摘 要：随着现代信息技术的发展，我国各行业发展速度越来越高，人民常用现代的管理技术提高施工质量。焊接技术是现代工业生产、大型设备安装时常用的一项技术，在施工现场中，焊接技术实施效果将会影响设备质量，进而会影响工程施工的质量和效率。对施工现场的焊接技术进行严格管理，可提高焊接质量和焊接效率，提高产品生产的质量和效率。本文首先阐述焊接技术管理的重要性，再分析焊接技术管理要点，最后举出控制焊接质量的措施。
关键词：施工现场；焊接技术；技术管理；质量控制；措施
焊接技术自古就有，最早可追溯至商朝，是在高温或者高压的环境下，采用焊接材料将两块或两块以上的工件连接起来，使其成为一个整体。古代常用的焊接方式为铸焊、锻焊等，现在信息技术不断发展，工业上可通过采用焊机提高生产质量的和生产效率。目前，焊接技术被广泛应用在石油化工装置、大型钢结构以及设备安装中，对其进行技术管理和质量管理的主要目的就是提高施工质量和效率。
1 焊接技术质量控制的重要性
焊接技术是各个工业施工现场中采用的重要技术，对该技术进行管理，可在保证产品质量的前提下，按照国家有关的相关施工规定，以较低的成本提高施工效率，让企业获得较大的利益。在施工现场中，对焊接技术实行严格的技术管理制度，可提高施工现场的质量管理水平。在施工现场中，焊接技术的管理人员也就是质量控制的管理人员，焊接技术管理人员在施工现场进行监督、检查，可迅速发现在施工中存在的技术问题，进而及时解决，保证施工质量。焊接技术管理人员采取有效措施可在一定程度上提高施工质量和施工效率。
2 施工现场焊接技术管理要点
焊接是企业生产施工过程中较为重要的一项技术，该技术工艺是否标准会直接影响整个产品的质量和生产效率。现在工业施工中，可采用自动焊接和手动焊接两种方式施工，焊接工件不同，选取的焊接方式也不相同。根据我国国情可知，大部分企业仍然采用手动焊接的方式生产产品。在施工过程中管理人员应该对其进行良好监督以保证施工质量，施工现场焊接技术管理要点如下：
①关于特殊材质的管理。在焊接施工规程中，应该根据设备材料的不同选择合适的材料进行焊接，如在进行石油化工装置的焊接施工过程中，主要采用低碳钢进行焊接，但是部分装置的外在材质不同，应该根据设备材质采用其他钢材进行代替。施工人员在施工过程中应该查阅相关文件，进而保证施工质量。
②对于特殊技术和检验的要求。在施工现场中，选取的材料不同，施工方式与技巧也不相同。如在进行压力容器的焊接施工时，待焊件容器不同，选取的焊接技术也不相同，施工人员应该根据相关文件要求进行焊接。面对特殊材质应选用特殊技术时，工作人员应查阅相关工艺文件，了解该装置焊接时的要求，按照文件中的要求进行焊接操作。如果现有的工艺文件中尚无要求，施工人员应该按照相关规范确认焊接的焊缝数目，保证产品的质量。
③保证焊接过程中工人的安全问题。在施工现场中，技术管理人员应该严格管理施工时工人操作的准确性，保证焊接工人的安全。如图1可知，在进行手动焊接时，操作人员应该采用反握法、正握法以及握笔法等方式进行施工，但在施工过程中，操作人员经常因为操作手法不对，造成手部烫伤，所以管理人员应该制定严格的管理制度要求操作人员按照工艺操作进行施工。如果工人在施工过程中出现意外，应该采取一定补救措施，减少对工人的伤害。
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图1正确焊接方式
3 提高施工现场焊接质量措施
3.1 施工操作工艺及设备管理分析
施工操作属于技术熟练工种，需对专业焊接人员组织定期培训。提高焊接技术人员的操作熟练度，确保技术施工的精准和安全。确保施工流程能够按照规定内容与组织纪律完成。对焊接硬件设备需采取有效和严格管控，坚持整顿原则，确保设备的良好使用，降低由于设备问题导致的各类安全性问题发生。
3.2 工艺纪律的拟定与执行
施工人员内部应当建立具有相关性的纪律，确保焊接工艺施工开展中相关质量管理工作的有效落实。针对焊条烘干室方面进行定期检查，对焊条堆放以及相关烘干工作都应当按照具体制度规定进行管控。焊工也需要按照相关规章制度执行各类操作，确保焊接工艺的质量。另外，还应当降低由于焊接施工操作过程中产生的各类故障问题以及人员伤亡，对操作进行有效施工工艺纪律的管理。
3.3 完善管理架构以及制定管理制度
在对施工现场的焊接技术进行管理时，企业应该进一步完善质量管理的组织构架，制定科学的管理制度对施工现场进行精细化管理。如图2所示，企业应该完善管理架构，安排专门的技术负责人对整个施工过程的环节进行管理。在进行焊接技术管理时，应该分五步进行，分别是质量教育、质量管理、质量检验、质量监督和质量奖罚。对现有焊接技术文件进行整理、审核，保证施工过程的可行性。对施工人员进行严格的质量教育，树立良好的安全意识和责任意识，让其按照工艺标准安全操作。让质量检验人员对产品仔细检验，保证产品质量。企业应该对管理人员实行绩效考核，采用科学的奖惩制度激励管理人员做好管理工作。除此之外，企业还应该制定科学的焊接技术管理制度，借此保证施工质量和施工效率。企业应该将焊接人员按照工作经验及熟练度分为不同的技术等级，根据工作人员的等级分配焊接任务，将技术难度较高的焊接工作交给高级焊接技术人员，将焊接难度低的工作交给初级焊接人员。不同等级焊接人员的薪资待遇应该根据其工作状态、表现发放，可用高薪激励技术人员不断提高自身技术水平。
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图2施工过程质量管理组织构架图
4 结束语
焊接技术是我国现代工业生产过程中常见的技术，该技术水平的高低直接影响产品的质量，所以技术人员应该对该技术进行严格管理，提高施工质量和施工效率。企业应该完善质量管理架构，制定科学的管理制度，对施工工艺和操作设备进行严格管理，借此提高施工质量和效率。
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