油气储运中油气回收技术的研究分析

发表时间:2020/5/14   来源:《基层建设》2020年第3期   作者:李冰寒
[导读] 摘要:油气储运是油气产品生产、存储和运输的一部分,但在油气储运过程中,不可避免地存在一些油气会发的情况,造成相应的经济损失。
        大庆石化公司炼油厂成品车间
        摘要:油气储运是油气产品生产、存储和运输的一部分,但在油气储运过程中,不可避免地存在一些油气会发的情况,造成相应的经济损失。为此,油气回收技术在油气储运中的应用越来越广泛,为缓解和改善能源短缺和环境污染做出了突出贡献。
        关键词:油气储运;油气回收;技术;分析
        1简介
        当前,我国油气供应需求快速增长,能源结构在油气供应和副产品中发挥着重要作用,现阶段已成为油气消费和生产大国。正因为如此,近年来我国在油气储运领域加大了油气回收技术力度,取得了一些非常重要的进展。提高未来油气资源利用效率。
        2中国油气回收技术现状
        通过对油气储运过程中挥发损失的分析,认为由于挥发损失约为油气总重量0.3%,针对对我国油气资源贫乏、浪费大、汽油等轻质石油产品产量增加,油气回收技术也在进步,挥发损失将有所改善。各国开始通过不断提高科学技术水平,探索油气储运中的油气回收技术,提高油气资源利用效率,在制定相应的法律法规时,减少油气对环境的挥发,影响限制油气资源的回收,虽然目前我国油气回收技术的研究在油气储运方面与发达国家相比仍有许多领域上的差距,其中包括冷凝、吸收、吸附、膜分离等方法,以及传统的高风险、高污染的直接燃烧方法,除继续提高油气回收效率外,中国仍在加大对油气回收技术的研究,以期在未来取得更好的回收效果。
        3需要利用油气回收技术进行油气储运
        首先,在油气储运过程中,油气的收集和运输存在着一个较大的损失过程。其主要原因是在集疏运过程中,油罐的压力在装油和输油过程中不断增大。在压力作用下,油气挥发造成损失,由于收油、分油过程耗时较长,整个收油、分油过程中挥发比较严重,油气排放量较高。为了尽可能减少油气资源的浪费,缓解能源紧缺和环境污染问题,必须有效应用相应的油气回收技术,并根据具体情况进行回收和分配。其次,一般来说,石油天然气库中的石油天然气产品以火车运输为主,油气是负压状态。在这种情况下,油气排放相对集中,排放量较低,如果按照规定的标准计算,油气排放过程明显超过评价标准,在标准范围内难以控制。铁路罐车的优化改造具有巨大的运输能力,实施油气回收技术是最现实的途径。鉴于石油产品在储油过程中,通常存在静态储油损失,也称为呼吸损失;而为了减少损失以及呼吸过程造成的污染,必须加大对储油设施的技术投入力度;将油气有效封存回收,避免其排放到环境中,然后采用适当的油气回收技术进行油气回收利用。
        4常用油气回收技术
        造成油气挥发的主要原因有挥发损失、温度原因、压力、油气间自然通风等。针对油气挥发的各种原因,采取了多种控制措施和回收技术,如采用顶罐、气垫顶罐降低罐内外温度和压力差,弱矩形空间上部需要加强油面涂层,将气阀间距插入油藏,建立集气系统,选择合适的油箱附件。除了加强治理、完善操作流程、优化储运方式外,还应加大油气回收技术的研究和实施力度。目前国内外已有许多油气再利用专利技术和设备。油气回收的常用技术有吸收法、膜分离法等,不同技术的应用范围不同。


        4.1吸收法
        吸附法主要用于石油和天然气烃组分在规定的温度和压力下的吸附和解吸。吸收法按温度的不同可分为两类:常大气压常温吸收法和常大气压低温吸收法,对油气的吸收是有效的。该工艺要求高吸水性液体性能,并要求通过澄清器回收高吸水性液体。通过喷洒吸收混合的油气,只有在冷却温度低于-30℃时,汽油吸收液的再生率才高,该技术还必须配备制冷系统、低温钢和低温处理设备,同时投资大,运行成本不低。
        4.2冷凝法
        冷凝法主要利用冷却环境中的热交换原理来液化和提取油气组分。产生的废气直接排放到大气中。凝汽器排气口的温度值应根据油气成分、产率和有机物含量,主要在排放的废气中确定。但冷却系统复杂,必须配备低温材料、熔化工具等。相关设备在油气回收后仍在运行,能耗高、成本高。
        4.3膜分离法
        膜分离技术是一种绿色高效的油气回收技术。由于膜分离技术的出现较晚,膜分离技术还不是很成熟,在一定压力下,油、气、空气分子的各种组分的渗透率都会发生变化。膜分离法就是基于这个原理,结合特殊材料制成的分离胚,膜分离技术是压缩冷凝法和选择性渗透膜技术的有机结合。在膜结构不同的情况下,油气通过膜的扩散和分离机理不尽相同。但是,采用加压膜分离技术能够成功地克服传统膜分离技术的缺陷,目前国内很少有油田采用加压膜分离技术。
        4.4吸附法
        吸附法在油气回收中应用广泛,吸附法主要采用活性炭和压差吸附油气,可以在较小范围内控制油气浓度,但难以降低入口油气浓度。
        4.5氧化燃烧法
        氧化法主要利用轻质油气燃烧的特点,对浓缩后的油气进行直接燃烧和氧化。这种方法成本较低,对油气污染的处理更为全面。
        5结论
        为了提高油气回收效率,必须保证油气回收技术的正确选择,保证油气收集系统的良好密封性、安全性和高度自动化。油气回收装置建设投资大,回收装置的剩余气体必须符合国家有关环境法规。吸附法通常采用活性炭吸附油气,产率高,安全稳定,成本低。国外也广泛应用于油气再生,例如,哈萨克斯坦的一家公司设计了适合其油气生产特点的回收设备。目前,国内外的吸附法都适用于国外的油气再生和天然气再生,对附加油气再生技术的研究将主要集中在再生装置的开发上,选择主要组分并对工艺参数进行优化,吸收法投资少,操作简便,在国内外得到广泛应用。吸收法是传统混合分离技术的一部分,技术原理相对成熟,能够在小范围内有效控制残余气体浓度。因此,特别是要本着安全、节约投资、高技术、经济实施的原则,确保剩余气体排放达标,广泛实施各项油气回收技术。
        参考文献:
        [1]刘小兵.关于油气储运中油气回收技术的发展与应用[J].中国石油和化工,2017(18):82.
        [2]李雨霏.油气储运中油气回收技术的发展与应用[J].化工管理,2018(19):54.
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