煤矿机电设备常见故障及维修技术分析

发表时间:2020/5/12   来源:《中国电业》2020年第2期   作者:王星星
[导读] 科技的进步,促进人们对能源需求的增多
       
         摘要:科技的进步,促进人们对能源需求的增多。人们对于煤炭等各种资源的需求量也在快速增长,给传统的煤矿企业带来压力。煤矿开采技术和设备不断更新的同时,各种机电设备的数量也在不断增加,智能化方面也在不断跟进,提高了煤矿企业的生产效率和煤炭开采量。但是由于煤矿企业的生产环境恶劣,生产压力较大,对越来越多样化的机电设备来说,增加了故障发生的概率。本文就煤矿机电设备常见故障及维修技术展开探讨。
         关键词:煤矿机电设备;常见故障;维修技术
         引言
         机电设备是煤矿开采中必不可少的一种设备,在长时间不间断运行中势必会出现故障,这就会在一定程度上影响机电设备运行的安全性与可靠性。基于此,煤矿企业应采取有效手段来对机电设备的故障进行预防与维修,为其实际运行时提供基本保障,进而确保机电设备运用期间切实地发挥作用;同时,在整个设备管理工作中纳入机电设备检查与保养工作,以此来有效减少机电设备的故障出现几率,确保煤矿开采工作能够更加高效地开展。
         1煤矿机电设备常见故障类型
         煤矿机电设备的不同运行阶段中,比较常见的设备故障类型主要有老化类故障,这主要是由于其内部的零部件出现变质、老化以及剥落或磨损等原因而引起的。还有松脱类故障,这主要是由于其内部的零部件出现脱落或松动而引起的。还有堵塞或渗漏类故障,主要就是表现出设备出现漏水、漏气或者漏油等问题,以及设备堵塞等问题。此外还有损坏类故障,主要就是表现出设备变形、断裂以及龟裂、拉伤等问题。最后就是功能类故障,主要有功能减退或者失常等问题。
         2煤矿机电设备故障诊断方法
         2.1温度法
         大多数煤矿机电设备在运行中出现故障,温度会异常升高。一般局部温升、绕组温升、机电设备运行受阻、驱动力增大、电流过大引起温升。如果局部温度升高,也可以确定故障点。机电设备温升分为明显温升和小温升。前者可通过人工观察判断,后者则难以检查,故应使用相关测温设备进行检测。测温方法的应用非常简单有效,但也存在着深度不够的问题。在实际机电设备的故障诊断中,它需要与其他方法结合使用才能更发挥更高效用。
         2.2仪器法
         仪器检测具有其他检测方式所没有的巨大优点即:方便快捷。这是因为在检测过程中使用的仪器方便携带,工人们可以随时随地的打开仪器进行检测。另外仪器检测涉及到多种方式,同时应用十分广泛,他能依据机电设备本身的特性以及数据资料进行温度测试、压强测试等,如果在检测中发现两者的数值不相符,则可以判断机电设备出现故障。综上员工们应该必备多种仪器进行检测。例如,目前,左右摇臂采煤机较为受欢迎。加装的两个左右摇臂,不仅可以在工作过程中保证采煤机的安全,而且可以协助工作人员对采煤机进行故障检测。在采煤机上装上特定的检测设备,可在左右摇臂的配合下,定期对采煤机故障进行自动检测。
         2.2铁谱法
         煤矿机电设备铁谱诊断是一种新的现代诊断方法,它具有较高的诊断效率和精度,在煤矿领域得到了广泛的推广。本诊断方法适用于机电设备轻微磨损的诊断。原则上,机电设备润滑油的铁磁片段由梯度高,高强度的磁场,然后是铁磁碎片放在衬底形成铁磁板,铁磁板是判断根据的大小分离结果,设备磨损的具体状态。因此,可以对故障信息进行判断,但存在一定的诊断局限性。为了更好地了解机电设备的会计信息,必须对机电设备机壳进行拆解和操作。通过观察和了解机器各部件的运行状态,可以确定机器的故障信息。对于一些精密仪器,信息处理设备如计算机可以用于辅助分析。这种方法是在前面几种方法的后备运用方法,在使用过前面诊断方法进行确定机电设备故障之后就可以使用拆卸式诊断方法进行对机电设备故障分析。
         2.4振动法
         振动检测具有更多的检测效果,它除了可以检测出已经发生的故障外,还能进行预防。所以运用该方式进行检测可以使得煤矿机电设备在最初的时候就得到更好的维护,同样的检测范围也相对较广。

仪器诊断和使用振动监测的诊断仪检测两者的方法有共同的优点,即操作简单,步骤方便,因为体积较小也可以随时随地检测。诊断仪内部含有传感器,它可以发出信号传输信号,再根据这些信号反馈机电设备的信息,进而检测机电设备是否故障,在选择合适的方法维修。
         3煤矿机电设备故障维修技术
         3.1完善机电设备管理模式
         即依据现有的机电设备管理质量要求,对设备管理模式进行制定与完善,明确区域内机电设备的性能和尺寸等,并实时关注设备的具体操作,确保机电设备管理符合规范化的要求;对于矿井机电设备的维修与装配,煤矿企业应派遣专业技术人员进行对应操作,尤其是设备的装配,必须严格依据使用说明书,且在模拟矿井的条件下进行试运行操作;在使用机电设备之前,相关工作人员应有效开展事前检测工作,对机电设备运行中可能出现的故障与安全隐患进行充分分析;在设备使用过程中,相关工作人员应有效开展设备的检测与维修工作,充分掌握设备现阶段的运行情况,明确设备是否存在故障。
         3.2进行定期性计划诊断与维护
         对煤矿机电设备的定期诊断和维护要求更高。与生产后诊断和维护来说相比,诊断和维护的定期计划是强制性的。这种维修方法准确、全面。一般来说,定期维护是根据煤矿机电设备生产周期的要求进行的。该方法的维修周期根据具体工作要求分几次确定。在机械设备故障诊断与维修过程中,技术要求相对较低,是一种机械维修方法,它缺乏灵活性。例如,在生产过程中,许多机电设备不会引起故障和问题,但由于有关规划的规定和要求,必须对设备进行检查和维护,对机电设备进行检查和维护,必须暂停设备和电子设备。这种维修方法一方面影响生产效率和进度,另一方面又不合理,不能及时发现和预防机电设备故障。
         3.3煤矿机电设备技术改造
         煤矿企业在其经济条件允许范围内,可引进先进的机电设备;相关技术人员应不断技术创新,改进和完善原有的机电设备,对用电量大或噪音污染较重的机电设备,要进行优化和技术改造从而节约用电量和减小污染,使机电设备的功效和性能进一步提高,在一定程度上节约机电设备运行及维护的成本,进而提高煤矿企业的社会经济效益。
         3.4故障维修
         故障维修主要指的是机电设备出现故障后,针对实际出现问题来进行维修,属于事后维修。一旦设备中某个部件或部位出现故障而致使整体设备无法运行的情况下,由专业人员来实施检测与维修,让设备得以恢复正常使用。该种方式比较被动,不过却能够解决预防维修所不能发现以及解决的隐性问题,以确保机电设备运行状态的稳定与良好。
         结语
         总而言之,对于煤矿企业而言,要想提高煤矿开采的效率,获得最大化的经济效益,企业必须确保机电设备运行的安全稳定。所以,煤矿企业需要选择科学合理的维修技术来对机电设备常见故障进行诊断、维修及预防,尽可能缩短诊断维修周期,使出现故障的机电设备能够尽快恢复正常。
         参考文献
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