【摘要】在当前，随着全球经济和科学技术的快速发展，工程技术也在不断发展中，现代化的机械设计成为了重要的内容。在工程技术发展中，精密加工技术设计十分重要。在本文中，主要是针对当前的精密加工技术在现代机械化制造中的应用进行了分析,希望能够给现代化机械制造工艺发展带来参考。
【关键词】现代化；机械设计；制造工艺；精密加工技术
一、现代机械制造工艺与精密加工技术的特点
（一）关联性
从目前来看，现代机械制造工艺与精密加工技术所涉及的技术分为很多种，但其中很多技术都是有所关联的，而且任何一个环节都非常重要，不论是产品的生产、研发、设计、加工还是销售，都要能够体现出其先进性，因为他们之间会产生相互影响，现代机械制造技术与精密加工技术会直接影响到产品的整个过程，其水平和其技术有关联性存在。
（二）适应性
在机械制造工业中会有越来越多的新技术加入其中，只要有更好的技术出现，那么传统的机械加工技术一定会被淘汰，所以说，现代机械制造工艺与精密加工技术一定要适应时代的潮流，能够在其中有一席之地，提升我国的机械加工技术势在必行，及时更新机械加工技术是必要的手段，而提升现代机械制造工艺与精密加工技术是提高我国制造技术的主要途径。
（三）系统性
如今机械制造工艺与精密加工技术发展迅速实际上是以各个行业的新技术在做支撑，其先进、综合、跨区域的特点都能够鲜明地表现出来，机械加工技术之所以发展迅速主要是其加工流程合理化，产品生产效率高，还有其系统化的特点也尤为重要，包含计算机技术、信息技术、自动化技术、传感技术、现代系统管理技术等多种技术的综合，只要这样才能对产品的质量和数量有所保障。
二、精密加工技术在机械设计中的应用
（一）切剥技术
切剥技术是在生产过程中对原材料进行预处理的一道工序，切剥的精度越高，在后续生产的便利性越强，首先，由于生产原材料的形状和大小都没有统一的规范，为了满足自动化生产的要求，预处理过程中需要将原材料切割成统一的大小，便于其在生产线上进行流转。其次，产品生产是标准化生产的过程，在传统的切割过程中，使用年间变长，车床位置和刀片的锋利程度会受到影响，如果不及时更换会使产品的质量受到影响。使用精密加工的切剥技术能够有效避免这种现象。如使用激光切割，能够准确控制每一次激光打入的深度，保证统一批次的产品都能符合要求。最后，通过信息技术与精密切剥的结合，能够借助计算机实现对生产的控制，使机械设计与制造更加智能化，对产品切剥精度实现更有效的把控。
（二）研磨技术
研磨技术是指对生产产品的表面进行打磨抛光，控制表面的粗糙程度以满足不能产品的要求。如一些硅芯片的生产，要求表面的粗糙程度保持在0.1-0.2cm之间为宜，而金属产品的表面要保持光滑。若使用统一的生产设备，则无法达到不同的要求，需要不断对设备进行调节，会对生产效率产生较大影响，而使用精密加工技术能够改善传统研磨技术的不足。首先，精密加工研磨技术能够通过计算机严格控制不同生产零件表面的粗糙程度，通过分批生产来控制不同产品的打磨转数，使生产更加高效，实现自动化生产的目标，能够为生产企业极大地节约生产成本，带来更可观的经济效益。
其次，由于生产需要，对产品的粗糙程度要求逐渐提高，精密加工研磨技术对产品表面打磨更加细致，能够达到大型生产设备所不能达到的研磨精度。最后，磁悬浮式的业务技术能够更好地保护生产加工设备。根据磁悬浮的工作原理，设备和产品之间可以不直接接触，而通过磁力对产品表面进行打磨，在提高打磨精细度的同时，能够减少机械设备的磨损，使生产设备的使用年限得以延长。
（三）微机械技术
微机械顾名思义是指生产产品规模较小的机械设备，相较于传统的大型机械化生产而言，微机械的响应速度更快，操作更加简便，在实际生产中的应用越来越广泛。首先，微机械的生产更加精细，可以生产一些大型设备无法生产的产品，如微型芯片和精细零件等。电子设备对芯片与零件的精细化程度要求很高，细微的差异会对电阻率等产生巨大影响，使用微机械生产方式能够更加细致，对细节的控制更加到位。其次，微机械生产设备的信息捕捉能力强、反应速度快、生产效率更高。在生产过程中，需要对生产进行监控和检测，当发生机器制造存在问题时能够快速进行调整，对零件的传输速率进行细致把控。最后，机械设备的生产是分环节完成的，对生产要求较高的部分使用微机械技术，对要求一般的部分使用自动化大型设备进行生产，组合后产品的整体性能优异，次品率低，能够充分满足市场对产品的要求，为生产企业节约成本。
三、现代机械制造工艺和精密加工技术发展方向
（一）绿色化
绿色制造主要是指在产品生产过程中，对产品包装、运输、使用、维修以及报废整个过程进行控制，降低对环境的污染程度，做到资源利用最大化。绿色制造主要分为绿色设计、绿色生产以及绿色包装等几个方面。在全球经济快速发展的今天，为了保护环境，实现资源可持续发展，现代机械制造工艺中绿色制造理念受到了人们的关注与欢迎。
（二）信息化
随着我国信息化社会的发展，大多数行业已经向信息化方向发展，同时也包括机械制造行业。同时，在没有新技术以及新设备的引进时，生产的产品很容易出现问题，也没有办法去解决。为了降低生产成本，提高生产效率，信息化以及智能化设备能够很好的解决这一问题。因此，在现如今，提高我国现代机械制造技术以及精密加工技术，对我国的机械制造企业有着非常重要的意义，同时也能使我国的经济快速发展。
（三）智能化策略
在实际的生产过程中应用智能化策略的主要方式就是利用电脑模拟技术进行模拟生产以及制作，其主要应用在精密加工技术生产研发以及设计阶段。在生产之前，有关部门一定要利用智能化技术进行模拟生产，这样能够在模拟生产过程中发现问题，并且在实际生产时，解决出现的问题。
四、结束语
综上所述，在当前科学技术不断发展的背景下，对机械设计的要求也不断提高，精密加工技术的重要性更加凸显出来。和传统技术比起来，精密加工技术有着显著的优势，有效地推动了机械设计发展。本文分析了精密加工技术在机械设计中的应用和具体的发展方向和趋势，希望能够提高生产质量和水平，提高生产效率。
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