摘要：随着信息技术与科学技术的持续快速发展，化工机械的自动化水平也得到了进一步的提高，因为化工机械是一种内部结构比较复杂的集合体，在实际使用的过程中，不但要求施工人员具备较高的技术水平，而且也要能够及时地对化工机械进行维修，以此来确保化工行业的顺利发展，并进一步提高化工产品的质量，帮助化工行业得到更多的经济效益。鉴于此，文章结合笔者多年工作经验，对化工机械设备管理及维护保养维修技术分析提出了一些建议，仅供参考。
关键词：化工机械设备；管理及维护；保养维修技术；分析
引言
化工机械设备对于化工行业具有重要的作用，在各个行业迅速发展的背景下，化工企业必须要做到与时俱进，确保企业能够长期、稳定的发展，这就要求化工企业要做好对化工机械设备的保护措施，确保机械设备日常维修和管理工作落实到位，同时针对化工机械设备制定完善的管理和保养制度并切实有效的进行落实。此外，在管理和维护过程中遇到故障时一定要及时采取措施进行解决，全面提升机械设备的运行稳定性和生产效率，确保企业的经济效益不受影响。
1、化工机械设备管理和维护保养的重要性
随着社会经济的不断发展，现代化企业逐渐都采用化工机械设备来进行生产，想要实现企业安全、稳定、高效的生产，就必须要对化工机械设备做好管理和保养，确保设备磨损率较低，避免生产过程中出现设备故障，同时保证化工设备在遇到故障时可以通过维修和保养能够解决问题并继续投入生产。换言之，就是要保证化工机械设备的管理与维护保养工作到位，确保设备生产过程中发挥出最大的作用，有效提升化工企业生产的综合效益。作为化工企业想要确保化工机械设备的维护和管理工作到位，就需要对企业的工作人员做好管理，也就是加强对设备操作人员的技术培训，提升工作人员的设备维护意识，同时完善相关的设备管理和保养制度，要求工作人员按照管理制度进行定期的设备保养，此外，企业还需要定期对设备管理维护工作进行检查和考核，监督机械设备工作人员的工作情况。
2、化工机械设备管理及维护保养维修技术中存在的不足
2.1管理制度不规范
在当前我国的化工行业，机械设备管理制度和体系不能够完全适应社会发展和化工产品的生产发展形势；另外一方面，部分地区的单位甚至已经撤销了专业的工程机械设备管理部门，而将其划归到其他部门管理，从而出现了机械设备管理的责任难以落实，具体管理工作留于形式，维修和养护工作难以彻底保障其性能和生产效率，最终影响实际工作效果，极大的阻碍了化工行业的发展和进步，促使化工产品受到较大的影响，严重阻碍了我国的发展。
2.2盲目拆卸
技术人员专业性是影响设备维修的关键参数。在设备出现故障隐患时，技术人员要基于要求进行整体检测分析，统计汇总问题信息，进行问题分类，根据现有信息状况探究解决对策与手段，为拆卸工作提供参考支持。如果通过拆卸设备的方式也无法确定问题，则就要综合设备原理以及机械设备判断设备问题。
2.3管理人员水平不足
目前还存在机械设备的操作者自身专业技术和能力欠缺，不能够熟练地掌握设备的使用方法和流程，对设备的了解程度不够，经常出现操作失误造成机械设备损坏或故障。出现这种现状的主要原因就是设备操作者和管理者没有经过严格、专业的培训，导致相关人员对机械设备的特点和优势没有充分认识，因此，一旦发生设备故障，相关人员无法进行有效的分析和处理解决。所以，提高机械设备管理人员和操作人员的专业水平是当前化工工程机械设备管理工作的重点内容之一。
3、探讨化工机械设备管理及维修保养技术的思路
3.1注重管理人员专业培训
管理人员是机械设备管理中最关键的一个因素，只有管理者的综合素养和专业技术能力提高，才能够意识到在化工生产工作中，加强机械设备管理是十分必要的。所以管理人员要更新设备管理观念，积极主动学学习和掌握新技能，树立现代化的机械设备管理意识。还要根据现有的机械设备状况及实际操作环境，总结当前管理中存在的漏洞和问题，保障机械设备管理能够更加高效。同时化工单位还要对管理人员进行定期考核，给予机械设备管理工作足够的重视，保障工程机械设备的良好运行和性能发挥，促进化工产品的生产工作提高水平。除此之外还要加强对设备操作人员的专业技能培养，可以通过定期模拟操作培训、专业知识学习等方式，一方面提高安全操作意识，一方面丰富实际操作经验，增强其应急反应能力，以完善机械设备管理中的人员管理内容。
3.2严格按照标注操作步骤进行生产
我们在对化工设备进行密封的时候，一定要根据当时的实际情况进行具体应用。密封措施一定要充分考虑房前的设备运行情况。除此之外，我还要不断的关注设备的运行状态，保证化工设备能够在规定的范围之内进行合理的操作，同时还要要求操作人员严格遵守各个生产操作步骤，能够有效的避免机械设备泄漏现象的发生。
3.3选择出最合适宜的油种
在对润滑油进行筛选的时候，我们不仅要对各个润滑油的种类进行充分的了解，还应该多多关注自身的性能，因此能够保证选定的润滑油达到机械设备的使用标准，使得机械设备能够持久稳定的运转，以此能够产生最大的生产效益。吃饭，在润滑油的使用过程当中，我还可以加入一定的催化剂，以此能够提高使用效率。对于生产出更高品质的质量产品也会起到一定的促进作用。
3.4完善化工机械设备维护和保养方法
化工机械设备维护和保养工作，需要仔细地检查设备的温度以及工作流程，检查工作时期需要总结存在的各种经验，确保可以完善化工机械设备以及保养方法。在日常开展化工机械设备维护保养工作的过程中，需要高度重视对设备发射机装置的保养以及维护，要是发射机装置产生安全故障，化工机械设备难以保持正常的运转，化工企业生产就会受到较大的影响。在这个时期，也需要保养以及维护化工机械设备电路和机械设备的连接情况，设置合理的检查计划，参考计划来开展检查工作，避免电路产生安全故障问题进而影响电路的连接，如此化工机械设备也能够保持稳定的状态。不仅如此，也需要增强对化工机械设备的监控，要是产生安全故障，就需要及时地进行处理，使化工机械设备保持安全稳定的运行状态。
3.5建立全面的管理机制
构建全面的、完善的设备管理机制，加强工作约束越管理，可以保障设备稳定运行。为了规避此种问题，就要构建完善的管理机制，根据制度要求执行要求，工作人员要根据运行状况，制定合理的维修计划，通过专业人员进行检查，定期进行设备维护以及保养分析。
结束语
总而言之，化工企业的不断的扩大发展，将会更好的促进我国的经济建设，所以说我们要对其化工机械设备的管理与维修给予足够的重视程度。它既可以不断的提升产品的生产效率和质量，同时还可以有效降低企业的生产运营成本，更好的降低机械设备的磨损，使得化工企业能够进入到持久稳定的发展阶段当中，从而能够不断提升企业的核心竞争力，以此能够在不断变化的环境当中站稳脚跟。
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