长庆油田第一采气厂作业七区 陕西延安 717407
摘要：天然气作为一种清洁能源，有良好的环境保护作用，符合当前可持续发展要求。我国具有丰富的天然气储量，能够满足当前社会发展需要，但由于天然气易燃易爆，如管理使用不当，极易给周边居民生活和财产造成损失，存在着极大的安全隐患，因此，加强天然气工程的施工管理和质量控制是至关重要的。
关键词：天然气工程；施工质量；控制管理
一、天然气工程施工特点概述
天然气管道运输具有成本费用较低、可连续作业、运量大、不受气候和其他地面条件限制、便于管理和控制等特点，得到了快速发展。国内油气长输管道总里程已超过 13 万公里，初步形成“西油东送、北油南运、西气东输、北气南下、海气登陆”的格局。但管道系统从输送、储存到用户使用，管道均处于带压状态，发生事故时危害性大，波及范围广，一旦发生破裂，释放能量大，极易造成爆炸和火灾事故。
1、质量影响因素多。质量影响因素贯穿天然气工程建设全程，同时工程建设中的不确定因素较多，尤其是长距离传输的天然气工程，包括施工工艺与管理人员素质等主观因素，也包括气候条件、土壤状况等客观因素，都会对施工质量产生不同程度的影响。
2、隐蔽性强。天然气工程存在钢管焊接处理、钢管防腐处理等隐蔽工程，需要加强检查记录，不断提高施工人员专业水平与安全质量意识，制定设备故障应急对策，尽可能地规避质量问题，降低施工与维护难度，提高整体工程效益。
3、工程质量标准要求高。天然气具有易燃易爆的特征，需对施工各环节严加控制，要求其严格按照管理条例规范展开，以确保施工质量。由质检部门检查建材的合格度，同时完善工程质量管理体系，防止出现偷工减料的情况，严格把控施工质量关卡。
二、天然气工程施工中的质量问题
在天然气工程施工管理中，由于线路长、点多面广，质量监督管理工作一直是难点问题。
1、项目管理没有建立有效的质量监督体系，项目负责人重进度，轻质量、安全，成立的质量管理部门的职能不能得到有效发挥。
2、工程人员专业素质参差不齐。在工程质量管理方面存在严重弊端，由于员工专业素质差异，在施工过程中经常出现质量问题。例如，工程进行中的重要环节管沟开挖，由于燃气在开采过程中呈现湿气状态，流通过程中极易液化，加之地下水等困扰，管沟的开挖尤为重要，但是由于技术管理不利，极易出现管道开挖不符合标准，高度不达标，管沟回填质量不合格等问题。除此之外在天然气套管安装上也经常出现问题，例如，用来保护天然气管道的套管与管道不配套，或是在安装套管时损坏天然气管道等这些都是施工过程中经常出现的问题。
3、施工过程质量管控不到位，例如，使用不合格材料，管材、管件以低代高、以小代大、以薄带厚等情况，使管道达不到设计强度；管道焊接工艺执行不到位，焊缝实体质量存在较大错边、咬边、未熔合、未焊透、夹渣、焊缝高度低于母材等缺陷，且无损检测未能及时发现，黑焊口情况时有发生，大大增加了焊缝后期发生开裂造成泄漏的几率。管道保护设施施工质量不达标也会造成重大隐患，例如，在地下水位高的地段，管道配重块设置不够造成管道浮起受力；管沟底部不平整、管道底部悬空造成长期受力变形导致焊缝断裂；在山区、丘陵、沼泽等不良地质段，水工保护等保护设施未按设计要求施工，造成管道上方水土流失，管道受到冲刷、移位等，极易造成管道泄漏，引发火灾、爆炸以及中毒等事件，给国家以及人民生命、财产安全造成严重危害。
4、管道防腐保护功能不能长期发挥。虽然管道都设计有防腐绝缘层，然而伴随管道使用年限的不断增加，防腐层逐渐老化，从而导致防腐层失效，进而直接造成油气管道的腐蚀和穿孔。
另外，管道的弯头、三通等管件由于长期受到流体冲击，腐蚀速度要快于管道其他部位。管道施工期间，在运输、回填以及下沟时防腐层保护措施不当造成防腐层受损，在下沟前和下沟后也没有按要求对管道进行全面、有效的电火花检漏和补伤，或者在管沟回填时，由于野蛮施工，直接用含有石块、瓦砾等硬质杂物的原土回填，造成防腐层再次损伤。虽然管道回填后可通过音频检漏等方法发现漏点进行修补，但有些漏点用肉眼也几乎观察不到，或者漏点还未伤及管道本体，但已不能满足长期防腐功能，存在这样漏点的管道一旦下沟使用，再结实的防腐层最终也会因局部点式腐蚀造成管道穿孔，进而导致管道泄漏，降低管道使用寿命，给安全运行带来重大风险。
三、天然气工程施工质量控制与管理
1、设计阶段质量控制。设计质量达标情况，直接影响项目建设整体质量与效益，对此，应当做到以下几点：一是通过系统性的培训考核，全面提高设计人员专业水平与业务素质，只有考核合格后的工作人员，才能参与工程设计。二是加强设计方案审核，确保其与施工情况相符，要求设计前加强现场勘测，测绘工程地形后，通过数据模型设计管道。同时设计备用方案，减少施工中的安全事故，确保工程建设有序展开。三是严格审查设计方案修改程序，各项施工中的设计变更，都需要严格按照程序展开，减少不必要的纠纷。
2、施工阶段质量控制。第一，严格审查施工单位资质，包括社会信誉、实际经验与技术装备等。严格审查施工人员业务能力与施工技术的标准程度，夯实天然气工程建设基础。第二，控制施工质量，选拔具有丰富施工经验的工作人员管理项目施工情况，提高项目管理团队的专业水平。加大建材与机械设备的检查力度，尤其是建材方面，使用中需展开复检，确保材料达标。根据施工特征与环境等情况择优施工方案，确保工程施工质量与效益。第三，加强工程监督，完善施工检测体系，落实安全责任制。组建专业验收团队，负责工程分项或综合验收。
3、加强物资材料和计量检测设备管理。工程物资质量直接决定着工程实体质量。物资应严格按程序招标，优选供货单位，到场物资实行四方验收管理，不合格物资严禁进场使用。焊接材料应经复检合格并按要求保管、发放和使用。施工现场各类计量检测器具齐全并经校验合格后，安排专人管理，现场妥善使用。
4、强化过程控制和工序交接验收，确保工程质量。施工过程中严把过程控制，认真执行“三检制” “三工序”制度。对管道施工重点和关键工序，如管道焊接、检测、管道下沟、防腐补口、三穿、试压吹扫等工序加强检查验收。监理单位要做好各道工序的检查、验收和签字确认。停检点工序应上报质量监督单位进行检查、核实，避免出现焊接、埋深、防腐等方面的质量问题，保证每道工序质量处于受控状态。
5、完善跟踪检查机制。在工程项目施工全程，工程管理人员可通过平行检查或日常巡检等方式，对各施工环节展开跟踪检查，做好施工记录与整理工作，包括文字、影像等资料。发现问题及时上报并处理，防止问题恶化。一是项目施工得到市政主管部门许可后，做好施工现场公示牌悬挂、安全围挡、路口夜间警示灯安装等工作。二是对入场的施工材料，进行型号与合格证书等全方位检查。检查材料外观，了解材料破损情况，不得使用出现质量问题的建材。
结束语
综上所述，天然气工程施工质量的控制和管理，对于保证整个天然气管道安全运营有着十分重要的影响，希望通过本文的分析，能够提升天然气管道施工质量，确保天然气管道运行的安全性和经济性。
参考文献：
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