工进行惩罚，激发全体工作人员的安全意识，落实安全责任。
3.4注重日常维修和保养
实际应用压力装置时，如果发现设备有缺陷，应在适当的时间进行维修，以确保设备正常运行。对相关维修人员要有一定的责任感，充分掌握设备的运行情况，更有计划地进行维修工作。设备及时维修不仅不会出现比较大的问题，而且可以延长设备的使用寿命。维修设备时，服务人员要注意设备周围的环境，确保维修环境干净。维修中更换的废弃液体和部件应单独处理，以避免污染情况。外观较大的设备，要移到适当的位置修理。定期检修设备可以减缓设备老化时间，降低设备故障率。因此，企业要制定专门的设备整备制，及时整顿设备。
结束语
作为化学机械系统运行的重要组成部分，化学机械的压力设备在化学机械工作中可能产生重大影响。压力设备在运行中出现故障会中断化工企业的工作，严重影响企业的生产效率和企业效率。为了确保驾驶过程中压力设备的安全稳定运行，防止操作过程中发生故障，必须定期检修化学机械的压力设备，防止设备故障。参考文献
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