摘要：近年来在科技水平不断提高的背景下，也极大程度推动了自动化技术在化工机械设计和制造领域的广泛应用，且发展势态以及发展前景十分良好。随着快速发展的自动化技术，不仅促进了化工机械设计和生产力的有效提升，同时其在我国工业发展方面也起到重要的推动作用。基于此，针对自动化技术在化工机械设计和制造领域应用的探讨十分必要。
关键词：自动化技术；化工机械设计；制造领域；应用
在科技兴国时代，社会生产中开始逐渐广泛应用机械自动化技术。以往的工业时期人工为主要的机械设计以及生产方式，难以保障机械设计效果和生产效率以及生产质量等。随着自动化技术的全面推广和应用，不仅促进了机械设计效果和生产力的提升，同时也极大程度的保障了设计和生产质量，更好的支撑了我国机械产业的优化改进。在自动化技术应用过程中，对机械生产水平的提高极为有利，同时也能确保更加新颖且独特的机械设备得以良好制造，为机械生产企业价值的最大化创造给予良好保障。
一、自动化技术在化工机械设计及制造领域的应用价值
（一）降低资源成本
以往机械设计制造模式大多都是粗发型，具有较低的生产效率和较大的能耗，因而形成了较大的综合成本表现，在一定程度上对企业发展造成了一定阻碍。随着自动化技术应用越来越广泛，明显提升了化工机械设计及制造的精细化程度，其能够合理利用废料的形式有效降低了生产成本[1]。同时，将自动化技术在化工机械设计及制造的每一环节进行高效运用，能够促进机械设计及制造的不断优化和改进，确保化工生产过程中的原材料能够满足机械设备性能各方面的需要，进而将材料消耗浪费有效降低。此外，在应用自动化技术背景下，也能够有效解放劳动力，进而确保人力资源投入得以大大减少。
（二）提高生产效率
在应用自动化技术过程中，促进了精细化以及智能化机械设计及制造过程得以有效形成，在此背景下必然会显著提升生产效率和生产质量，进而有效增强企业核心竞争力，相应的对企业在市场占有份额的不断扩大也能够提供积极促进作用。此外，借助自动化技术应用来优化改进且完善化工制造各环节，能够将传统技术下的弊端以及不足给予有效弥补，提升生产产品质量的同时，促进化工企业多元化发展。
（三）形成低碳化生产模式
在化工行业不断发展背景下，其在运行过程中所产生的化工排废严重影响了生态环境，为了确保推动化工行业稳定有效发展，就需要将化工机械设计及制造领域与生态环境间的矛盾问题给予有效解决。因此就应该针对生产条件进行进一步的优化改善，将化工行业生产中的污染问题给予有效降低，为生态环境以及社会经济发展的的矛盾给予有效协调，为化工机械设计及制造领域可持续发展给予积极的促进作用[2]。化工机械设计及制造过程中资源消耗量较大，相应的也会产生大量的污染物，对自然环境具有严重的影响，而在自动化技术应用背景下，就能够将整个生产流程进行有效优化，基于生产资料信息的充分利用，将色韩国年产路径不断缩短，确保碳排放量得以极大程度的减少，为机械生产绿色化实现提供技术支撑。
二、自动化技术在化工机械设计及制造领域的具体应用
（一）在集成化中的应用
当今社会工业机械设计及制造领域正在逐渐发展，加之不断更新变换的社会需求，使得社会对化工机械设计及制造的集成化要求日益增强，在此背景下，针对自动化技术的合理应用也成为必然，在合理应用自动化技术背景下能够为机械设计及制造中较为理想的集成化效果得以充分表现。
自动化技术集成化功能能够在一定程度上精简并优化原有机械设计及制造结构，并且在过程重组方面所表面的积极作用也更加符合预期，尤其是在处理机械设计及制造中相关软件运行以及各信息数据方面通过自动化技术集成化功能应用，有效提升了生产效率和生产质量。
（二）在智能化中的应用
随着不断进步和发展的科学技术，逐渐诞生且越来越成熟的计算机技术为众多领域智能化发展的良好实现提供了重要技术支撑，在融合机械设计及制造自动化技术背景下，使得人工智能的人机一体化制造设备得以逐渐形成，保障了机械设计及制造领域综合水平得以极大程度的提高。一般来说，从智能机械制造系统组成部分来说，其主要包含人工智能以及机械制造和自动化等方面技术，同时各组成部分间能够产生相应渗透和影响的作用，在此基础上使得具备完整性功能的现代化机械制造及生产系统得以有效构建[3]。在应用智能机械制造生产系统的过程中，主要功能表现有逻辑分析以及推理判断等，与此同时主要标准为人工智能，确保在渗透技术的背景下充分全面的展现其应用优势，保障生产效率有效提升的同时，促使实际需求得以充分满足。除此之外，在化工机械设计及制造生产过程中应用智能机械制造生产系统，能够将生产过程中可能存在的问题及时发现，进而围绕问题给予针对性的改进和优化措施，进而为安全可靠的生产给予良好保障。
（三）在柔性化模式中的应用
自动化技术能够将企业多品种以及多批量加工和制造等过程给予有效完成，基于产品信息，先导为工艺设计且核心为数控技术，同时具备协调物料输运功能的生产系统就是柔性自动化生产技术，通过这一技术能够确保不同生产需求和加工对象得以充分满足[4]。在有效形成成组技术的背景下，逐渐涌现了柔性制造技术，相应的其应用也越来越广泛。成组技术排列成组功能往往需要依托加工需求和加工对象才能得以有效实现，通过对加工设备和储运系统的合理选择，加之于市场需求变化相结合，进而及时调整所选设备和储运系统。柔性自动化储运系统的主要功能就在于生产物料的储存和运输，在借助信息系统控制背景下，主要由工业机器人负责具体的操作过程。随着不断提高的生产效率，使得以往数控机床加工设备形式的柔性制造技术进行了一定转变，即向集成化加工中心进行了积极转变，进一步保障了生产效率的不断提高。
（四）在数控化中的应用
将数控技术应用在化工机械设计及制造领域中，主要是科学有效融合计算机硬件以及数字化技术和机械自动化技术等，借此将生产效率以及生产质量提升。从严格角度来说，在化工机械设计及制造的数控技术上应用自动化技术，能够为机械设计及制造提供有效帮助，同时也能更好的指引其行业发展方向[5]。但值得注意的是，在数控化中应用自动化技术过程中，为了将故障问题的发生给予有效避免，相应有效的管控工作是尤为重要的，在管控开展过程中需要借助专业技术人员来进行，确保专业技术人员管控过程中的监督作用得以有效发挥。
结束语：
在当今社会，化工机械设计及制造领域发展过程中的主要推动力已然发展为自动化技术，借助自动化技术的高效合理应用，不仅对机械生产质量的提升具有重要作用，同时也能进一步推动化工机械设计及制造领域的进一步发展，随着未来自动化技术应用和发展空间的不断拓展，必然会进一步提升设计和加工参数精度，为机械设计及制造效率以及质量的进一步提升提供更好的技术支撑。
参考文献：
[1]郭兰天,尚艳竣,蔡凤帅,韩祥晨,胡耀增.机械设计制造领域中自动化技术应用探索[J].中国设备工程,2020(03):35-36.
[2]周成欣.化工机械制造中机械自动化应用的反思探索[J].科学技术创新,2019(21):165-166.
[3]汤黎明,王玉稳,吕国强.自动化技术在机械设计及制造领域的应用[J].城市建设理论研究(电子版),2018(23):16.
[4]李会敏.自动化技术在机械设计及制造领域的应用[J].中国石油和化工标准与质量,2018,38(06):169-170.
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