电厂锅炉运行中节能降耗技术的应用策略探讨刘波

发表时间:2020/5/12   来源:《中国电业》2020年2期   作者:刘波
[导读] 现如今,现代化信息技术的不断进步,
        摘要:现如今,现代化信息技术的不断进步,给人们的日常生活和生产带来了极大的便利,提高了人们的生活水平,并且使人们的生活质量得到了改变。然而在经济不断发展的基础上,特别是工业经济的快速发展,使能源消耗增加、资源不能高效利用。为了减少能源的不必要浪费,达到可持续发展的目标,推动节能降耗技术的快速发展显得尤为重要。电厂是能源消耗量较大的行业之一,要采用行之有效的方法减少其能源消耗,遵循绿色经济和循环经济发展的观念,从而推动电厂的可持续发展。
        关键词:电厂锅炉运行;节能降耗技术;应用策略
        引言
        随着我国经济的提升,让电厂也得到了一定程度的发展。在如今提倡节能环保的背景下,电厂一定要合理的控制好能源的使用量,以此来实现节能降耗的目标。本文主要讨论如何在电厂锅炉运行期间合理的采用节能降耗技术。
        1电厂锅炉运行中节能降耗的意义
        电厂锅炉采用节能降耗技术,能够很大程度的提高电厂锅炉的运行效果。所以,在刚开始对电厂进行建设的时候,要采用具有节能功能的专用锅炉,这样就能够达到节能降耗的目标。而在企业已经具备锅炉的情况下,则要使用全新的技术来对锅炉进行改进,以加强煤炭的使用质量。同时,进行节能降耗不只是要给企业提升经济效益,而且还要让电厂锅炉提升运行效果,以及确保具有运行的安全性。而在运行过程中采用电厂锅炉节能降耗技术,在能够提升传统技术水平的基础上,还可以加强节能降耗的效果。
        2电厂锅炉运行中的节能现状分析
        在探究电厂锅炉的生产过程时,要想切实的了解所要分析的节能环节,需要加强对当前的使用状况做以探讨,在实际运行的过程中,会分为以下几个方面。第一,锅炉不能完全燃烧,因为在电厂锅炉生产期间,主要燃烧的资源为原煤,但是因为在企业对资源的整体投资情况存在差异性,以至于燃煤的种类和质量也会存在不同,所以后期的燃煤状况存在本质性的差异,发生不同的燃烧变化,导致实际的燃烧充分状态分化较为明显。以上情况的出现,需要事先做以分析,明确燃烧的状况,从而更好的开展相应的应对措施,一旦缺少前期的调查,就会导致不能完全掌握电厂锅炉的燃烧程度,盲目采取节能降耗的措施,会导致锅炉的运行效率降低,资源的消耗状态提升,并且间接增强耗损情况,使得节能降耗难以得到有效控制。第二,在锅炉燃烧期间,往往缺少专业的管理部门进行管理,使得控制的效率和对环节的总体把控降低,直接导致后期的控制体系不完整,内部的控制管理工作在运行期间缺少针对性,不利于能源的充分消耗。
        3电厂锅炉运行中节能降耗技术的应用策略
        3.1充分利用回收锅炉余热
        通过燃烧率可以充分体现出电厂锅炉节能减排的效果。电厂锅炉在实际运行过程中是将煤炭作为主要的燃料,煤炭的燃烧率可以对节能减排产生直接影响,然而各种技术的运用对煤炭的燃烧率产生直接影响。基于此,在锅炉燃烧过程中可以采取回收锅炉热量的手段,提升电厂锅炉的运行效率。电厂锅炉在实际运转过程中会产生很多的高压蒸汽,这种高压蒸汽的热量可以通过回收得到循环利用,因而在锅炉实际操作和运行过程中,需要通过智能温度采集系统,监测阀门疏水及泄露余热,进行回收利用。同时,采取在锅炉尾部烟道增加锅炉受热面,利用锅炉燃烧排烟温度,使锅炉余热得到有效利用。
        3.2变频调速节能技术
        社会发展对于电力需求的数量在不断提升,也因此电力企业的发展规模也相应扩大,锅炉设备的发电量也相应增加。锅炉设备长期处于高负荷的发电运行状态下,不仅对锅炉设备的运行安全造成影响,同时还会对锅炉设备生产技术人员的生命安全造成危害。

为此需要利用变频调速节能技术改善锅炉设备的生产系统,降低锅炉设备生产运行过程中的能源消耗数量,同时变频调速节能技术的应用也能缓解锅炉设备的运行负荷,延长锅炉设备的使用寿命。此外变频调速节能技术还可与其他生产设备有效结合,进而降低锅炉设备内部热量的流失程度,实现节能减耗的发展目的。
        3.3锅炉燃料技术
        在电厂的正常生产过程中,企业对于资源的前期投资成本较高,占据整体投资的绝大比例,在电厂运行期间,为了实现能源的充分利用,提升资源可利用程度,就应当加强对于资源的有效把控,从而提升燃料的合理利用,减少前期成本的消耗。第一,实行节能管理,在前期采购能源的过程中,企业应当派遣专业的工作人员进行对市场资源的调研,掌握市面上质量不同的资源,并逐一排查,选择更符合设备的能源。选购之后,需要进行专门堆放管理,可以按照类型的不同进行合理的区分,实现对整体能源的优化配置,明确资源的购买时间,才会在存储期间减少热损害状况。第二,燃烧系统的升级。在此步骤中,可以使用天然气阻燃或者分层燃烧技术,能够对普通黏土进行改造,使其转换成碳化硅材料。加强升级炉拱设施,通过调整炉拱的尺寸、方向、区域以及外部形状等环节控制配风以及煤排漏的情况。强化锅炉内部的风室,保证可以在电厂锅炉两侧都可以通风的条件下,实现风道口环境的连通情况。将纤维用作锅炉的高温材料,增强锅炉的保温状况,提升热辐射以及密封程度,实现设备高效的运行。为了在电厂锅炉设施运行过程中减少结焦的情况,选优选取较为合适的燃料添加剂,促进灰熔点的提高,并充分展现燃料的燃烧性能。
        3.4其他节能减排技术
        (1)相关工作者可以对锅炉的照明设备进行改进,这样就能够提升节能减排的效果。通常情况下,在实际工作期间,照明装备是电厂的重要组成部分。在实际调查中了解到,目前许多的电厂都已经使用了灯光进行照明,但是却会耗费大量的电能,因此相关工作和要对照明设备进行改进,根据实际状况来确立照射范围。而若想减少能耗,那么就要在节能照明的过程中,启用专业工作者来挑选具有节能性的灯具,以实现节能减排的目标。
        (2)提高对于燃料管理和监管,这属于电厂锅炉运行期间的主要工作,会决定以后每项工作环节的节能减排的效果。所以这就要求相关工作者要做好对燃料的选购,运输等工作,创建完善的仓储和选购制度,并要准确的对材料的燃烧情况进行记录,之后上报给领导,通过具体的分析来确定材料供应商,但是在此过程中会提高电厂供电的经费,以及经济收益。所以在对电厂锅炉进行运转期间,要掌握电网的实际状况,然后根据电网的发展情况,来确立电厂运行期间所需要的燃料。另外,想要减少燃料的消耗量,那么就要给燃料采取有效的管理,创建健全的管理制度和体系,并让电厂有关工作者意识到利用燃料达到节能降耗的作用,这样一来就会加强燃料管理和节能降耗的效果。
        结语
        电厂在我国国民经济提升过程中发挥着不可替代的重要作用,因为电厂在发电期间会导致能源出现不必要的浪费,所以需要在电厂运行过程中运用节能降耗技术达到节省能耗的目的。文章在简单论述电厂锅炉运行概况的基础上讨论了电厂锅炉运行中运用节能降耗技术的重要性,整理出目前电厂锅炉节能现状存在的问题,同时针对这些问题提出了电厂锅炉运行中节能降耗技术的应用策略,旨在利用节能降耗技术可以保证电厂锅炉的高效运转,在一定程度上推动我国经济的稳定发展。
        参考文献
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        [3]贠海飞,王海顺,李再旺,孟昭立.燃气锅炉节能改造的可行性技术研究实践[J].机电信息,2019(17):93+95.
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