摘 要：煤矿企业属于我国的国家单位，煤矿产业本身就是属于高危行业，在施工过程中出现的各种安全问题都需要企业及时地加以重视、防备和处理。在煤矿企业的施工的全过程中，安全都应该是重中之重。但是随着科学技术的不断发展，更多先进的机械设备投入使用，机械代替人力，使得煤矿产业能够稳步向前发展，并且在很大程度上提升了煤矿产业的安全程度。但是在这个过程中，煤矿机械设备的使用情况、维修与故障诊断等情况和煤矿企业的安全问题有着极大的关系。
关键词：煤矿产业 煤矿机械设备 使用与维修 故障诊断
1煤矿机械设备的使用维修
1.1煤矿机械设备的主动性防范维修
所谓主动防范性维修是指针对煤矿机械设备在运行过程中出现的不正常状况，能及时地做出诊断，主要是通过检测设备在运行过程中的磨损状况，然后通过得到这些参数，再对煤矿机械设备存在的问题进行维修。拿我们生活中常见的例子来说，我们的手机在使用时间过长之后会出现发热状况，尤其是在夏季，在这时手机会出现变慢变卡的症状。不仅是手机，煤矿产业中使用的机械设备，也会受到温度的影响。一般来说，周围环境的温度，对于煤矿机械设备的影响是非常巨大的，严重情况下甚至会出现无法正常运行的状况。主动性防范维修这种方式能够及时地发现，机械设备在使用过程中存在的问题，但是却不能起到预防作用。
1.2煤矿机械设备的预防性维修
顾名思义，预防性维修是指在在维修设备过程中，充分对设备的整体已经内部零件进行检查，一旦发现设备中可能会存在结构问题或者是设备内部的构件存在问题，就需要及时地进行修理。之所以要对煤矿机械设备进行预防性维修，是因为很多机械设备在使用很长时间之后，设备的很多功能已经不能充分发挥出来，且由于长时间地运行，机械设备的精度和质量也会大不如前，为避免这种情况的发生，这就要求工作人员在工作交接的过程中一旦发现煤矿机械设备有可能出现精度和质量大大折扣，就应该及时地做出预防维修行为。
1.3煤矿机械设备的使用后维修
如上述所说的预防性维修提到的情况，像煤矿这种需要大量劳动力的产业来说，煤矿机械长时间运行是工作过程中非常常见的状态。但也正是由于煤矿机械设备长时间处于一个运行状态，运行过程中产生的高温很容易导致出现功能故障问题，并且持續地运行也会导致煤矿机械设备的精度和质量大不如前，这时候机械设备就很难像最初那样满足煤矿产业的需求，也会导致煤矿产业得出的产品质量参差不齐，影响煤矿产业的发展。
当前，有很多煤矿企业都会采用售后维修的方式，对当前正在使用的煤矿机械设备进行维修检验，以保证机械设备生产出的产品不存在质量差异较大的问题，保证煤矿产业能够持续稳步向前发展。而且，在煤矿机械设备的运行过程中，一旦发现功能障碍或者运行障碍，就会给煤矿企业本身带来很大的经济损失，因而及时地做好维修工作，是煤矿企业必须要做的工作。但是，仅仅进行事后维修，并不能充分满足煤矿企业稳步向前发展的要求，任何企业都不能只是做到亡羊补牢，而是应该结合预防性维修、主动防范性维修等防患于未然。
1.4煤矿机械设备的改善维修
在进行改善维修的过程中，各相关人员应该切实地对煤矿机械设备的机械结构、机械零件等方面进行深入的探查，然后根据煤矿企业的切实需要，对企业所在使用的煤矿机械设备进行一定程度的改进和完善，同时通过预防性维修、主动性维修以及事后维修这种维修方式对正在使用的煤矿机械设备进行诊断和修理，在保障机械设备能够生产出煤矿企业所需产品，满足企业需求的基础上，使得煤矿企业能够稳步向前发展。并且，使用煤矿机械设备的改善维修更有助于煤矿开采工作的可持续发展，并且在一定程度上能够迎合煤矿企业的现代化发展要求。
2加强煤矿机械设备管理和维修的措施
2.1包机管理
为保证煤矿机械设备正常运行，在具体措施方面可实行包机管理，制定和推行包机制度，安排专门人员定期组织现场检查维修工作，使操作人员能及时了解设备的实际运行情况，并做好养生管理工作，对存在的安全隐患及时排除。在检修结束后必须做好详细的记录并向上级部门报告。
2.2设备技术档案和经济技术档案管理
煤矿机械设备的技术档案中包括设备的点检记录、日常运行维护记录、检查记录、润滑管理记录等，现场负责人员要如实全面地填写好相关信息，这样方便后面的其他工作人员能了解设备的实际运行状况，既能保证设备的安全运行，又能节约检修的时间。其次，结合设备使用情况、维修和更新改造的情况及时更新设备的台账，做好经济技术档案的管理，使台账和实物一致，保证所有经济技术资料和原始资料相符合，保证资料内容的完整和准确。根据这些资料信息，对设备资源进行合理配置，这样可大大提高设备的使用率，也能保证设备的完好率。
2.3设备的基础安全管理
煤矿机械设备的基础安全管理指的是对操作人员、现场检修人员的管理。包括制定各项安全管理制度、落实相关管理措施等。做好对相关人员的技术培训和安全知识培训，使他们能够清楚、全面地了解煤矿机械设备的安全管理知识，提高安全意识，同时还能不断更新自己的专业知识和技能，能够配合现场安全管理，做好对设备的运行检修和维护。另外，制定安全生产责任制度，使安全工作落实到矿山生产的每一个环节中，使设备在运行期间无任何故障发生，及时发现安全隐患并排除，这样可保证设备安全，同时也保证现场工作人员的人身安全。
2.4设备的日常维护和检查
对于煤矿机械设备的日常维护和检查，应配合矿山开采全过程采取经常性检修，比如做好设备日常的润滑管理，采用先进的润滑技术以减少设备之间的磨损，从而可降低设备发生故障的概率;制定详细的日常检修计划和培训计划，使负责人员各司其职，以专业的态度和素质开展对设备的全面检查，及时发现不正常情况并采取措施解决。在维修时还应不断吸取以往维修保养的经验教训，探索新的故障诊断和维修方法，同时还要注意考虑保养维修的经济性，在保证检修保养质量的基础上也要尽量减少维修保养的成本。
2.5完善机械设备设计
在设计时要达到内部可达性和外部可达性两方面要求，在设备发生故障时技术人员可采取便捷有效的方式，在足够的维修空间中进行操作，提高维修的便捷性。此外要保证机械部件内部设计标准化和模块化，保证某一零部件更换后设备还能继续正常运行，可以有效缩短维修时间、提高设备及其零件的使用寿命。同时要配合相应的标准来进行维修和保养，提高设备的识别度，也就是对不同零件进行标记，然后让维修技术人员可以在短时间分辨出来提高维修的效率和水平。
结语
综上所述，该文对煤矿开采中机械设备的故障诊断和分析检测、设备的维护维修保养等进行了简单的分析。指出随着更多先进煤矿机械设备被应用到煤矿生产中，更要加紧对设备故障诊断、检测技术的研究，做好对设备的维护维修管理工作，及时排除安全隐患，这样才能保证煤矿开采的正常运行。
参考文献
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