摘要：起重机在搬运重物时的被应用非常广泛，本文从起重机械的常见故障出发，对起重机械的故障诊断与检验检测方式进行分析，希望能在提高起重机的使用性能和安全性能上有所帮助。
关键词：起重机械；故障诊断；检验检测
引言
起重机械设备的应用在为工业生产带来了一定便利性的同时，也存在一定的危险性，很容易因为外界不良因素的影响或者人为操作失误，引发危险事故。所以在实际应用中，应加强起重机械的检验检测工作，找出可能存在的故障问题，并加以解决，以此来增大生产安全系数。
1研究起重机械故障诊断与检验检测的现实意义
现阶段，起重机械不仅能够提升各类工程施工建设的质量效率，还能够为人们的生活设施建设提供重要助力。然而，在节省人力与造价成本的同时，起重机械设备运行也带来了一定的安全隐患。如所处的运行环境复杂，增加了起重机械设备运行控制的难度，导致运行过程出现失稳问题。在此条件下，起重机械设备非但无法发挥出应有的价值效果，还会对操作人员与工程建设造成安全威胁。因此，相关建设者应从实践角度入手，对起重机械的故障成因进行分析，并明确处理措施，以提升设备运行使用效率。与此同时，还应结合市场环境的多元化现状，对检验检测技术进行优化调整，进而使故障能够以透明发现、快速处理等状态解决。这样一来，起重机械就可在各项基础设施建设工程中发挥出应有的作用，进而服务于现代化经济建设的全面发展进程。
2起重机械的常见故障
2.1卷筒以及滑轮的故障
卷筒和滑轮作为起重机械中很重要的部件，是起重机械主要的受力部分。当起重机械的使用时间较长的时候，卷筒和滑轮因为长时间受力，再加上长时间的磨损，卷筒的卷壁会变得很薄甚至出现小洞，有时候还会出现断裂的情况，使起重机械发生严重故障，导致重物不按设定移动甚至掉落，有时候甚至可能威胁到工作人员的生命安全的。经专业人士分析，出现这些情况的原因是：在长时间的使用中，钢丝绳与卷筒以及滑轮都产生严重的摩擦，摩擦力的作用使得卷筒越来越薄，直至筒壁减少达到18%的程度时，卷筒很容易出现断裂的情况，从而导致发生事故。
2.2钢丝绳
钢丝绳是起重机械使用过程不可或缺的组成部件。钢丝绳中钢丝的分布会在起重过程中发生变化，因此钢丝绳中不同部位的受力值是不同的。在吊取重物时，重物和钢丝绳的接触也会造成钢丝绳的磨损，一旦重物的质量超过钢丝绳接受能力，就会造成钢丝省的断裂，钢丝绳在使用过程中断裂不仅会对吊取的重物造成损坏，甚至还会对工作人员的人身安全造成损害，因此可通过对钢丝绳通过力学检测进行故障诊断。
2.3减速器齿轮的故障
起重机械中的减速器大多数都是由齿轮啮合来完成的，当齿轮出现故障的时候，减速器会出现失灵的状况，从而导致在起重机械使用过程中发生重物不按原定轨迹运行的情况，严重的会影响到工人的生命安全。很多专家对齿轮故障出现的原因进行了分析，得出以下原因：①原本的齿轮表面不光滑，有些许凸起，增大了摩擦力。②在减速器运行过程中，会有一些杂质进入齿轮表面，增加摩擦力。③当减速器的温度过高时，会让润滑油的作用消失殆尽，影响齿轮的啮合。
2.4限位装置失灵
造成限位装置失灵的原因主要有三点:操作不合理、制动器松动、运行机构制动过紧。其中操作不合理主要指的是歪拉斜吊。在歪拉斜吊过程中，钢丝绳会给导绳器施加一个侧向的压力，在侧向压力作用下，导绳器会发生一定的偏移，进而使吊装轨迹发生偏差，这时撞头无法及时触碰到开关，高危限制器失灵。同时随着歪拉斜吊程度的加深，导绳器存在的偏差也会逐渐加大，当压力超过一定范围后，导绳器出现变形、动作迟缓或者松动等现象，进而影响导绳器的整体质量，威胁下方人和建筑的安全。
制动器松动主要是在长时间使用过程中，相应的构建出现磨损、老化、弹簧松动等情况，如果制动器运转中制动力矩出现偏差，很容易影响制动器的运行效率，严重时还会出现冲顶和溜钩事故。而运行机构制动过紧的出现会导致起重机发生较为剧烈的振动。钢丝绳摇摆不定进而影响导绳器和限制器的正常运转。同时运行机构制动过紧还会拖慢电机运行效率，增加运行温度，轻则电机烧毁，重则引发严重的安全事故。
3起重机械检验检测技术的应用控制策略
3.1构建完善的安全检验管理体制
起重机械安全检验管理体制包含的内容相对较多，如前期采购、操作管理等，只有结合各项工作内容，制定合理的管理制度，明确管理责任，并加强监管效果，才能更好地保证起重机械使用的安全性，降低危险的发生。另外，管理部门还应对区域内使用的起重机械实行详细记录，做好定期检查工作，避免机械故障的产生。此外，政府部门应加大对起重机械租赁市场的管理力度，确保其规范性、合理性。在管理措施中可以规定，租赁单位需组建全员持证上岗的专业安装检验团队，要求只有专业的人员和单位才能开展起重机械设备的安装工作。并定期进行起重机械等特种设备的检修，以提升设备运行的安全性。
3.2卷筒及滑轮
由于卷筒和滑轮很容易出现磨损的情况，因此，我们要对起重机械的卷筒和滑轮进行定期的维护和保养，确保卷筒和滑轮的正常使用。同时，要时刻关注卷筒的卷壁的磨损度，当其磨损至一定程度的时候，我们要对其进行更换，以确保起重机械的正常使用，防止因卷筒和滑轮磨损而引起的事故出现。
3.3钢丝绳
在实际应用中，钢丝绳的质量一定要根据吊取重物的质量进行选择，一定要选取达到质量要求的钢丝绳；还要对钢丝绳的磨损程度进行检测，确保钢丝绳的正常使用。最后，一定要对钢丝绳进行润滑，以确保钢丝绳在使用中不会出现因摩擦而出现断裂的情况。除此之外，我们也要保证钢丝绳的安全性能。只要做到以上这些，才能避免发生钢丝绳断裂的情况，确保起重机械使用的安全性。
3.4提升检验检测技术水平
（1）强化各项检测操作规范性。对施工人员操作提出严格的规范性要求，以保证起重机设备运行使用的正确性与安全性。（2）定期检查起重机，即在日常检修工作中加大设备检查力度，即通过定期或是不定期检查，全面掌握起重机的运行控制情况。如发现设备运行故障，就可及时进行处理，以避免问题衍生为安全事故，进而对起重机械设备施工使用人员造成人身威胁。（3）人员方面，相关单位应注重起重机械设备检验人员综合素质培养，即加大专业知识培训力度，并对市场环境的多元化产品技术进行讲解解读，以满足环境变化所带来的人才需求。这样一来，检验检测技术运用就可服务于起重机械故障诊断与处理工作内容，进而使所处的基础设施工程建设达到预期使用目标。结合起重机械设备使用的情况，对检验检测管理制度进行调整，以强化监督管理效果。此外，相关管理部门应强化起重机租赁市场管理力度，来强化工作开展的合理化与规范化。
结束语
在机械业快速发展的状况下，起重机械在使用过程中，出现危险的因素也越来越多，有时候甚至可以威胁到工作人员的生命安全。很多专家对此进行了研究，分析出很多因素出现的原因，并给出了预防措施。在使用中严格执行这些预防措施，才能有效的避免很多危险因素的出现，确保工作人员的安全。
参考文献
[1]李宗书.起重机械的故障诊断与检验检测的思考[J].山西建筑,2019,45(09):218-219.
[2]陈贤.试析桥门式起重机械维护检修常见故障分析及解决对策[J].内燃机与配件,2019(03):134-135.
[3]陈娟.起重机吊钩吊物坠落事故的故障树分析[J].中国设备工程,2018(23):46-47.