摘要：科技的进步，促进人们对能源需求的增多。煤炭作为我国能源的重要组成部分，对我国的经济发展有着巨大的推动作用，但是当前我国的洗煤工艺技术也存在着较多不足之处，不利于我国的环境保护及经济的健康稳定发展。本文就洗煤机械工艺以及常见问题展开探讨。
关键词：洗煤；机械工艺；常见问题
引言
随着社会经济的不断发展，煤炭作为重要的能源产品，为经济社会的发展做出了重要贡献。通过洗煤环节，可以根据煤炭的不同性质对不同品质的煤炭进行分类，再从中选出精煤。一方面，洗煤工艺能降低煤炭生产过程中运输成本的消耗；另一方面，对煤炭利用率的提高也有积极影响。因此，在煤炭生产加工过程中，必须重视洗煤工艺的改进，最终优化煤炭结构，提升煤炭产能及效率。
1洗煤机械工艺
1.1物理洗煤工艺措施
物理洗煤主要是以不同的物理性质作为组成原煤的各种物质分离的判断依据，这样的物理性质有密度、质量等。主要的工艺有三种：（1）跳汰法。煤的有效成分和杂质因为密度不同，所以在水中的沉浮状况也会有差异，当水流处于跳跃波动状态时，这种差异越发明显，就可以将杂质去除，此种方法要注意水流为动态，速度不固定，煤块规模也要控制在一定范围内；（2）重介质法。此工艺需要借助能使有效成分与杂质分离的磁铁矿粉悬浮液，要注意的是液体的有效成分含量，还要注意其密度，将煤炭与煤矸石置入其中时，液体的浮力会和这两种物体的重力相对抗，使其在液体中很好地分层；（3）浮选法。在粒度不大于0.5mm的煤泥上喷水，煤矸石和煤炭会对水分进行不同程度的吸收，差异就会显现出来，便于分离。
1.2煤炭筛选的工艺技术
煤炭筛选就是根据原煤的不同粒度进行筛选而后进行洗煤操作，在生产实践中，通常使用面积较大，带有筛孔的筛面对不同粒度的混合材料进行筛选。洗煤厂中的筛分工艺主要用于对原煤的筛分与处理，其能够在一定程度内去掉原煤中的矸石。筛选工艺分为干筛与湿筛，其能够在一定程度上回收粒度较小的煤炭，进而节约了资源，是提高煤炭回收率的一项措施。
1.3化学洗煤工艺技术
原煤中通常会含有S、P等化学物质，这些物质存在于煤炭中，将大大影响煤炭的发热值，降低了煤炭的利用率，而且采用物理洗煤工艺是很难将这些杂质去除的，因此需要对原煤进行化学处理，利用化学反应来将其去除。一般而言在进行化学洗煤时，所采用的装置是煤炭脱硫装置，该装置可以有效地去除原煤中的硫分，去除率达到了90%。但在利用该装置时，必须使其满足一定的化学反应条件，比如该装置必须具备较高的耐腐蚀性，可以承受较高的温度及压力等。此外需要注意的是，由于进行的是化学处理，在化学反应中会不可避免地产生一些副产品，以及会对煤炭造成一定的影响。
1.4微生物洗煤工艺措施
物理工艺不能完全将煤中的杂质洗去，化学工艺又不能保证有效成分结构不变，所以在一定时间内能将杂质洗去，又能保证煤炭结构和品质维持正常的微生物洗煤工艺备受青睐。这种工艺顾名思义，就是利用能消除化学元素P、S的微生物来进行洗煤操作。有些微生物专门以吸收化学元素为生，吸收后的产物已是对环境没有危害的物质，所以将其用于洗煤中，煤炭中的杂质能有效被降解。这种方法在生态效益上比较显著，但经济效益不能达到预期目标，因为微生物即使数量多，本身规模也很小，而煤炭中的杂质数量多又规模大，在短时间内是无法完全去除的，另外，这些微生物需要进行人工培养，要使这些微生物的数量和质量能满足洗煤条件，需要花费不少的时间成本和经济成本。
2选煤工艺常见问题分析
2.1洗煤设备易出现故障
洗煤设备是完成洗煤工作的关键，在实施中，设备故障频发会降低整个作业的效率。常见的设备故障有功能障碍和参数障碍两种，功能障碍主要是因工作中电机刮伤或刮板弯曲等引起功能失常；设备参数故障主要是参数值超过正常范围造成机械失灵等问题。
2.2工艺流程不合理
在对原煤进行实际选择的过程中，不仅会产生大量的工业用煤，同时还会产生一定数量的污染物，比如硫化物、磷化物等，这些物质如果不及时进行处理，或者处理不当，一旦排放到大气中，会对环境产生严重的污染。目前我国的洗煤工艺在流程设计上就存在这样的问题，对环境保护不够重视，没有及时处理洗煤废渣、废液以及洗煤水等，从而导致水资源的大量浪费以及洗煤效率的大大降低。
3如何改进洗煤生产工艺
3.1更新洗煤设备，做好检修工作
首先要及时对洗煤设备进行更新，引进高端选煤设备，保证机器能安全有效运转。其次，定期做好选煤设备的检修管理工作。具体如下：一是在设备投入使用前，检修人员要对设备的相关参数等进行了解、测算，根据煤矿质量要求调整相关参数，保证机器处于最佳运行状态；二是在设备运转过程中要做好设备的养护工作，通过对设备周期性进行润滑保养、加装耐磨材料等手段，延长设备的使用寿命；三是对洗煤设备潜在隐患要及时发现、及时处理，利用日常检修及预防性检修时间，将隐患提前扼杀于萌芽状态，避免造成更大机电事故的发生，影响系统正常的选煤、装车。同时针对洗煤过程中出现的设备故障问题，要及时分析原因，并对存在问题进行及时根治，并做好相关的维修记录，完善设备履历，为后期设备日常维护管理工作提供科学依据。
3.2优化洗煤流程
针对洗煤机械工艺流程中存在的问题，在经过仔细的分析后，应从煤炭质量、含硫量、灰分量、煤岩结构、煤层构造情况等因素出发，对洗煤流程进行积极有效地优化，并结合煤炭和洗煤厂的实际情况，因地制宜，选择合适的洗煤方案，并针对该方案，提出有效的环境保护措施，以及优化废水废渣处理和洗煤水的一级循环利用等，在提高洗煤厂生产效率和经济效益的同时，实现绿色健康发展。
3.3加大对该工作的监督管理
由于当前我国洗煤行业的发展参差不齐，我们要重视对该行业的检查与监督管理工作。可以通过提高该行业的市场准入门槛来剔除那些质量不合格的洗煤企业，这样就可以从源头上减少一些不合格煤炭进入市场的现象出现。另外，要加大对洗煤工作的监督管理，提高从业人员综合素质及业务水平，进一步提高煤炭产量与质量。最后，要健全该方面的监管体系，要让工作人员明确自己的职责所在，将相关监督责任分配到人，工作人员之间实行相互监督，进而确保工作质量。
3.4加强洗煤设备的日常维修保养
洗煤设备出现故障严重影响洗煤质量，未经过处理的原煤直接进入洗煤设备，一些体积较大的原煤就会对设备的内部结构造成损坏或者不同程度的影响，导致设备无法运作，或导致设备内部结构的弯曲变形，煤流的正常生产也受到一定影响，影响组织外运。因此，要减少该类情况的发生，必须做好洗煤之前对原煤的处理，确保原煤规模不会对设备造成损害。在日常工作中，设备包机人要做好设备的日常维护保养工作，熟练掌握洗煤设备的操作以及日常的养护方法，切实保证设备机械的正常运作。
结语
洗煤机械工艺虽然有多种，但都需要相关操作人员按照洗煤方案一步步将操作步骤落实，如此，才能保证煤炭在最大程度上得到处理，提高精煤的品质，减少出现的问题。
参考文献
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