摘要：随着社会经济快速发展、科技技术的不断创新进步，机械制造业的发展水平也得到了一定提升，使得机械制造在生产过程中更具现代化和自动化。其中数控技术作为机械制造过程中的重要技术，对机械制造业的发展和进步有着十分重要的作用。所以需要机械制造业相关人员进一步明确数控技术的相关特点及要求，了解数控技术在机械制造中的实际应用，并根据机械制造业的发展需求有效对数控技术进行创新优化，为机械制造业提高运营水平、获得最大经济效益提供有力支撑。本文就现代自动化机械制造中的数控技术作出分析，提出几点建议，以供参考。
关键词：现代自动化；机械制造；数控技术
机械制造自身的复杂性和多样性较强，传统生产加工过程中所使用到的技术设备都需要根据不同类型的机械零件作出相应的调整和改动，这种情况下不仅会增加生产加工成本，还能大幅度降低生产加工效率。数控技术主要指工作人员按照已编辑好的程序利用电脑对机械零件进行相应的处理和加工，这种技术应用在机械制造业能够有效对机械制造整体过程进行管控，有利于优化生产过程，提高机械生产质量及效率。所以为了推动机械制造业的高效发展，需要机械制造业意识到数控技术的重要性，加大技术与资金投入，进一步对数控技术进行开发创新。
一、数控技术的特点
（一）高效性
数控技术的高效性特点应用在机械制造过程中能够有效提高原有的生产加工效率，且数控技术借助计算机等先进设备，使得机械零件在生产加工过程中各个环节的参数数据更加准确完整，有利于提升机械产品的质量。这样不仅能够大幅度缩短原有的生产加工时间，还能完善整体生产加工过程，充分体现机械零件的高效制造[1]。
（二）便捷性
数控技术与计算机设备、信息技术等多种技术设备联合使用能够有效解决传统生产加工过程中存在的难题[2]。传统生产加工过程中每一项设备、加工方法都需要根据机械零件的性质和类型进行相应的参数调整，且多数情况下为人工操作。这种生产方式不仅耗时，还会增加工作人员的工作量和工作压力。而应用数控技术能够直接通过电脑操作对设备及工艺进行调整，使得整体生产加工过程具有更高的便捷性，同时电脑操作能够有效降低人工带来的操作失误和误差，确保生产加工的准确性和完整性。
（三）经济性
机械制造业在发展过程中，不仅需要保障机械产品的质量和使用效果，还需要运用合理手段有效降低运营成本。现代自动化机械制造中高效应用数控技术，其自身具有较强的经济性，不仅能够对整体机械制造过程进行管控和优化，还能借助计算机系统等技术设备及时发现生产加工过程中出现的问题和误差。这样在第一时间能够对出现的问题进行解决控制，有利于降低生产加工造成的经济损失，实现节约运营成本、提高机械制造经济效益的发展目标。
二、现代自动化机械制造中数控技术的应用分析
（一）应用于工业系统
工业系统主要包括控制、驱动和执行三大内容，工作人员在工作过程中受到环境、机械设备等方面的影响，在操作和使用机械设备过程中存在一定的危险，极易出现人身事故[3]。而应用数控技术实现自动化操作，能够将控制、驱动、执行三大过程中人工操作改为远程操作，促进工作人员与机械设备有效分离，以保障工作人员的人身安全。同时应用数控技术还能进一步加快整体生产速度，有利于及时发现问题并及时解决，对降低经济损失、提高工业生产质量与效率有重要推动作用。
（二）应用于煤矿设备
煤矿行业在进行煤矿开采挖掘工作时，受到周边环境、地质条件等方面的影响，使得整体工作具有较强的复杂性且难度较高。
原有的开采挖掘技术和手段难以满足现代社会发展需求，且容易造成较高的资源浪费。而应用数控技术能够提高开采挖掘设备的性能、促使煤矿开采挖掘工作更具高效性和灵活性。如利用数控技术通过计算机进行远程操控采煤机进行开采挖掘工作，在节省人工劳动力的基础上大幅度提高开采挖掘效率和质量，实现低投入高产出的工作效果。
（三）应用于汽车制造
人们生活质量在不断提高，生活方式也在不断变化，使得人们对汽车的需求量和要求也随之增高[4]。这种情况下汽车制造行业不仅需要加大汽车的产量，还需要提高汽车的使用性能。应用数控技术使整体生产过程中更具自动化水平，能够在原基础上有效提高汽车零件的生产能力和组装效率，且生产出的汽车产品质量、类型和性能更符合人们的多样化需求。
（四）应用于机床设备
机械设备是机械产品在生产加工过程中必不可少的条件和基础，传统的机械设备在使用过程中需要人工进行控制操作，不仅大幅度降低机械设备的精确度，且容易发生操作失误。而将计算机设备安装在机床设备上，引入数控技术能够实现对机床生产加工整体过程的有效管控，使生产加工过程更具稳定性、精确性和安全性。同时数控技术的合理应用能够实现生产加工中不同工序的有效整合，进一步实现自动化生产加工。
三、提高现代自动化机械制造中数控技术有效性的相关建议
（一）加强数控技术的研发创新力度
我国数控技术的应用效果近年来得到实质性提升，但相比于国外的数控技术来说还存在一定的差距[5]。所以需要技术人员能够进一步加强对数据技术的研发创新力度，有效借鉴和总结国外优秀技术，并结合我国数控技术的实际情况、社会发展需求等方面对数控技术进行优化升级，研发出符合中国特色的数控技术。
（二）提高数控人才的专业能力
一方面机械制造业应加强对数控技术人员的培养力度，首先通过聘请数控专家定期对人员开展专业知识培训和实际操作指导，其次根据数控技术人员的实际情况和生产需求制定对应的考核制度，落实责任制，以进一步提高技术人员的数控技术应用水平和操作规范性。另一方面需加强资源、资金和技术的投入力度，为数控技术研发人员提供良好的技术研发环境，加强对技术研发人员的重视度，为数控技术的高效应用提供有力保障[6]。
结语：综上所述，数控技术具有较强的经济性、高效性和便捷性，合理应用在现代自动化机械制造中不仅能够提高机械产品的生产质量和生产效率，还能有效降低人身事故的发生率、节约机械制造生产成本、稳定机械制造业的发展水平。所以需要机械制造业相关人员能够加强对数控技术的重视度，意识到数控技术在机械制造中的应用能力和应用效果，进而通过加大技术研发力度、提高数控人才专业能力等方式不断提高数控技术的价值，为机械制造业的可持续发展提供有力条件。
参考文献：
[1]辛鹏.现代自动化机械制造中的数控技术探讨[J].湖北农机化,2019,(15):43.
[2]刘灏霖,苏丹.基于电子信息技术的数控技术对机械制造自动化的辅助性分析[J].河南科技,2019,(11):16-18.
[3]刘萍.数控技术在我国机械制造业应用研究[J].南方农机,2018,49(9):203.
[4]宋燕.数控机床在机械制造业中的运用研究[J].南方农机,2019,(1):184,188.
[5]杨佳.现代自动化机械制造中的数控技术研究[J].内燃机与配件,2019,(20):81-82.
[6]曲朋朋.现代自动化机械制造中的数控技术剖析[J].电脑迷,2018,(21):22.