摘要：随着社会的发展，人们的生活水平不断提高，为了使各项目的发展达到人们预期的要求，必须重视工程施工质量。同时在工程施工过程中，机械设备安装过程的效率和质量，对整个工程起着至关重要的作用。因此，严格按照质量控制要点，是顺利开展机械设备安装工作的基础和前提。
关键词：机械设备安装；质量控制；调试要点
引言
毋庸置疑，机械设备的安装质量与调试情况对于工业生产来说至关重要，其安装质量对设备运行与工作运行状态等将产生直接的影响。因此，只有完善机械设备的安装与调试过程，才能够发挥机械设备的最大利用率。在对机械设备进行安装时，应该制定好安装流程，并根据要求进行安装，同时对机械设备加以调试，使其达到最佳工作状态。当安装完成后，应该做好检验工作，以确保机械设备的正常运行。本文针对设备安装与调试过程中的质量控制与管理加以分析，希望能够确保机械设备的正常安装与工作。
1机械设备安装的相关概述
由于生产厂家在对机械设备开展生产活动时，往往只是对设备的附属配件以及主体分别生产，因此想要使机械设备正式投入使用，需要将不同的机械配件进行组装，在组装完成之后还要对其开展调试工作，只有调试工作顺利完成才能够使机械设备正式投入使用。在我国经济建设工作不断发展过程中，人们无论是对于产品还是建筑工程的功能性需求越来越高。这在一定程度上使得人们对于生产活动中的机械设备有了更为严格的要求，如果在生产活动中，机械设备安装工作不能保证安装质量，那么为设备的后期使用带来了严重的影响，最终会减少机械设备的使用期限，还会为机械设备的使用埋下诸多不安全隐患，最终不利于生产活动的顺利开展。基于此，为了适应我国当前社会发展的速度，相关单位在开展机械设备安装工作时，应该对安装质量与安装水平不断提高，确保机械设备能够被良好的应用于生产活动中，为提高生产活动的效率与质量打下基础。
2机械设备安装过程中的质量控制要点分析
2.1优化设备安装前期的质量控制
对于设备安装之前，应该主要从以下几点出发，制定完善的策略：首先，对于设备安装人员开展专业技术训练。设备项目安排方应该按照机械设备的安装需求与规定等，选拔出工作经验丰富、技术水平、综合素质较高的专业人员，并在开展项目之前，加强技术培训，提升安全人员的技术水平，锻炼其业务熟练度；其二，建立健全安装方案，选择相对完善的工艺技术，并明确机械设备的安装流程，制定有针对性的操作方案，选择最佳的工艺技术手段，进而提升设备安装的效果。
2.2安装机械设备时应达到的各项标准
为了得到质量优良的机械设备，不但需要在安装前做好各项准备工作，在具体安装时，更要都达到各项质量标准。安装机械设备有固定的程序，要严格按照程序进行作业。由于在实际施工时，需要用到的机械设备体积和重量都比较大，给安装增加了难度。因此，为了保障安装机械设备工作顺利开展，需要施工团队进行合理分析，采取有效措施将较大型的设备按要求放置于相应位置。目前最常用的方法是借助吊车，这一方法虽然能够在不耗费人力的情况下完成任务，但也存在一些缺陷。如吊车无法准确地将设备放置在指定位置，需要工作人员进行矫正。一般情况下，工作人员会通过限定设备放置位置的边界，对超出范围的机械设备进行矫正。此外，还可以通过水平方向进行矫正，实现机械设备在水平方向的安装。最后，吊车在运送机械设备时，有可能会损害到机械设备，这就需要工作人员的小心操作。
2.3降低设备轴承温度
要想降低设备轴承的温度，首先要分析是什么原因造成轴承温度过高，经过专业人员分析主要包括以下三种原因：①轴承质量出现问题；②未及时进行润滑作用；③冷却系统出现异常和冷凝剂质量不佳。针对以上问题，要及时进行解决，从而降低设备轴承温度过高的问题。当轴承温度出现过高的现象时，首先要对使用操作进行检测，是否进行违规操作。如加油超标从而使温度过高。第二步，专业人员根据自己的技术与经验来推测是否轴承质量出现问题或是冷凝系统出现问题，提前做预测情况，准备所需的各种设备与材料进行解决。如若发现是轴承质量出现问题，则应及时对整轴承进行更换，从而保障整个设备使用的安全性，保障了设备使用人员的安全。当冷凝系统出现问题时，要及时对冷凝液和冷凝系统进行检测，找到问题所在的部分及时进行解决。为了避免轴承温度过高所带来的安全问题，则需要检测人员和工作人员按时定时对机械设备进行检测。当发现温度异常时要及时上报，并采取应急措施，从而降低轴承过热带来了危险系数。
2.4试运行机械设备的注意事项
为了避免机械设备在用户使用时出现故障，造成严重的安全事故，这不但会对使用者的生活造成危害，还会严重影响到企业的声誉。因此，在机械设备安装完成以后，是不会直接进入市场销售的，需要先进行试运行。试运转也有严格的步骤程序，必须要先空载，再负荷，同时先单机，再联动。相关施工人员必须要按照规定的试运转程序进行操作，以达到发现问题的目的。除此之外，相关施工人员在进行试运转时，要详细记录机械设备是否存在频繁的摩擦现象，以及不平稳的运转声音等影响使用效果的现象，并且及时地向相关负责人员进行反映，避免这些问题出现在用户使用的过程中，影响使用体验。
2.5调试设备气压防止喘振现象
机械设备在运行过程中，往往需要做旋转运动，这样就会带动其内部空气流速过快，从而减少内部气压压力。当一个周期完成过程后，其压力又恢复原样。因此在低频与高频压力的交替情况下，容易对整个设备机型产生破坏或者内部结构造成影响。从而会使设备发生振动并发出较大的噪音，影响设备的运转情况。因此对于出现这种喘振效应的设备，我们要及时进行解决，从而保障机械设备可以顺利投入使用，减少用机械设备停运带来的经济损失。我们可以用以下几种方法来解决喘振效应。通过对设备的更换，采用内部气压不会经常出现波浪式变化的设备进行工作，从而很好地减少了喘振现象的出现。这样设备随时都具备着很好的工作性能，不会因为内外气压变化而对工作性能造成大幅度的影响。还可以通过平衡其进出口气压的方式来解决喘振现象，可以通过加快进口出口空气流速的现象，将进出口气流相通从而保证进出口气压稳定，进而可以保证设备的稳定性。还可以在设备内部进行空气的排放，从而增加其内部气压，减少内外气压差，对设备达到很好的保护效果。
结语
综上所述，在开展机械设备安装工作时，想要确保设备安装质量，应该对其开展质量控制工作，在此过程中，首先要确保机械设备的一致性，保证设备吊运工作到位，除此之外，还要对机械设备开展定位与调整工作，确保机械设备能够在日后运行使用过程中保持自身最佳状态。从机械设备的采购工作到施工人员施工之前的准备工作，都要严格按照相关标准进行，以此为机械设备的安装工作打下基础。
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