摘要：化工产业随着我国经济的快速增长也在不断高速运行着，但化工如何能够实现安全生产，这是作为企业最为关心的重点。因为目前的化工安全生产管理存在安全制度未落实、生产设备与技术未达标、生产工人综合素质未提高等问题，所以要进行化工安全生产管理问题和要点的探讨，本文希望可以为我国的化工安全生产提出切实可行的理论化知识。
关键词：化工生产；安全管理；安全生产
引言：化工产业作为第三产业对我国的经济发展起到了巨大作用，但化工产业如何做到安全化的生产一直是企业生产中的一个难点，因为安全化的生产不仅是对企业一线员工负责，更是对企业的生产进度有很好的保障作用，因此，企业要深入了解目前安全化生产中存在的问题并知悉相应的改变途径。
1 化工产业的安全生产
对于化工产业来说，安全化生产是个大问题，国家也颁布过相关的安全标准化生产条例，要求化工生产中要做到的一些技术性问题，并切实保障好职工的安全，职工安全是生产中首要的标准。虽然有相关条例在约束着化工生产向着安全化的方向走去，但实际生产中却依旧存在一些其他条例中涉及不到的问题，对于安全管理的工作人员来说，不仅仅要在管理条例下进行日常的安全防护，更要在生产中随机应变，将安全化生产做到每时每刻。
另外企业的安全管理中，要结合企业的实际情况进行合理的变通，比如运用自己的技术优势将一些生产中可能存在安全隐患的问题及时排除掉，依据自身的情况不同，要制定属于本企业的安全生产制度去安全化的进行大规模生产。在制度体系的不断完善中，相信化工产业可以在短时间内取得更大的进步，另外还会有一些人为方面的因素，比如安全管理员对安全意识传播的不到位、工人本身对安全意识淡薄、设备与生产条件的不搭配等情况会造成生产中的不安全，严重可导致人身安全的发生[1]。
2 化工安全生产的管理问题
2.1安全管理制度未落实
化工产业隶属于第三产业，也就是人们熟知的重工业产业范畴，所以对于化工工业的日常生产来说，保证安全情况是最先要考虑到的一类问题。我国颁布的一些文件条例等将生产中的安全化指标给到了化工产业企业，为了实现规范化的操作流程，将安全生产做到实际从而保证化工产业平稳健康的发展，国家先为企业做出了一份可行性极高的规范准则。准则中明确的规定了生产流程、规范了工人的生产操作、强调了安全生产的重要性，但企业的日常生产操作中，因为缺乏对安全管理制度的了解，将安全管理抛之脑后的进行着操作流程，会给不到员工应有的人身保障。
2.2生产设备与技术未达标
管理制度的不完善终究是理论上的知识，但在化工产业中，与一线工人常伴的是高科技机械设备。倘若在企业的采购中，生产设备的不达标，这是极大地安全隐患，另外如果对生产技术的不清晰，盲目操作，也会对化工成产中产生不可估量的损失。在化工产业中会经常使用到一些化学药品，在对化学药品的使用中，要严格的遵照使用规范去做。比如常见的化学药品AgNO3?、浓HNO3?、氯水?、双氧水?、KMnO4等会在遇光情况下分解；某些有机物质比如苯乙烯、丙烯腈、乙烯基乙炔要低温冷藏（低于零下10℃），否则会发生聚合变质的化学反应；化工产业中常用的乙醛，乙醛的沸点是20.8℃，在常温下就会达到沸点[2]。
2.3生产工人综合素质未提高
根据发生化工重大事故的数据来看，因生产工人自身的操作失误导致的事故占绝大多数，这是对化工企业的一个重大提醒信息。一线工人因为对设备的操作流程不够熟悉，很难做到国家规定的操作流程，这会很容易便造成安全事故的发生，造成此种事故的原因是工人普遍文化水平较低且未经过专业的培训。这就说明了企业的录用标准太低，将未取得专业技能证书的社会人士招聘到岗，并没有进行前期系统的培训就送到一线进行工作，这样很容易将工人自带的懒惰、散漫的习惯带入到危险的生产车间，最终造成安全事故频发。
3 化工安全生产的要点探讨
3.1平稳落实安全管理制度
在化工生产中，应该严格遵守国家颁布的安全化生产规章条例，但是在化工生产的实际操作中，还是有为数不多的企业罔顾国家规定标准，将本企业的实际操作流程与国家法律条例、规章制度背道而驰，把经济利益放在了首位，没有考虑好职工的生命安全，这是极其不负责任并违反法律的恶劣行为，安全管理制度未落实，会给化工企业造成难以想象的灾难，所以务必要在保证安全第一位的基础上，再去开展相关的生产劳作。树立起正确的安全生产观念，增强生产中安全第一的意识，把国家规定的安全管理制度平稳落实到生产操作中。
3.2把控生产设备与技术质量
日常生产设备的维护是有利于安全化生产的重要措施，提高技术含量也是需要在实践中去践行的生产基础指标。企业要在管理制度中写明对生产设备的定期维护，安全管理人员在开工前保持对机械设备的多次检查，确保设备能够安全平稳的操作运行，这是通过把控生产设备的质量来做对安全生产的办法；另外对生产技术的质量也要严格把控，时刻关心流程产物的质量，光是在最后产品检验时的检测是不够的，要在生产的过程中就留心产品的各项特征是否符合规范化的产品数据，如若不符，那应该是生产的技术出现错误，要及时停工检查，解决存在的问题后再保持安全化的生产。
3.3提高生产工人综合素质
生产中极易发生事故的工人因素，企业要通过前期的招聘和培训来做到预防，入职后也要在日常生产中反复进行技能培训。工人的综合素质不高这是化工企业本就该意识到的重要问题，在日常的生产中需要吸取教训。比如在对生产中的药物管理上，生产工人要对苯乙烯、丙烯腈、乙烯基乙炔等药物的反应特性有所了解，不能对任何一种未知的药物滥用；另外要对设备和技术充分了解，否则会对化工产业的完整流程化造成影响，安全管理人员尤其需要注意设备存放、使用中的规范化操作，才不会给生产带来巨大的隐患。企业要将工人的整体素质进行提高，这样才能做出高效、安全的化工生产。
结论：综上所述，化工安全生产管理问题的解决方式有三种，分别是平稳落实安全管理制度、把控生产设备与技术质量、提高生产工人综合素质。在对化工产业的安全生产探讨中，企业不能够固步自封将管理制度抛之脑后，应做好工人的培训、监督设备和技术的质量，将国家安全化生产作为核心理念。
参考文献：
[1]毕芸芸,陈宗健.浅析化工安全生产管理的问题和要点研究[J].化工管理,2019(32):87-88.
[2]尚春阳.试论化工安全生产管理的问题和要点[J].中小企业管理与科技(中旬刊),2019(03):11-12.
作者简介：于梅（1994.07--）；性别：女；籍贯：山东省桓台县田庄镇高楼村6组159号；学历：本科；毕业于齐鲁工业大学；现有职称：注册安全工程师、助理工程师；研究方向：化工安全。