摘要：南彭三线道岔特大桥为三线铁路道岔桥、位于重庆市巴南区境内，途经界石镇跨越东城大道和雁滩河。起讫里程为DK25+257.73～DK25+849.300，桥梁全长845.15m，（36+64+36）m三线道岔连续梁+1-32m+（36+64+36）m三线道岔连续梁+5-32m+2-24m+（36+64+36）m三线道岔连续梁+5-32m简支T梁。全桥三联连续梁，共有6个边跨合龙段，3个中跨合龙段。主墩分别为1#、2#、5#、6#、15#、16#墩，主桥上部构造采用三向预应力，箱梁纵向钢束、顶板横向钢束均为每股直径15.2mm；竖向预应力筋采用?25精轧螺纹钢筋。连续梁梁体为单箱双室、变高度、变截面结构，箱梁底宽11.7m,一般断面顶宽17.6m，各控制截面梁高分别为：中跨中部10m梁段和边跨端部9.65m梁段为等高梁段，梁高为3.2m ；中墩处梁高5.6m，梁高按二次抛物线Y=2.4*X2/242+3.2变化。
关键词：连续梁 合龙段 预应力 临时锁定
一、合龙时间及温度：
根据设计要求合龙温度为15℃～20℃，故具体施工时以合龙前三天温度观测值来确定合龙的具体时间，保证合龙时外界温度符合设计要求。
二、合龙顺序选择：
南彭三线道岔特大桥共有3联连续梁，共有9个合龙段，其中每联连续梁中跨合龙段1个，边跨合龙段2个，需分2次对称合龙，合龙段长度均为2.0m，高为3.2m，混凝土数量为35.7m3，重94.6t。
合龙顺序：按先边跨合龙、后中跨合龙顺序进行。
三、合龙段施工
1.连续梁纵断面立面图如图3.1所示:
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图3.2 连续梁合龙段截面图
3.边跨合龙段施工工序和步骤
3.1边跨合龙段施工工序：边跨合龙段2端梁段测量放样与校正→合龙段托架、模板安装到位→完成合龙口临时锁定→底腹板钢筋制安、竖向预应力筋、纵向预应力管道安装→内模安装→顶板钢筋、预应力管道安装→浇筑混凝土→砼养护达到设计要求后解除合龙口临时锁定钢支撑、锁定主墩活动支座→穿束、预应张拉→压浆。
3.2边跨合龙段施工步骤
3.2.1在a7#梁段张拉压浆完且a9#梁段砼强度达到设计值95%或以上、弹性模量达到设计值得100%，并龄期不少于5天后，利用挂篮作为合龙支架。
3.2.2将a7#梁段上挂篮向a9#梁段移动就位，及时锚固好挂篮后锚以及内外模导向梁后锚以及所有前吊杆，并安装好底板、腹板外侧模板以及翼缘板模板。
3.2.3对边跨合龙段a8#梁段大、小里程端头高程和中轴线开展测量放样工作，复核其是否符合设计要求，若存在误差需采取措施及时调整到位。
3.2.4分别在a7#、b7#梁段端头采取配重措施，吊装砼预制块进行配重，每端砼预制块的总重量必须满足施工要求。并在随后合龙段砼浇筑过程必须按照等量换重的方式逐步撤除。
3.2.5综合图纸和现场实际施工情况，确定合龙段体外刚性支撑劲性骨架连接杆长度，并制作完好。选择在一天的温度（15℃-20℃）的时间段开始施工合龙口临时锁定支撑，并保证临时锁定支撑杆件焊接牢固且焊缝饱满，焊接工作必须在较短时间内连续完成。
3.2.6首先绑扎底板、腹板钢筋和竖向预应力筋；然后安装底板、腹板纵向预应力管道；接下来安装顶板模板、钢筋、纵向预应力管道；最后安装靠近腹板束N10、N18纵向预应力钢绞线，先解除边墩活动支座的临时锁定螺栓，紧接着临时张拉N10、N18束纵向预应力筋且每束张拉力为设计值的30%。
3.2.7选择在一天的温度最低时间段快速、连续浇注边跨合龙段a8#梁段砼，以使砼在升温环境中凝固。在浇筑砼同时同步等重卸载a7#梁段砼预制块，b7#梁段配重的砼预制块不动。
3.2.8待边跨合龙段a8#梁段砼强度值达到设计值100%、弹性模量达到设计值的100%、龄期不小于5天后，及时拆除合龙口临时锁定支撑，拆除边墩临时支墩，并临时锁定主墩活动支座。
3.2.9根据设计要求，张拉边跨合龙段相应的的纵向预应力束N10、N18至设计值。
4.中跨合龙段施工工序和步骤
4.1中跨合龙段施工工序：中跨合龙段2端梁段测量放样与校正→合龙段托架、模板安装到位→完成合龙口临时锁定→底腹板钢筋制安、竖向预应力筋、纵向预应力管道安装→内模安装→顶板钢筋、预应力管道安装→浇筑混凝土→砼养护达到设计要求后先解除主墩临时支座和活动支座临时锁定螺栓再解除合龙口临时锁定钢支撑→穿束、预应张拉→压浆。
4.2中跨合龙段施工步骤
4.2.1在2个a8#梁段边跨合龙段张拉压浆完后利用挂篮作为中跨合龙支架。
4.2.2将任意一个b7#梁段上挂篮向另一个b7#梁段移动就位，及时锚固好挂篮后锚以及内外模导向梁后锚以及所有前吊杆，并安装好底板、腹板外侧模板以及翼缘板模板。
4.2.3对中跨合龙段b8#梁段大、小里程端头高程和中轴线开展测量放样工作，复核其是否符合设计要求，若存在误差需采取措施及时调整校正到位。
4.2.4综合图纸和现场实际施工情况，确定合龙段体外刚性支撑劲性骨架连接杆长度，并制作完好。选择在一天的温度（15℃-20℃）的时间段开始施工合龙口临时锁定支撑，并保证临时锁定支撑杆件焊接牢固且焊缝饱满，焊接工作必须在较短时间内连续完成。
4.2.5首先绑扎底板、腹板钢筋和竖向预应力筋；然后安装底板、腹板纵向预应力管道；接下来安装顶板模板、钢筋、纵向预应力管道；最后安装靠近腹板束2N11、2N23纵向预应力钢绞线，并临时张拉且每束张拉力为设计值得30%。解除活动支座的临时锁定、使梁体两侧能在合龙口临时锁定装置下沿支座自由伸缩。
4.2.6选择在一天的温度最低时间段浇注中跨合龙段b8#梁段砼，在浇筑砼同时同步等重卸载2侧b7#梁段砼预制块，为缩短灌注砼及张拉钢束间的间隙，可采用早强剂并加入膨胀剂。
4.2.7待中跨合龙段b8#梁段砼强度值达到设计值100%、弹性模量达到设计值的100%、龄期不小于5天后，及时拆除合龙口临时锁定、合龙段梁体体外支撑，张拉2N11和2N23钢束至设计值。
4.2.8根据设计要求，拆除所有挂篮杆件、主墩临时支墩、按照设计顺序、依次对称同步张拉钢束N28→N22→N27→N21→N26→N20→N25→N19→N24→N18,完成梁体体系转换。
四、合龙段工序施工注意事项
1.浇注中跨合龙段混凝土前，对轴线、高程、模板、钢筋、预应力管道进行全面检查，模板体系应牢固可靠，各连接件紧密稳固，支撑牢固；模板尺寸满足要求，无缝无洞，模内杂物清除干净；钢筋及预应力管道位置准确，无变形移位，防撞护墙、伸缩缝、泄水孔等各类预埋件齐全、位置准确，砼振捣采用插入式振动器，振捣时严防振动器碰撞波纹管，不得漏振、过振，杜绝砼表面出现蜂窝麻面，混凝土施工采用对称分层进行，同时根据浇筑速度同步进行水箱卸载。
2.按设计要求，砼强度达到100%即可进行预应力张拉，张拉前，检查锚具、夹片规格、型号、是否有损伤，核对千斤顶和油泵、油表是否和标定证书一一对应、确定张拉加荷下的油表读数，油泵灌油前将油管、泵体管路清洗干净，灌油时严格过滤，油内不得含水、酸及其他混合物，经常检查油管和接口是否有裂伤、丝口不完整、规格不合适等现象，如有应立即更换，张拉时实行张拉力和引伸量双项控制，事先对钢束按张拉吨位计算理论伸长值，张拉后实测的实际伸长值应不超过理论伸长值的±6%，否则应分析原因，必要时重新张拉。
张拉程序：0→10%δk（初应力）→20%δk→100%δk（持荷3分钟）→锚固；张拉时如果出现滑丝、断丝，应立即停止张拉仔细检查，若滑丝、断丝数量超过规范规定的容许值，应抽换钢束，重新张拉。
3.中跨合龙张拉时应依次对称、同步张拉各跨底板束、严禁张拉完一跨钢束后再张拉另一跨，即底板束应先张拉完长束、再张拉短束。
4张拉完毕后，尽快压浆封锚,压浆采用M50水泥浆，保证水泥浆稠度，3小时泌水率不大于3%，水泥浆中掺入微膨剂；压浆时自下而上从一端压入另一端，保证压力不小于0.5Mpa,连续作业，直至另一端冒出同流动度的水泥浆为止；压浆完毕，将梁端砼凿毛，并冲洗干净锚槽处水泥浆后，采用与梁体同标号的收缩补偿混凝土灌注封锚。
参考文献
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