【摘要】在当前，我国机械制造行业快速发展，制造水平显著提高。机械制造工艺的发展必须要合理的机械设计，因此，本文针对我国机械制造工艺设计视角下的合理化机械设计进行了分析和研究，希望能够为相关人员提供参考，促进机械制造行业的发展。
【关键词】机械制造工艺；合理化；机械设计；研究
企业提升自身竞争力的重要保障就是各种现代化的先进机械设备，只有这样企业所需要的高速低成本生产才会被实现。这种情况之下，机械设备设计的合理性就显得尤为重要，这也是提升其相关品质的关键一步，并且也是保证它使用寿命的重要前提。同时，我国的相关机械设计人员在设计时也不能仅凭借理论就进行，要结合企业实际需要和现实工艺水平来进行相关的设计研究，从而保证自身设计的合理性。
一、当前我国机械制造加工工艺
目前我国机械制造加工领域，主要是通过人为的操作，完成机械加工制造。在机械制造的各个环节，都需要操作人员按照以下流程开展相关工作：第一，工作人员应在前期做好充分的准备，将机械生产使用的材料准备好，设置机械制造的参数，调试生产设备，保证机械制造正常有序的进行；第二，根据生产要求，严格控制机械产品的规格、质量以及功能；第三，完成机械零件的生产后，需要在零件的组装前，对每个零件进行充分的检测，保证零件的规格和安装符合使用标准；第四，在零件组装过程中，需要将零件固定在机床或者夹具上，同时根据零件组成要求，对零件的固定位置进行调整。
二、机械制造工艺及内容
(一)零件的定位
零件是机械制造业中重要的组成要素，零件定位的准确性，对于制造过程的精准度及产品的质量起着至关重要的影响。因此，机械制造加工的首要前提就是对零件进行精准的定位。在进行定位的过程中，要对选择的参照物要符合条件，选择的标准也要依据不同种类的零件的使用说明及安装位置进行适当的变化。随着机械制造业产品种类及性能的不断创新与发展，对于制造精度的要求也越来越高，因此，零件的定位工作对于机械产品的质量起着至关重要的作用及影响。
(二)零件的装夹
在机械工艺的加工过程中，为了提升整个工序的标准化，就需要将零件放进机床及磨具等夹具中进行位置的调整，并进行加固处理的工作，确保零件在加工的过程中保持稳定的位置，避免了零件出现变形的现象，这个操作过程就是装夹。装夹在整个零件加工的过程中起着关键的作用，直接决定着零件产品的整体质量和水平，同时也影响着生产的时效性及企业的经济效益。因此，就要保证整个装夹过程的科学严谨，并对各个环节进行实时的把控。
(三)加工密度控制
机械制造工艺就是将生产对象通过精密化的加工制成成品或半成品，因此就要严格把握加工各个环节精密度，才能保障成品或半成品的整体质量，达到合格的标准。在整个生产过程中，精度要求是决定产品质量和性能的重要因素。因此，对于加工精度的把握是整个加工过程中关注的重点。通常来说，零件尺寸、位置、安装位置及表面位置是加工精密度的重要控制对象，主要采用的控制方法包括控制零件尺寸精度的切试法和调整法及控制零件外形精度的轨迹法和成型法。
三、做好机械制造工艺设计合理化的有效策略分析
(一)严格遵守机械设计要求规范
机械设计要严格遵循标准化、安全化、技术性的三大准则。标准化原则就是严格按照概念标准执行，并依据实物的形态进行标准化的改良，并注重操作方法的标准化。执行程度大体分为推荐执行和必须执行两大类。根据应用的范围不同，可分为国家标准、企业标准、行业标准。安全化标准就是要保障施工人员的安全，确保各项功能顺利执行，预防污染和确保零件平稳运行。技术准则就是保障机械设计过程涉及的相关技术要达到标准要求，并严格执行机械设计各项规范要求，是提升产品的整体质量，并推进机械制造业可持续健康发展的关键。
(二)做好加工精度控制
加工精度就是指零件加工后的尺寸、位置、形状等参数与标准零件的集合参数相符的程度。由于当前的技术水平欠缺，两者之间会存在一定程度的误差。因此，相关的设计人员应该对存在的误差进行科学合理的分析，并总结其中的规律，并对存在的问题和漏洞进行相应的记录，采取相应的措施来避免误差的出现。同时，设计人员应该加强对测定工具的合理选择，依据机械产品的结构特点，合理优化加工工具，严格控制加工的精度，保障机械产品的质量达到合理化的标准。
(三)不断提高加工表面的质量
提升加工表面质量是促进机械合理化的重要内容，设计人员应该运用科学合理的设计方法来控制好机械表面的粗糙程度。机械表面的粗糙程度直接关系着零件的使用寿命，因此设计人员要严格选择刀具，依据机械部件的特点来选择刀具的类型，严格把握好切削的用量及刀面的磨损程度，企业为了加快切削的速度，降低加工的误差，可以引进精车刀、修光刀来辅助。同时，机械人员加强机械部件的检查，避免出现机械变形的现象，从而有效的提升机械部件的整体质量。
(四)坚持绿色制造
机械制造业虽然推动了经济社会的向前发展，同时也损耗了大量的能量，造成严重的环境污染及资源的铺张浪费，因此，全面贯彻绿色制造理念的任务十分关键，并对实现机械产业的长期稳定发展具有重要的推进作用。企业要想实现绿色环保的生产过程，就需要在产品的生产加工、生产周期将产品属性与环境属性进行有效的而结合，促进生产与环境的和谐统一发展。并将先进技术运用到机械生产中，选择绿色生产加工、优化工艺、环境友好型材料。并加强对产品可回收设计、绿色材料设计、增加绿色产品等途径来提升机械产品的使用寿命，实现全面贯彻绿色制造理念，促进机械产业的绿色可持续发展，并实现良好的经济效益。
四、结束语
综上所述，在当前，机械设计和工艺水平的提高对于我国的经济发展有着重要的作用。因此要严格机械设计，提高机械人员的整体素质和环保意识，监督管理机械工艺的不同环节，从整体上提高机械设计及工艺的整体质量，保障机械产品的质量，促进我国机械制造产业的创新与发展。
【参考文献】
[1]黄诚.机械制造工艺视域下的合理化机械设计研究[J].科技风,2020(04):136.
[2]吴炀.浅论基于机械制造工艺的合理化机械设计[J].科技风,2020(04):141.
[3]孔政.机械制造工艺视域下的合理化机械设计研究[J].科技风,2020(03):149.教