摘要：大体积混凝土在当前的大型基建工程上应用十分广泛，随着工程建设的大型化、复杂化，需要大量应用大体积的混凝土来满足工程建设，为了有效保障工程质量，必须加大对大体积混凝土施工技术的重视，促进大体积混凝土结构施工质量的提升。基于此，以下对关于建筑工程中大体积混凝土浇筑施工技术进行了研究，以供参考。
关键词：大体积混凝土；浇筑技术；建筑施工；
引言
混凝土浇筑施工技术不仅与建筑质量和安全密切相关，而且决定着建筑的正常使用。因此，在施工期间，有必要合理控制混凝土浇筑施工技术，充分发挥其优势。本文结合工程实例简要论述了混凝土浇筑施工技术的应用，并总结了该技术的应用策略，供相关人员参考。
1建筑大体积混凝土浇筑施工技术的应用优势
第一，结构整体性较高。相比于传统混凝土浇筑技术，大体积混凝土施工技术因为单次浇筑的混凝土总量较多，所以避免了传统浇筑技术中容易产生结构缝隙的情况，有效提升了整体建筑结构的整体性。第二，温度可控性更强。混凝土在凝结过程中会对外释放热量，如果热量直接堆积在某一位置，会导致该位置的混凝土体积出现暂时性提升，根据热胀冷缩的原理，结构容易出现裂隙，进而导致结构稳定性下降的情况发生。大体积混凝土浇筑技术的应用，能够有效避免该问题的发生，通过采取措施进行温度控制，有效提升建筑结构的稳定性。
2大体积混凝土浇筑施工存在的问题
在开展大体积混凝土施工工作中，最为常见的问题主要是混凝土的配比设计问题、原材料品质不合格问题、输送时间问题等。若没有及时的处理好其各类问题，就会导致大体积混凝土产生裂缝的现象，进而阻碍到后续建筑施工活动的开展，并给其造成较为恶劣化的影响。其中，混凝土的配比关系会直接影响到混凝土最终凝结固化之后的坚硬程度，所以必须要高度注重配比数值的调整。在当前的建筑工程项目中，原材料的质量问题会比较严重，一些品质低劣的原材料会影响到大体积混凝土的施工，对其凝结固化并不会产生任何的实质性效用，会使得其混凝土浇筑工作失败，其所产生的浇筑施工设备问题也会比较严重。大体积混凝土浇筑施工需要借助大型的机械设备做功，一旦其设备出现运行故障，那么其就会很容易误伤到工作人员，原材料的意外损耗也会在一定程度上影响到施工进度。
3大体积混凝土浇筑技术在建筑施工中的应用
3.1施工材料准备
混凝土建筑过程中会使用到的各种建筑原材料，比如钢筋、砂、石、水泥等。在施工开始之前施工单位需要对这些建材进行抽查，主要是检查它们的质量以及规格，判断它们是否适用于混凝土的浇筑施工。如果建材不合格要及时更换并调出施工场地，一方面可以避免因为建材不到位而影响到正常的施工进度，另一方面也防止在施工过程中由于疏忽而使用不合格的建材，对建筑质量造成影响。建材以及其它原材料准备好以后需要通过一定的配比配制形成混凝土以后才可以使用投入。不同的配比所配制的混凝土的强度以及在其它方面的性能是存在差异的，因此要根据建筑的具体要求选择出最适合的配制比例。选择出配制比例以后，在以后的配制过程中要严格按照配制比进行混凝土的配制，还要时刻检测砂石的含水率，并根据检测结果及时调整配制好的混凝土。在配制完毕并将混凝土充分拌匀以后要进行混凝土的运输，在混凝土的运输过程中要时刻注意检查混凝土，防止离析分层或时间过长造成凝固。
3.2编制浇筑施工方案
首先，要编制全部分层浇筑的施工方案，全部分层浇筑的形式主要适用于规模比较小的建筑工程项目，遵守从下到上的分层原则，依次的完成混凝土浇筑施工任务。
其次，要编制分段分层浇筑施工方案，该种浇筑模式主要适用于平面面积比较小，且厚度数值处于中间位置的建筑工程项目内，其会受到施工现场以及设备机械等因素的影响，并不可以适用于规模比较大的建筑工程项目，在使用该方案时，必须要就建筑工程项目的具体状况去设计施工方案，遵守从底部到顶部的原则，逐层次的进行施工。最后，要编制余面分层浇筑的施工方案。平面面积大、厚度数值为国家规范标准数值三倍以上的大体积混凝土建筑工程项目中，经常采用该种浇筑施工技术。施工管理人员应在顶部位置安放异型性建筑，在施工过程中形成高距数值比为1：3的自然混凝土斜坡。
3.3混凝土比例配置
混凝土拌和是一件非常重要的事情，在混凝土拌和之前，需要明确混凝土的使用顺序、单位使用量、拌和时间长度和具体的浇筑时间。在调整混凝土比例的时候，技术人员需要综合考量水泥的基础性质，根据水泥的理化性质去调整混凝土的混合比例。需要注意的是，混凝土的拌和情况会受到当地气候条件影响，如果遇到阴雨类天气的时候，技术人员需要实时监管混凝土的含水量是否符合要求，及时根据变化情况调整拌和速度和用水量。并且在混凝土拌和的过程中，技术人员需要确保拌和速度，时刻监督拌和温度，避免拌和过程中出现混凝土凝结的情况。
3.4温度裂缝
温度裂缝是指在混凝土浇筑完成以后进行水化热反应的过程中没有采取恰当的措施但是混凝土在内部出现了温度应力，从而导致温度裂缝的产生。而温度裂缝也是影响混凝土施工质量的最主要的因素之一。所以，为了防止混凝土出现温度裂缝就要求施工人员在混凝土的浇筑以及凝固的过程中控制好混凝土内外的温度差。施工人员通过在在含有低热硅酸盐的水泥中加入减水剂的方式是减少水化热以及温度应力的产生的主要措施。对大体积混凝土浇筑施工来说，控制混凝土内外温差和温度最有效的方式是低温。低温可有效提升砼浇筑效率和质量还可避免温度裂缝的出现。其中最关键的因素混凝土内部温度,如果浇筑温度升高10度的话,那么混凝土的内部温度,就会相应的升高35度,温度升高的直接后果就是水化热过高。
3.5后浇带浇筑
浇筑后浇带混凝土前，必须对施工缝进行处理：清理接缝处的垃圾，凿去表面松散的砂石，使混凝土表面变粗糙，用水冲洗干净，并充分湿润24h。清除接缝处积水，铺设15mm厚水泥砂浆，砂浆配合比应与先浇混凝土中的砂浆配合比一致。不同类型的后浇带浇筑混凝土的时间不同：①伸缩后浇带一般为施工后60d，混凝土的浇筑时间取决于第一次浇筑混凝土的收缩完成情况。②沉降后浇带应在建筑物沉降基本完成后进行。在一些实际工程中，如果设计单位对后浇带的留置时间有要求，则浇筑后浇带混凝土应符合设计要求；后浇带混凝土必须为无收缩混凝土，可采用具有膨胀效果的外加剂和普通水泥配制。后浇筑混凝土强度应比原混凝土强度提高一个等级，其配合比应通过试验确定。
结束语
在工程建筑施工中，应用大体积混凝土结构的数量在不断增加，对于大体积混凝土施工质量也有了新的要求。由于大体积混凝土与其他的混凝土施工技术之间存在一定的差异，要求大体积混凝土施工必须更加注重施工质量以及施工流程。因此，需要工作人员加深对大体积混凝土施工技术的认识，应用自身的专业技术和专业知识，有效地保障大体积混凝土工程施工质量，促进建筑结构的稳定。
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