关于化工设备日常管理的探讨

发表时间:2020/5/11   来源:《科学与技术》2020年第2期   作者:常祥倩
[导读] 随着我国化工企业的发展,为使其产业结构更合理化
        摘要:随着我国化工企业的发展,为使其产业结构更合理化、科学化,化工设备管理在化工企业中占有重要作用,本文先阐述了化工型企业设备管理的趋势、现状和重要性,继而对化工设备日常管理要求进行了探讨,希望对化工企业设备日常管理有所帮助。
        关键词:设备日常管理  润滑管理 化工设备管理 管理要求
        一、化工型企业设备管理的趋势、现状及重要性
        随着工业化、经济全球化、信息化的发展,使企业设备的科学管理出现了设备管理全员化,设备管理信息化,设备维修专业化、网络化,设备系统自动化、集成化,设备故障维修预防为先化的新趋势。
        在设备管理方面我国的企业相比于国外企业来说起步算是比较晚的,大部分企业没有长期的发展计划、缺乏技术与理论支撑,设备管理模式还停留在传统比较粗放的管理模式。在化工设备管理方面企业没将实物管理与价值管理相结合从而形成一个完整的设备管理体系,忽视了设备的前期管理和中期管理,关注专业的设备维修人员的作用而忽略了企业员工,特别是操作人员在化工设备管理中的作用;操作人员缺少自主管理意识和全员设备管理概念不能积极参与化工设备的日常管理和专业化管理;企业还急需解决老旧设备来减小企业发展的阻碍。
        设备管理是保证企业进行生产和再生产的物质基础,也是现代化生产的基础。化工设备管理是保障化工企业安全生产的关键因素之一,实际工作中必须通过比较科学的设备管理工作及时消除安全隐患,保障设备的正常运行;化工设备管理工作包含很多内容,其中设备使用期最主要的工作就是设备的日常管理,设备日常管理工作能够有效地保证设备正常的运行和生产;化工设备良好的运行能够保证产品的质量,从根本上提高企业生产效率,从而提高生产效益。
        二、化工设备日常管理要求
        设备管理是以企业经营目标为依据,通过一系列的技术、经济、组织措施,对设备的全过程进行的科学管理,即实行从设备的规划工作起直至报废的整个过程的管理。设备管理一般可分为前期管理和使用期管理两个阶段。其中使用期管理主要体现在设备日常管理上。下面将从以下几个方面浅谈设备日常管理的要求。
1 设备规章制度管理要求
        化工企业作为一个危险系数比较高的生产单位,设备管理方面必须有着更为严格的标准和要求,不能只是从形式上来对其进行管理,而是应该更加注重实效。设备管理制度必须要具有政策性、继承性、先进性、可行性、协调性、规范性。设备管理制度的建立必须从实践活动中不断进行总结,这样才能充分保障设备管理制度的真实全面性,并且从根本上付出行动,以便达到最好的管理效果。
2 设备档案与资料管理要求
        设备的档案与资料都是设备制造、使用、修理等项工作的一种信息方式,是管理和修理过程中不可缺少的基本资料。

资料要保持整洁规范,种类要齐全实用,内容、数据、说明要完整、准确、真实、系统、精炼等。
3 设备使用与维护
        设备使用维护管理的主要内容包括:培训设备操作、维修工人;制定设备操作规程、检修规程;监督设备的正常使用,做好设备润滑,进行维护保养;实行设备点检,巡检;设备的状态监测、诊断及故障修理;设备事故处理等。通过对以上工作掌握设备技术状态信息,为设备的修理、改进和提高管理工作水平奠定良好基础。
4 设备润滑管理要求
        企业应建立润滑管理方面的规章制度;设置润滑管理机构,配备润滑管理人员,明确岗位职责;按照润滑管理要求开展设备润滑工作,实行“五定三过滤”;开展设备润滑状态的监测管理;做好润滑工作人员的专业培训,不断提高设备润滑管理水平。
5 设备的现场管理要求
        设备维护保养到位,设备表面干净整洁,无油污灰尘,无明显跑冒滴漏,润滑良好,设备运转良好无异音;设备管线防腐及保温完好,管廊支架防腐完好;设备标识清晰,设备应标识名称、位号、规格型号,设备进出口管道、分配台、储罐进出管道、主要物料管线应有名称及流向标识;施工现场票证齐全,各项措施落实到位,执行双监护到位,保证施工质量安全,现场及时清理,干净整洁。
6 设备故障及事故管理要求
        企业应建立事故档案,分类记录故障统计台账;当发生较大故障和事故时及时上报;加强对操作工的专业培训等。
7 设备维修管理要求
        对于在用设备的修理,要贯彻预防为主的方针。通过日常管理检查等手段掌握设备的技术状态,再根据产品工艺对设备的要求、安全环保的要求、设备的修理周期结构和间隔等因素制定修理计划进行维修从而客服失修的弊端。然而不论是预知性检修还是事后修理都应做好修理计划的实施(检修前准备工作、组织修理施工和竣工验收)和设备维修技术管理,如技术资料管理、修理使用的技术文件、设备修理用量、检具的管理等。
        化工型企业应根据自身情况不断改进设备管理模式,完善设备管理体系,做好设备日常管理,才能保证设备的平稳运行,从而保证化工生产的平稳有序运行。
        三、结束语
        总之,随着科学技术的发展,企业规模日趋大型化、现代化,机械设备的结构、技术更加的复杂,设备管理工作也就越重要。通过设备日常管理可保证设备稳定良好的运行,实现装置运行安全性与经济性的统一,达到企业安全和效益最大化的目的。
参考文献:
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2.赵维印.《设备工程实用手册》.中国经济出版社,1998.12
3.李阳阳.《浅析企业设备管理的现状及有效对策》.科学与财富,2019年,19期
4.宦书军,崔龙.《企业设备管理现状与改进》.现代企业,2015年,10期
5.邢少伟,戈琳.炼化装置基层设备管理经验浅谈.中国设备管理协会,2019
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