摘要：本文主要介绍了炼油厂二重催140万吨/年重油催化裂化装置稳定区改造项目中，17台换热器的更新、移位、安装的施工技术方法，以及安全注意事项，提高换热器安装的施工质量。
关键字：换热器、移位、吊装、设备
1、工程概况及特点
本次二重催140万吨/年重油催化裂化装置稳定区改造项目中，共有17台换热器进行更新、移位、新增。
工程特点：施工场地狭小，作业空间比较窄,不利于吊车占位。
主要工程量：换热器17台：新增4台、移位2台、更新7台、管束更新4台；管线拆除及重新配管。
2、工机具需求
表1机械需要量计划表
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3、换热器拆除与安装
换热器拆除前，需将与换热器连接的管线与法兰断开，不用的管线全部拆除。拆除时，需用倒链将换热器移至平台处，然后用吊车将其吊下，装车、运到指定地点。
3.1卧式换热器，安装前的准备
1）首先应对设备基础进行处理，符合图纸要求，表面应清理干净；
2）设备上的泥土等杂物均应清理干净；设备上的所有接管开孔的保护及封堵，在安装前均不得拆除。
3）按图纸核对换热器的管口方位，中心线和重心位置等应符合设计要求；
4）预留孔地脚螺栓应与基础平面垂直，其垂直偏差不得超过螺栓长度的0.5%，螺栓与孔壁的间距不得小于20mm，距孔底的间距不得小于80mm。螺栓上的油膜、铁锈等应清理干净，螺纹部分清除铁锈后涂上油脂；
5）活动支座的基础面上应预埋滑板，预埋板表面应清理干净，水平度偏差不得大于2mm/m，基础抹灰不得高于预埋板表面。
3.2吊装作业
换热器根据设备重量，结构尺寸及安装高度选用合适的吊车进行。吊装时应注意：
1）吊装前要检查吊装索具，对吊点要采取保护措施，加吊带或其它办法，不准吊装索具与不锈钢筒体直接接触。
2）吊装就位时要注意换热器的安装方向和管口方位，应符合安装工艺图纸要求。
3）吊装时应保持设备平稳，不得与其它构件碰撞，以免换热器泄漏。
3.3换热器找平、找正
1）卧式换热器：找正中间线、标高、水平度
2）卧式换热器的水平度应以两侧的中心线对准基础上基准线，利用水平仪来找正找平，两端的水平误差应为1/1000-1/2000，可使放净口端稍低些；
3）换热器中心线位置及管口方位应以基础平台坐标及中心线为基准。
4）换热器找正与找平可用垫铁调整，使其达到要求，严禁用紧固螺栓或局部加压等方法时行调整。
3.4地脚螺栓和垫铁
1）卧式换热器的活动支座的地脚螺栓应先紧固，并应安装两个螺母，第一个螺母不拧紧用第二个螺母锁紧，待设备与管线连接后，在松动锁紧螺母，使螺母与底板间留有1-3mm间隙，待设备膨胀时有足够有活动空间。
2）地脚螺栓两侧均应加垫铁，设备找平以后，垫铁可与支座底板焊牢，但不得与下面滑板焊死，使设备鞍座与滑板保持自由状态；
3）垫铁的安装不应妨碍换热器的热膨胀，每块垫铁应放置整齐平稳，接触良好，每组的高度约为30～70mm；
4）设备找正找平合格后，拧紧地脚螺栓；
5）换热器管线的连接，应在不受力状态下连接，避免强力装配。
3.5换热器安装的质量标准
表2换热器安装的质量标准
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3.8索具选择
经计算，主吊绳扣选用Ф36.5mm钢丝绳。
3.9吊装作业安全管理
1）吊装作业前，由吊装责任工程师向参加吊装作业的人员进行技术交底，使全部岗位人员熟知吊装方案，指挥信号，安全技术要求及操作要领。
2）正式吊装前，应进行试吊，即将设备或构件吊离地面200mm或抬吊500mm左右，检查各部分受力正常后方可进行正式吊装。
吊装作业必须明确总指挥，一切信号与动作必须服从总指挥。信号指挥人员，信号清晰，旗语准确，符合〈起重吊运指挥信号〉。
3）吊装指挥及信号传递应及时、准确，各岗位人员坚守岗位，不得串岗及误操作。
4）吊装过程中，吊件下方不得人员通过或逗留，并保护吊件下方的物资或设备。
5）在所有吊装工作中，钢丝绳安全系数不小于6倍，且选择的钢丝绳不得有断丝，死弯，脱麻芯等缺陷。
6）换热器吊装前，设吊装警戒区，非吊装人员不得入内。
结束语
在石油化工企业生产装置中换热器这种大型静设备的安装，要注意做好安全防护措施，避免发生人员伤亡的安全事故。
参考文献
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