摘要: 桩基础是针对建筑地基基础进行处理时常用的主要结构。部分地区地质结构相对来说情况较复杂，岩层结构强度、地貌特点等均存在不同特点，而在现在建筑结构的演变过程中对地基强度和整体承载性的要求也有所提升，因此需要及时使用桩基础施工技术通过结合基础桩的施工提高地基整体性能，以达到建筑工程质量及使用标准，由此可见，在现代建筑土建施工过程中桩基础技术起到至关重要的作用。对此，本文对建筑工程土建施工中的桩基础施工技术进行简要分析，并给出相应对策。
关键词：建筑工程；桩基础；技术要点
一、桩基础施工相关介绍
桩基础工程是整个施工过程的基础，具有很高承载力。桩是一种具有特定刚度和抗弯承载力的传力构件，其截面尺寸远小于自身长度。桩基大多由埋设在基础底板中的多个“桩”共同作业构成承台基础。根据土层不同的应力条件，桩基础可分为端承桩和摩擦桩。端承桩是一种通过软土层到达深层岩石的桩。上部结构的荷载主要由桩端承担。摩擦桩是一种设置在软土层中的桩。上部结构的荷载由桩端承载，桩侧与土之间的摩擦力共同作用，能有效地满足高层建筑的承载力和沉降要求，并能充分发挥桩身的基本工作用途和特点。通过桩基工程的方法，可以将桩分为预制桩和混凝土灌注桩两种类型。其中，预制桩主要由静压、锤击、振动或排水等方式驱入地基土；混凝土灌注桩主要是挖在地上，在孔内放置一定量的钢筋，组装钢筋笼，将混凝土灌注到桩孔中制成桩。
二、桩基础技术的类型
1.振动打桩施工技术
采用先进的桩基础技术来建造房屋。每栋楼都有自己的建筑结构。施工中应选择与建筑结构相匹配的桩基技术，应符合实际情况。振动沉桩技术，选择合适的机械，利用高强度的振动频率将桩打入桩位。在这一过程中，随着桩体的不断加深，地面的压力会逐渐增大，使地下材料压缩密实，不留任何空间，由松变硬，使桩体和桩位更加合适，取得满意的效果。然而，这种施工技术也有其局限性。在每个施工现场测量土地，不能在含水量较多的土壤中实施，容易引起桩基础的不稳定。
2.人工挖孔桩
这种方法是在标准位置预埋预制桩，影响显著，减少了对周围土壤的污染，应用广泛。提高了静压桩和振动桩的施工质量，避免了出现问题，提高了施工的整体质量。该方法的应用，首先要落实安全管理工作，加大监督管理力度，建立风险计划机制，建立明确的权责体系，减少安全事故的发生，确保挖坑工作的顺利进行。在施工过程中，应根据当地情况、有关施工要求、标准、规范和费用选择合理的施工工艺。
3.静压桩基础施工技术
静压桩基础施工技术本身具有施工工艺难度低、复杂性小、操作方便、造价低、施工效率高等主要特点。它是我国部分地区桩基工程中常用的主要施工技术。采用静压桩基础施工技术几乎不产生任何噪声，不会对周围环境造成破坏和污染，具有很大的安全性。该施工技术主要采用静压桩机通过打桩将桩沉入基础结构中。然而，这种施工方法本身对地基土层有很大的压力和冲击力，很容易引起水压的增加。因此，在采用静压桩基础施工技术时，有必要及时监测土层在施工中的压力，保证机械施工的连续性，不可出现中断，增加土层的防护。
三、桩基础技术在土建施工技术要点
1.施工前的准备工作
桩基础技术施工的首要步骤为准备必要的施工工具，包括冲击钻孔机、切割机、泥浆车、混凝土搅拌机等，另外还包括了输送导管、水箱、以及水泵等辅助性用具。准备完毕后，需要将地上以及地下的杂物清理干净，场地标高通常情况下与承梁的上皮标高一致，检查桩位点情况，在通过核查后选择桩基础技术的施工方案、确定好施工顺序以及施工路线图。另外在正式施工开始前应当用材料进行工艺试桩，确保无意外情况。
2.桩位测定及泥浆的制作准备
在桩位测定及泥浆制备阶段，要充分结合当前工程的实际状况，安排好桩位的标识，在不同的施工阶段做好相应的调整，注意在钻孔设备安装时，防止地基不平，保证工程各项数据的准确，施工人员应当及时核对施工现场的状况。泥浆可以有效提高地基稳定性，减少工程塌方，推动建筑工程的平稳运行。在泥浆配制时，要将水、混凝土、粘土等进行均匀的搅拌，保证良好的粘稠度。除此之外，还需要将废弃的泥浆运输到指定的区域，方便处理，防止颗粒物产生大量灰尘，影响环境。
3.钻机就位与钻孔
1）准备工作完成，并桩位复核确认无误后，方可开始钻孔。开钻时，相邻桩的混凝土实际强度应达到要求，以免钻孔对相邻桩造成影响。2）开钻后，缓慢开启钻盘，在孔口周围的泥土经挤压达到密实后，方可开始钻进。3）钻孔时应认真做好相关记录，如果钻孔时遇到块石、泥浆或粘土，应对泥浆的实际含砂率、比重与粘度进行检查。4）钻孔中应通过捞渣来判断地质条件是否和设计报告相符，如果两者有较大的出入，应立即向现场监理人员报告。5）钻孔施工必须保持连续，中途不允许发生中断。6）当旋挖遇到不良地质时，应严格按照以下原则及时处理：以地质勘察报告为依据，及时向工程的建设单位和监理单位上报，在将溶洞具体情况查明以后，制定合理的处理方案，待设计和建设单位批准后，方可严格按照方案进行施工。
4.清孔
清孔的主要目的在于使钻孔的底部没有渣土和泥浆，将沉淀层与钻渣都清除干净，尽可能减少孔底沉渣，避免由于孔底沉渣厚度过大导致桩身承载力不足。另外，清孔还要为后续混凝土的灌注奠定良好基础，保证孔深量测的准确性，使灌注能够顺利完成。完成清孔后，由监理工程师认真检查泥浆性能指标。清孔施工质量控制需要以施工图设计提出的要求进行，完成清孔后，孔底沉渣厚度不能超过 50mm。
5.吊放钢筋笼的作业
为了保证建筑工程土建施工中的桩基础施工中钢筋笼绑扎工作的规范性，就要对钢筋笼的尺寸以及长度都要进行测量，保证与设计标准的要求一致，如果钢筋比标准的长，就很容易发生变形的危险，如果比标准的短，就会出现搭接的位置多，会给钢筋笼带来不良的影响。因此在对钢筋笼进行放入桩孔钱，就应该将里面的泥土以及其他脏污清理干净，在对钢筋笼进行吊放的时候，也应该防止与孔壁发生触碰，防止孔壁的污渍掉落，除此之外，需要对空中水位的状况进行监督观测，如果钢筋笼在吊放的时候发生其他阻碍，就应该进行停止此项作业，检查出发射阻碍的根源，等问题解决了再继续进行浇筑孔内混凝土作业。
6.预制桩沉桩技术的要点
就目前所具有的施工技术而言，建筑土建桩基础施工中都会对预制桩进行沉桩处理，这就需要结合预制桩自身的特点以及周围环境的作用，选择适当的沉桩方法。通常来说，预制桩分为混凝土桩和钢桩，而混凝土桩又分为方庄和管桩，钢桩则分为H型钢桩和钢管桩，对于这四种预制桩沉桩时可以采用锤击打入法、静力压桩法以及水冲沉桩法，当然还有部分施工单位会选择震动沉桩法。这几种方法都会在不同程度上产生挤土现象，因此，为了尽可能降低对周围环境的影响和破坏，施工单位必须选择合适的施工措施来减少挤土。
结束语：总的来说，桩基础技术中的各项施工环节较为复杂，控制得不恰当将会导致多种问题的发生。因此相关人员一定要做好施工前的准备工作，掌握相关的施工技术，做好可能出现问题的预防措施，选择好合适的施工方法。只有控制好施工中的细节操作，才能加快我国建筑产业的建设，进而带动我国经济的发展。
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