摘要：土建基础工程建设中的灌注桩施工不仅对建筑美观与使用功能具有重要影响，而且关系着建筑质量以及住户安全。基于此，以下就对土建基础施工中的钻孔灌注桩施工进行了探讨分析。
关键词：土建基础施工;钻孔灌注桩;施工要点
1钻孔灌注桩技术的特点
1.1钻孔灌注桩技术利用范围比较广泛，在实际施工过程中，地质条件不会影响到钻孔灌注桩技术的利用，在砂土层和岩石层等地都可以利用钻孔灌注桩技术，此外也可以在水下建筑工程中利用这项技术。
1.2钻孔灌注桩技术自身承载性能比较好，通过核对建筑工程的地质条件和桩身尺寸，决定钻孔灌注桩的实际承载性能，地质条件比较好的桩身尺寸比较大，钻孔灌注桩的承载性会比较好，钻孔灌注桩最好的承载力可以达到几千公斤，可满足所有结构对于承重性能实际要求。
1.3实施成本较低。钻孔灌注桩技术在建筑工程施工过程中运用得如此广泛，离不开安全性与稳定性高的优势，但最主要的原因是其施工成本低。利用钻孔灌注桩技术可减少了施工设备的种类，在施工过程中利用的钢材数量也比较少。
4钻孔灌注桩技术施工过程中不会产生较大噪音，施工震动情况也比较弱，这样可以保障施工设备的应用寿命。
2土建基础施工中钻孔灌注桩技术的运用阶段
2.1 准备工作
不论是什么样的技术在真正运用和实施之前都一定要做好各方面的准备工作和意外应对方案，而这里的准备工作就包括了施工中要用到的材料、技术、设备、人员等诸多方面，只有施工前的准备工作无误才能够保证实施过程的顺利与高效进行。
2.2 护筒的埋设
埋设护筒是钻孔灌注桩的必须工序，运用全站仪进行坐标放样，检查好桩位，然后进行护筒的埋设。看地质情况一般分二种：一种直接打入，他采用的是循环钻孔法（ 钻机施工方式） 另一种是挖坑埋放法。主要是地质与桩长决定的。主要施工工艺：适当挖土1m～2m后埋设。护筒为钢护筒，壁厚10mm，护筒定位时，先以桩位中心为圆心，根据护筒半径在土上定出护筒位置，护筒就位后，施加压力将护筒埋入约50cm。如下压困难，可先将孔位处的土体挖出一部分，然后安放护筒埋入地下。在埋入过程中应检查护筒是否垂直，若发现偏斜，应及时纠正。护筒埋放就位后，将护筒外侧用粘土回填压实，以防止护筒四周出现漏水现象，回填厚度约40cm～45cm，顶端高度高出（水面）地面0.3m～0.5m，筒位偏差不得大于20mm。
2.3钻孔和清孔施工要点分析
具体表现为：第一，钻孔施工要点。钻孔是施工中一个非常关键工序，在施工中严格按照操作规范来进行，才能保证成孔质量。首先，在护筒埋设工作结束后，我们要安放钻机，在安装的过程中，钻机对中的误差不能超过5cm，并使用一些枕木把钻机的底部进行稳固，防止其发生倾斜或者位移。其次，要把握好钻孔的速度。在钻机刚开始工作的时候，速度不要太快，当钻机深入后，要把钻进的速度和泥浆的投入进行协调，并依据泥浆的浓度对钻机速度进行调整。最后，在钻孔过程中要保证桩架和护筒不要倾斜，一旦出现倾斜状况，要及时对其进行调整。并在钻孔达到设计要求的深度后，还要对孔深、孔位、孔形、孔径等相关问题进行检查。第二，清孔施工要点。孔的时候普遍运用的为射水清孔的方式，射水清孔方式一般在连接孔口间的分段后，把清孔的导管调入，通过空气压缩机与抽水机的共同运作，对孔内部残留物进行清理。其中的空气压缩机能够在导管内产生巨大的气流，此时把导管里面的压力调节为0.6MPa～0.7MPa之间，然后把清水灌入孔内，搅动并喷翻孔里的泥渣以及其他杂物，从而使得清洗出的杂物在高压气流的作用下上涌并喷出。
2.4钢筋笼的制作及安装
通常通过以下方面来加强对其质量的控制：（1）钢筋笼制备材料对其质量有一定影响，应根据施工实际情况以及设计图纸来进行材料的选择。并对选择钢筋的型号、价格等进行仔细检查，保证钢筋各项指标符合灌注桩施工需求。（2）应保证设计方案的规范性，并按照设计图纸来确定钢筋笼的制作标准。
同时，需要对制作过程的各个环节进行有效控制，针对钢筋常见的截断、生锈及弯折等问题加大控制力度，尽可能避免由于钢筋本身缺陷造成的钢筋笼质量不达标等问题。例如，在制作钢筋笼前，施工人员将首先选择合格的钢筋材料， 并在制作过程中，针对钢筋在焊接、弯折等环节容易出现缺陷的特点，将加强对这些环节的控制，必要时可多个施工人员合作完成相关工作。（3）保证钢筋笼主筋选择的合理性。主筋作为钢筋笼的重要组成部分，其选择的有效性对钢筋笼质量有一定影响。通常情况下，对于没有特殊要求的钢筋笼制作来讲，可利用两段焊接成的钢筋作为主筋， 能满足施工需求，应注意焊接末端不能出现弯钩，并且两者的焊接长度应该保持在5cm以上。同时，要求主筋测量应尽量详细， 针对其直径、间距等数据应详细记录，并保证误差在20mm内，同样是保证钢筋笼质量的重要基础。
2.5混凝土灌注注施工要点分析
在混凝土和钻孔工作都完成之后，将已经提前混合搅拌好的混凝土灌注进钻孔就成为钻孔灌注桩技术运用与实施的最后一步，也是最关键的一步。在施工完成之后，对已经建设好的灌注桩进行保养维护也是一大工程。以商品混凝土为例，在进行灌注混凝土施工时，应该满足以下要求：第一，利用商品混凝土运输车将混凝土输送至施工现场，之后采用泵送浇灌或者连续浇灌等措施来开展施工操作，能保证混凝土与孔的有效贴合;第二，在运用商品混凝土时，通常在其中添加一定量的缓凝土，主要是为了保证混凝土质量满足施工需求，充分利用混凝土的压实作用;第三，放置导管前，应注重对导管连接位置的检查，保证导管连接位置具有较好的密实性和牢固性。当导管连接处出现严密性不足等情况时，可能造成漏浆或者漏气等现象，不能保证混凝土的正常凝结。
3土建基础工程建设中的钻孔灌注桩施工注意事项
3.1合理控制工程实施中的温度
温度对钻孔灌注桩的最终质量影响很大，所以在进行混凝土灌注时一定要对温度进行及时并精准的测量及控制。在建筑工程真正实施的过程中一定要严格按照与其相关的标准规定对温度进行绝对精准的把控。若是在施工过程中发现了裂縫等问题一定要利用合适的方法进行及时的弥补。
3.2防止断桩发生
施工人员要严格遵守操作规范，并注意以下几个方面：①使用合理的钻速、泵量进行钻孔作业，保证钻孔的垂直度，避免出现钻孔倾斜;②选择满足施工要求的泥浆，严格控制泥浆比重;③钻孔完成后，立即清孔，最好采用泵吸反循环的清孔方式。④在进行混凝土初灌时，要有足够的混凝土储存量，要求导管一次埋设在距离混凝土表面至少1m的位置，且导管底部与钻孔底部之间距离应保持在0.4m左右;⑤当首批混凝土灌注正常后，应保持连续灌注，切不可中途停工，同时要求混凝土灌注的上升速率不应低于2m/h。⑥在混凝土灌注的过程中，要严防混凝土从漏斗中溢出掉入钻孔内部，使钻孔中的泥浆因混凝土而凝结变硬。
3.3对钢筋摆放进行合理设置
钢筋笼的搭建也是钻孔灌注桩技术应用实施的一大工程，所以在钢筋笼搭建时一定要格外的注意，比如钢筋配置的间距一定要足够小，因为足够小的钢筋间距构建出来的钢筋笼的承重性比较高，造成灌注桩断裂或倾斜的可能性就小，也就是说整体工程的质量有了一定的保证。
4结语
土建基础施工中的钻孔灌注桩施工不仅对建筑美观与使用功能具有重要影响，而且关系着建筑质量以及住户安全。因此，在钻孔灌注桩技术应用时要对施工前的准备工作、施工进行时的质量把控过程以及施工完成后的保养防护工作等都格外关注，这是对质量保证的必要工作。
参考文献：
[1] 叶见.建筑工程中钻孔灌注桩施工工艺的运用[J].科学导报，2019（8）.
[2] 姜志.桥梁水下钻孔灌注桩施工技术应用研究[J].交通世界，2018（34）：120～121.
[3] 魏秀兰.简议建筑地基工程中的钻孔灌注桩施工[J].装饰装修天地，2018（11）.