变压器安装事故的问题分析 林雯

发表时间:2020/5/9   来源:《电力设备》2020年第2期   作者:林雯
[导读] 摘要:本文首先介绍了变压器安装要求,分析了变压器安装事故的有效控制问题,并结合相关实践经验,分别从试运行前检查以及调试运行等多个角度与方面,就变压器调试运行质量控制问题展开了探讨,望对变压器安装实践有所裨益。

        (广西北部湾电力建设有限责任公司  广西贵港  537100)
        摘要:本文首先介绍了变压器安装要求,分析了变压器安装事故的有效控制问题,并结合相关实践经验,分别从试运行前检查以及调试运行等多个角度与方面,就变压器调试运行质量控制问题展开了探讨,望对变压器安装实践有所裨益。
        关键词:变压器;安装事故;问题分析;处理
        引言
        变压器是电力系统的关键构成要素,是调节电能的重要设备,在安装过程中必须严格掌握技术措施,防止出现安装安全事故。当前,必须客观审视变压器安装技术应用问题,并采取有效技术措施予以强化提升。本文就此展开了探讨。
        1、变压器安装要求的分析
        变压器作为一项专业性较强的电气设备,在安装过程中具有诸多方面要求,必须严格按照技术要求进行安装,以提高安装效果,避免安全事故问题。长期以来,国家相关部门高度重视电力变压器安装,先后制定并实施了一系列重要技术规范与标准,在变压器安装领域取得了令人瞩目的现实成就,积累了丰富而宝贵的实践经验。具体而言,变压器安装必须遵循各项基本技术要求。首先,在安装散热器时,应保持箱体完好,不得随意打开变压器箱体,以免造成箱体损毁、受潮或变形。具体安装环节与流程应严格执行说明书要求,循序依次安装,不可出现安装顺序混乱等问题。正式安装前,应检查箱体是否完好,必要情况下使用变压器油对散热器进行冲洗,并做好散热器安装前的诸多基础性工作,防止变压器倾斜或失衡。其次,安装油管时,应预先确定油管走向与布局,采用支架或螺栓等对油泵进行加固。为确保油管内油液的正常流动,应先完成油泵安装,再行散热器安装及变压器本体安装。再次,在变压器所有安装项目完成后,必须进行调试与试运行。该项工作的开展应该建立在对整个变压器系统进行充分检查检验的基础之上,通过调试与试运行排查发现变压器实际运行中可能出现的问题,并采取具有针对性等技术措施予以改进优化[1]。
        2、变压器安装事故的有效控制分析
        2.1电力变压器安装前的检查工作
        变压器安装前的检查工作至关重要,对于提高整体安装效果,杜绝安装事故的发生具有关键性的引导作用。在该环节,应严格检查变压器设备型号的匹配性与吻合性,确保变压器设备附件齐全,防止存在显著缺陷。要对安装施工人员进行培训与指导,使其充分掌握变压器安装的各个技术要点,熟练安装操作技能,强化安装过程中的责任意识与安全意识,对于发现的潜在安装隐患问题第一时间予以反馈处理,以免局部性的隐患问题扩散蔓延形成系统性隐患。以变压器吊罩为例,应通过压力释放阀将油箱内的氮气全部排出,并将相应螺丝拆除,确保满足正常起吊条件。同时,还应对变压器其他部位的紧固性、牢靠性等进行深入检查。
        2.2做好图纸会审以及相关技术交底工作
        在变压器安装中,图纸会审极为关键,直接关系到变压器的后续安装过程。一方面,要做好土建与电气图纸审核,深入了解变压器安装现场环境条件,对所有可能影响安全施工的要素进行梳理,分门别类地制定相应应对策略,比如为管线穿孔预留尺寸合适、位置合理的孔洞。另一方面,应对图纸进行深化设计,满足变压器安装实操中的质量技术要求,将所有强制性规范全部落实到位,对容易造成安装事故的通病问题进行重点研判。同时,还要做好技术交底,配置性能良好的吊装机具、真空泵、安全用具等。
        2.3变压器吊芯质量控制分析
        变压器吊芯质量与变压器整体性能及安全系数密切相关,因此在变压器安装中必须始终注重对吊芯质量的控制分析。对此,要确保变压器穿芯螺栓与铁芯的绝缘情况保持在良好状态,变压器箱体紧致有序,仅允许铁芯一点接地,防止多点接地形成闭合回路,进而导致循环电流,使得变压器局部温度升高,造成铁芯损毁。接头开关是联通电路的关键部件,必须启闭良好,接触压力与回弹力充足,保证在任何一个切换位置均可形成理想接触效果。在变压器线圈方面,则应按照相应技术要求对绝缘电阻进行测量,并以测量结果为依据,对线圈绝缘性能做出评判,视情况予以调整。
        2.4变压器安装及附件安装质量控制的分析
        为防止安全事故,变压器的整个安装过程应防止重力冲击或外力振动,并保持吊装过程中变压器重心稳定,避免大角度转变吊装方向。所有通过法兰进行连接的地方,均要采用耐油橡胶垫进行充分密封,并对密封效果进行动态化监测,一旦发现存在渗漏问题,则应第一时间进行更换处理。做好变压器电容式套管顶部典型结构安装,如图1所示。变压器的轨距与轮距应协调配合,防止两端高度失衡而造成的变压器不稳定现象。在固定螺栓的选择方面,除地脚螺栓外,其他区域的螺栓宜采用镀锌螺栓,减少锈蚀问题出现几率,为后期拆卸更换提供便利条件。
 
        图1 变压器电容式套管顶部典型结构示意图
        3、变压器调试运行质量控制探讨
        3.1变压器送电调试运行前的检查
        当变压器初步安装完成后,应制定详细可行的调试运行方案,为具体调试工作的开展提供方向保证,最大限度上杜绝安全事故。在送电调试运行前,应依据上述方案进行必要检查,主要检查项目包括:各类交接试验单据是否齐全有效,变压器接地效果是否良好,变压器周边是否存在可能导致安全事故的杂物或附着物等,灭火消防设备配置是否到位,等等。只有做好这些检查,才能继续进行后续调试。
        3.2变压器送电调试运行的质量控制
        在送电状态下,变压器的整体应用性能将得以全面体现。在该环节中,首先应进行变压器空载投入冲击试验,将变压器调整到空载状态,进行充分受电,并保持一定时间,观察相关仪表数据,查看是否存在异常情况。其次应进行在空载运行状态下排查分析噪音有无,若出现较大噪音,说明内部构件可能存在松动问题;若空载运行声音相对较轻,则说明变压器结构稳定,运行效果较好。
        3.3变压器半负荷与满负荷调试运行
        半负荷与满负荷是变压器的两种不同运行状态。在半负荷调试中,应使变压器处于空载状态保持二十四小时以上,并对其负荷进行依次提高,并严格控制半负荷临界点,防止加载负荷过快对变压器造成的不良冲击。而在满负荷调试中,则应使变压器处于半负荷状态保持四十八小时以上,确保变压器内部温度适宜。无论是半负荷调试运行,还是满负荷调试运行,在出现异常问题时,必须及时中断试验,确保操作过程安全。
        结束语
        综上所述,受安装技术与质量控制等方面要素的影响,变压器安装实践中依旧存在诸多薄弱环节,技术人员应该从变压器安装的客观实际需求出发,充分遵循基本技术应用规律,创新思维方法,提高变压器安装效果,优化总体成效。
        参考文献:
        [1]赖仁宗,孙振宇,李景东,等.基于禁忌搜索算法的城区10kV变压器组经济运行研究[J].城市建设理论研究(电子版):2018:22


 

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