摘要：随着我国建筑业的不断发展，对建筑的要求也越来越高。世界上许多发达国家已经开始了建筑业的产业化进程，即在工厂预制和现场组装中提前进行部分部件的施工。这种便携式、高效的工业生产装配是预制装配的初衷，装配技术具有生产速度快、效率高、减少劳动力、绿色环保等优点。现代化是现代建筑业实现现代化的重要标志，通过指出国外建筑业的成功之路，整个建筑业引发了成品建筑工业生产的激增，但随着这股热潮的不断扩大，现浇制已经发生了变化，已完工的施工弊端也逐渐被发现。
关键词：预制装配式;建筑施工;质量问题;应对策略
引言从建筑角度看，预制建筑设计充分规范，具有较高的生产水平、较高的施工组装水平、综合装饰、现代化管理和各种智能化应用，实现了“四段一环保”我国建筑业起步较晚，仍处于发展初期。要根据我国国情，大力发展绿色、环保、节能、高效的新型建筑业，如何保证建筑成品质量，促进建筑成品工业的发展，如何突破建筑业原有的布局，解决成品建筑质量问题，实现效益与质量的共存，引导成品建筑业朝着预期的发展方向发展，应考虑以下几个方面。
1装配式建筑施工的引入
在当前建筑业的发展中，建筑的效率和可靠性越来越受到重视。为了保护环境，提高建筑效率，预制施工由于其在许多方面的优势，进一步扩大了预制施工的范围，改变了传统的施工方式。因此质量控制的内容也不同于传统的建筑，建筑中相应的构件必须在制造车间预先准备好，然后运到施工现场。在技术功能下，为了完成装配，必须将预制构件提升到相应的位置，才能建造预制构件建筑，与传统的施工相比，预制构件设计可以减少现场施工投入的体积，建筑设计易于实现标准化，建筑管理易于实现计算机化，建设的充分效益明显，也符合当前绿色建筑的发展方向。降低了施工总成本，提高了施工效率，但预制房屋的质量控制具有一定的特点，因此需要采取相应的措施来控制施工质量。
2预制建筑施工中容易出现的质量问题
2.1 节点问题
由于建筑结构以框架结构为主，混凝土结构施工复杂，梁柱连接电压条件多变，在施工中如果不综合考虑荷载组合，电压计算不当，会产生较大差异。因此，有必要对不同混凝土等级的强度等级进行分析，并在施工过程中对强度等级进行控制，在实际施工中，混凝土施工的接缝处理尤为重要。由于存在水平施工缝，应注意支架施工中的隐患处理，保证设计缝的充分调整，注意设计缝的预留位置，考虑混凝土柱的施工及水平构件与竖向构件的相互作用，施工时必须注意柱顶的构造物。施工中必须严格控制连接处的混凝土质量，结合混凝土强度，采用科学合理的施工方法。
2.2 浇捣的施工
混凝土制造技术能有效地提高混凝土浇筑的密实度，施工人员在使用振捣器施工时必须保证规范操作。施工中插入点的位置和移动顺序符合相关要求，为消除存在的遗漏，需要振动，为了保证结构的均匀性，在振动结构中，振动器必须与结构的钢筋和模板保持一定的距离，不能严格规定每个振点的振动时间，施工人员应消除振动点的淤泥和气泡，注意板振动中边缘部分的振动效应。混凝土楼板的振动应保证上层钢筋，原有的高度体系在弯矩的作用下，使楼板混凝土产生裂缝，而且，如果钢筋结构不合理，距离不同或保护层效果不好，容易对混凝土产生裂缝，应控制不同强度等级相邻混凝土表面的施工，消除冷接缝的产生。在板的施工中，可以增加载体的数量以减少板的宽度，并可以减少土壤的厚度和提高土壤的荷载，另外，在板的施工过程中，必须保证支架内钢筋的合理配筋和锚固，保证楼板的强度，保证节点关键部位混凝土的密实度。
2.3 裂缝问题
在混凝土固化过程中，收缩率随尺寸的缩小而变化，可以看到在混凝土表面上的收缩裂缝，其形状细致而紧凑，通常在裂缝分布上更为均匀。通常与建筑梁的纵向平行，尤其是在大水泥建筑工程中，由于建筑工艺的高要求，在平面和侧面，收缩裂缝更为常见。在预制构件的夹紧区，如果施工控制不充分，较大的混凝土梁在中间通常会有垂直裂缝。因此，混凝土强度水平、水与灰比、水的量等之间存在差异，特别是，由于水泥的大量量，接合表面可能产生裂缝。如果该柱具有大截面且该梁具有小截面，则该柱在施工期间的体积柱的高温水疗和不同强度水平的混凝土收缩率的差异。在混凝土搅拌过程中，高强度混凝土的水泥含量高，水灰含量高。在不同强度水平的混凝土交叉处的厚度和裂缝很高。一些建筑工人在建造梁后没有充分注意混凝土的维修，也没有意识到防护的重要性。环境要求并不严格，因为混凝土本身具有热膨胀和收缩的功能，因此，工程人员不仅要求在施工过程中严格控制温度，同时还采取措施，在施工后维护混凝土。消除由于国内外高温差异造成的混凝土裂缝。
3预制房屋建筑的质量控制策略
3.1 预制装配式建筑的工艺要点
箱梁预制时，必须按有关标准进行标准化预制，施工中有几个工序，先缩短底座，再抬高底板加强框架，然后开始箱梁内外部安装，连接对屋面部分进行加固并安装护柱，将混凝土灌入屋面、网及底板，干燥后脱模，制备受拉钢筋并张拉。对桥面进行水密处理，最终完成桥梁的附加加固。
3.2 模板环节
预制箱形梁的下回路接管底座的上表面，外回路和终回路通常采用实心钢回路，内回路采用组合钢回路，在目前的结构中，整个回路应用广泛，而模板的制作是根据铸机滚筒的外形尺寸来进行的，模板是水泥或水磨石表面光滑的混凝土结构，这种设计有很多优点，考虑到上下杆的位置，必须将外模板的支架适当分开。应考虑在内，并结合变形极限进行计算，通常由内壳上板代替活动板。由于下板容易浇筑混凝土，内回路上板直接支撑内支架，在安装回路前，必须保证底座清理干净，以减少箱梁的生产周期，尽量采用整体吊装的方法，在箱梁预制结构中，对基础上的地肋和网肋进行支撑，使临时加固采用局部绑扎的方法进行。在下机架上，按设计图纸要求进行标记，然后按标记位置进行调整，与管子连接的管子可由大直径钢筋组成，除钢筋外，接头必须完全封闭。绑扎并焊接到钢筋网上，以防止在浇注过程中梁的位置发生变化。
3.3 浇筑混凝土
箱梁的混凝土必须连续铸造，通常从梁的一端铸造。分段层逐渐推向另一端，零件必须连续铸造，混凝土必须一次性铸造，混凝土的弹性模块必须符合设计标准。如果底板混凝土是非封闭结构，则底板混凝土必须具有足够的振动性，以使混凝土在基板铸造后通过反压力升高到带材上方。腹膜板混凝土被浇铸，芯模件的模型被完全固定。上内模具完全封闭，并浇铸上腹板和上腹板。在混凝土建造过程中，应特别注意屋顶的厚度和坡度。一旦所有建筑物都完工，应确保覆盖保护。
3.4 预应力环节
预应力建筑必须以相关的加工标准为基础，测量混凝土的强度，如果能达到设计标准的85%以上，则可施加电压。通过电压控制电压，通过双重控制控制电压，控制电压并控制延伸速度。梁的表面必须立即测量，表面必须符合设计标准。在电压过后，隧道将坍塌。在技术条件下，可以使用主泥浆。不连续梁端部的堵塞应与横向通道的堵塞相同。
3.5 箱梁存放和架空
在预制部分，箱梁的弧线形状过大，与载体有一定关系，如果梁座强度差，高度会有差异，导致梁变形，当梁扭曲时，梁表面会出现，为保证桥梁施工过程中桥面的平整度，必须对支架进行填充，这种情况可能会对支架造成损坏，影响安全，因此，在储存箱梁时，应考虑荷载的均匀性，费用合理，不致造成箱梁变形；另外，在增加箱梁时，应考虑散射体的选择，以保证箱梁变形。在预定位浇铸灯之后，应贴上标记，注明制造日期和结构编号。
3.6 混凝土浇筑
在混凝土建造过程中，工程师必须达到一定比例的材料并将材料完全混合。在搅拌过程中，建筑人员必须严格控制混凝土中的水分比例，并确保其符合建筑标准。可用于混合工艺，建筑人员可使用专门设备测量使用情况，以确保混凝土的充分性能。此外，工程师必须控制混凝土的时间和强度，以确保所有材料的完全整合。并消除混凝土的不规则。混凝土振动技术改善了混凝土结构的紧凑性。与施工期间的移动顺序一起，满足相关要求，以消除泄漏、振动以确保均匀性。在施工振动中，振动器的应用考虑到结构钢筋的影响，并强调对模型的保护。在构造过程中，应注意消除影响质量的现象，例如污泥或气泡。在预成型过程中，应特别注意在灌溉后对各种结构的边缘振动压实效应。必须强调保护，这是保护质量的关键，建筑人员必须采用适合建筑区特点的保护方法。温度控制装置可用于确保装配构造中重要部件的保存效率，以消除诸如混凝土建造后内部和外部温度变化引起的裂缝等质量问题。
结语
预制构件具有诸多优点，其发展前景不可估量，因此，建筑业应重视施工技术和施工质量。分析原因，探讨解决办法，施工人员必须不断积累经验，提高自身技术水平，确保施工规范。在当前发展预制构件建筑的新的可能性下，您可以借此机会获得更好的效益。
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