摘要：电网系统由许多设备组成，其中变压器负责输送和分配电能，是十分重要的设备。它能够提高电网系统的稳定性以及减少传输的过程中电力的损耗，保证了用户的用电质量。因此，在安装和调试变压器的过程中，都要严格按照有关规定，保证整个过程顺利进行，确保变压器能够安全运行，进而保障电网系统的稳定。笔者结合多年工作经验，深入分析35kV变压器的安装与调试运行工作，希望为相关人员提供借鉴与参考。
关键词：35kV；变压器；安装；调试
1、变压器的安装
1.1变压器安装前的准备工作
1.1.1安全措施
为了防止出现安全事故，导致对造成变压器造成损伤或者威胁公共财物以及相关人员的生命安全，需要在安装之前制定好相应的安全措施以及事故发生以后的应急处理措施。
1.1.2工具材料准备
在正式安装之前还需要准备要用到的工具以及各种材料。除了常用的各种扳手以及水准仪等，在安装变压器时还应准备电焊机和行灯变压器。此外，除了还应准备相应的测量工具，包括电流表、电压表、温度计、调压器等。将变压器送上空中还需要吊车起重机以及滑轮、钢丝绳等配套设施，最后就是要准备一些安装时能派上用场的绝缘材料以及清洁材料等辅助类的材料。
1.1.3设备检查
为了防止发生意外事故以及保障设备本身的完整和相关人员的人身安全，需要在变压器安装之前对涉及到的设备进行检查，主要包括：
（1）变压器开箱检查
对变压器主要检查以下几个方面：首先是查看变压器整体有无变形或者出现较大损伤，还需要注意表面漆层有无损坏；其次是要检查变压器油箱的封闭状况，弄清是否存在泄露等现象，油箱本身有无损失，充油套管油位是都存在异常等；然后要检查变压器内的零部件有无缺失，各个通气孔和封口是否通常，还有散热器等附件的密封处理有没有做好等；最后要检查变压器内的湿度，判断其有无受潮。
（2）油的检查与过滤
除了变压器本身的零部件以及相关设施以外，变压器内的油也对变压器的正常工作有着重要影响。作为一种石油蒸馏得到的副产物，需要对变压器油的各种指标，包括酸碱度、水含量、内部杂质以及表面张力等因素进行检查。不达标的变压器油会会变压器本身造成恶劣的影响，甚至会导致变压器停止工作，所以仔细检查变压器油的各项指标是十分有必要的。此外，为了让变压器油的部分系数能够达标，在将其加入油箱之前还要进行一次过滤操作。
1.2变压器的安装
用吊车将变压器送到安装位置以后就要进行安装工作了，但在进行安装之前还需检查周遭的高压线有无出现损坏等现象，以及各种仪表器件有无遗漏。在安装的过程中应保证变压器内不会有杂物落入，防止出现意外。放置变压器时，要注意高低测，水平放置，还要尽量将水平误差压缩到0.2%、垂直误差压缩到0.15%的水平。紧接着按照规定步骤来安装控制箱等附件。此外，仍需注意变压器的接地要按照要求进行。
2、35kV变压器的调试运行
2.1交接实验
变压器的交接试验要在实验室中，且要得到相关部门的许可才能够进行，其主要内容包括：
（1）测量绕组连同套管的直流电阻
可以采用双臂电桥法来测量绕组连同套管，通过记录直流电阻以及绕组的温度，进而推算出想要获取的数据，同理也可采用变压器电流电阻测试仪来进行测量。
（2）检查变压器的三相结线组别
在变压器的高压侧加上直流电源，并在低压侧接上微安表或毫伏表，并通过观察仪表指针转动方向以及对应的数值来进行检查。
（3）检查所有分接头的变压比
在进行检查之前，要检查变压器内部接线有无错误。在实验中，使用变压比测量仪来测量变压器的变压比，通过得到的参数来进行计算，将计算结果与变压器铭牌上的参数比对，得出误差，才能确认该变压器的分接头变比是否存在问题。此外，在进行测量的时候，要断开变压器的出线端。且对于220kV或者以上电压等级的变压器，测量得出的参数与铭牌上的参数误差在0.5%以内才属于正常水平，如果超出这个误差，则可任务该变压器出现了问题。
（4）测量绕组的绝缘电阻
通常来说，绝缘电阻的阻值都很高，需要数值比较大的仪表才能进行测量。35kV变压器的吸收比在常温下不会低于1.3，而且在运行的35kV变压器的吸收比和极化指数对比出场时并不会有多大变化。在测量结束以后，应对绕组进行放电操作，防止其绝缘性能受到影响。
（5）测量绕组连同套管的介质损耗角正切值
在实验进行的时候，注意对绕组施加的电压不能超过额定电压，防止对变压器造成损坏。同时，还要短接变压器中的所有绕组，如果存在有绕组的中性点引出接线的特殊情况，则需要短接三相接线端。
（6）测量绕组连同套管的直流泄漏电流
对低压侧施加电压，持续一分钟，再通过仪器测量高压侧泄露的电流的数值，确认其是否符合相关的标准。和之前的测量一样，再实验时仍需将绕组进行短接，而不需要检测的绕组则需要额外进行接地操作。在测量结束后，需要对绕组进行放电操作。
（7）测量铁芯及铁芯紧固件的绝缘电阻
在变压器成功安装以后，要对其铁芯及紧固件对变压器外壳的绝缘电阻进行测量。在测量的过程中，需要用到数值较大的测量仪器，且要持续一分钟的时间，测量过程中没有出现击穿和闪络现象。在测量结束后，也要进行放电操作，另外，要将在实验时拆开的零部件恢复。
2.2变压器调试运行前的检查
为了预防变压器可能会受到的损伤以积极保障相关技术人员的人身安全，在变压器调试运行之前要做好以下的检查工作：
①检查变压器本身是否完整，且有无任何损坏的迹象；
②检查变压器内油箱有无泄露等异常；
③检查变压器是否处于正常挡位；
④检查预定安装的位置处是否存在杂物，周遭的电线是否正常；
⑤检查工作所需要的各种证件是否齐全，以及有没有制定相应的安全措施以及应对突发事件的应急方案；
⑥检查变压器内部接线是否良好，接地操作有没有做好；
⑦检查变压器配套设施有没有安装好；
⑧检查保护装置有没有按照规定准备好，以及能不能正常使用；
⑨检查消防装置有没有准备好，以便及时对突发事故进行处理；
⑩对照标准操作流程，检查有无遗漏任何一步。
2.3变压器调试运行
变压器在不带负荷的状态下，断开所有负荷一端的开关，这就是所谓的变压器空载投入冲击实验。变压器全电压投入冲击试验则刚好相反，这个实验能够验证变压器的绝缘性能是否符合标准，以及确认保护装置能否真正发挥作用。在实验过程中，变压器要接入高压端中进行冲击，第一次的持续时间要超过十分钟，如果不出现异常状况，则要每隔五分钟进行一次高压冲击，在往后的四五次冲击中观察是否出现异常，整个实验过程需要实验人员观察并记录空载电流以及冲击电流等。需要注意的是，励磁涌流并不会触动保护装置。在全电压冲击试验结束后，要将变压器空载运行二十四小时。
2.4变压器半负荷调试运行
假如变压器经过全电压冲击试验，且在空载二十四小时以后以就能够正常运行，就要带半负荷运行。往负荷侧施加负荷直到半负荷，同时要观察变压器的保护装置有无异动，测量装置的读数是否正常等。另外，工作人员要每隔两小时记录各项数据，包括负荷电流、油位、冷却器运行状况等。
2.5变压器满负荷试运行
在变压器安全通过了半负荷调试运行以后，紧接着的就是满负荷运行调试。将变压器的负荷增至满负荷，且运行时长增至四十八小时，其余与半负荷调试运行时一样，工作人员每隔两小时对变压器各项参数进行记录，并确认各种测量装置以及保护装置等设备是否存在异常。在变压器安全通过满负载运行调试以后，就能够交付使用了。
3结语
综上所述，变压器作为电网系统中不可或缺的一部分，在其安装与调试的时候一定要严格按照有关规定进行。35kV变压器作为变压器的一种，在安装与运行时也要进行必要的调试，只有这样才能够延长其使用寿命并保证其工作效率，进而保障电网系统的稳定性。
参考文献
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