石油化工工程工艺管道安装施工问题研究 刘锐

发表时间:2020/5/14   来源:《基层建设》2020年第3期   作者:刘锐
[导读] 摘要:现阶段,我国的石油化工行业有了很大进展,行业发展水平也在不断提高。
        中国二十冶集团有限公司工业工程公司  上海  201999
        摘要:现阶段,我国的石油化工行业有了很大进展,行业发展水平也在不断提高。与此对应的,在管道的安装和石化工程建设的过程中,安装技术也相对较多,但在此过程中仍有许多不能忽视的问题亟待解决。如若不然,轻则影响输油管道的质量,重则可能导致更多的职业事故发生。因此,本文将详细分析与石化工程技术管道的安装和建造有关的缺点,并探索科学合理的改进策略。
        关键词:石油化工;工艺管道;安装施工;问题;策略
        引言
        在开展石油化工工程建设过程中,为了进一步提升工程的整体质量,需要对该工程进行科学的管理,无论是对于工艺管道安装风险进行控制或者是对于整个工艺在实施的过程中进行管理,都能够进一步的帮助石油化工工程建设水平进行提升,进而为我国石油化工工程发展带来积极影响。
        1石油化工工艺管道的概述
        石油化工工艺管道与其他的化工设备相似,是在石油化工生产中的重要因素,能够有效地将不同功能的设备联系在一起,完成一些指定的工艺。石油化工管道的存在,就是保证石油的稳定运输,保证石油的运输质量。从一些情况看,管道虽然能够完成一些其他的化工过程,但是石油化工工艺管道种类较多,并且其布置过程较为复杂,发生事故的几率较高。因此,就必须要对化工工艺管理安装以及适当的维护管理,提升石油化工管道工艺的管理使用效率,防止一些危险事故的发生。
        2石油化工工程中工艺管道安装施工风险
        2.1管道阀门安装中存在的问题
        从大量的安装阀门作业实践来看,施工人员常常出现将高压阀安装到低压管道内、单向阀安装方向不准确、没有立足于石油管道实际情况来施工,造成阀门即使安装完成,也给后期的检修维护工作带来不便。
        2.2工艺管道的防护
        在运行中的石油工艺管道会存在外界腐蚀的作用,损害石油工艺管道原有的效能。出现此类问题的根源就是在于缺少有效地防护措施。所以,有关人员就要做到综合性管道防护,从源头上杜绝石油管道工艺存在的运行威胁。在其具体的实践中,要及时对管道清理杂物以及擦拭管道,保证管道的整洁性。石油化工管道工程建设要想顺利进行,就必须依赖难度较高且具有复杂性的管道布置。由于其存在的复杂性,应注意管道的连接部分。通过适当的焊接工艺正确连接特殊管道零件。同时,还应该着眼于管道防控破裂的现象。因为管道内部存在较大的应力,在焊接中就会引起管道破裂的现象发生。
        2.3管段加工制作出现的问题
        管段的加工和制造对于管道建设也非常重要。现在的主要问题是处理流程尚未实现标准化。相关工作人员在处理过程中会出现偷工减料,忽略处理的重要性等问题。管段的加工和生产中出现的各类问题也会影响管道材料的运输,这对安全运输没有帮助,并可能导致重大安全事故。
        3解决石油管道有效的工艺措施
        3.1焊接方法新技术应用
        为了保证在开展焊接过程中其焊接质量能达标,需要根据不同的石油化工工程工艺管道在安装时选择不同的焊接方式,只有焊接方式选择最佳,才能够降低在实际开展焊接时出现的焊接缺陷,以及由于焊接这一工艺造成的石油化工管道出现危险。为此,可以不断地优化焊接方式,让焊接方式始终能满足化工工程的实际需求,提升焊接的质量。

然而在管道安装过程中,焊接同样是十分重要的工艺之一,直接影响到了石油化工管道以及石油化工工艺的质量,严重的影响到石油管道的整体工程质量,在实际施工时需要针对焊接连接工艺做到以下几点,尽可能的避免由于焊接环节而发生的风险:第一,明确在开展焊接过程中,其所具有的基本操作流程,并且按照我国所下发的相关标准规范进行操作,既保证焊接工艺的流程流畅,同时也能够要求所有与该工艺效果、该项目相关的操作人员,其自身的操作步骤得以监督,一旦发现某一个工作人员在实际操作步骤中出现问题,需要进一步的进行解决,使得焊机工艺能够与实际施工标准相符。第二,需要在完成每道工序时,明确使用标准。在工程中焊接口具有统一管道的实际性能以及标准码,要求在本次石油工程中,其所有的管道口状态都处于标准码中,降低由于标准码不符合而导致的焊接工程效果相对较差。第三,需要在每一次完成管道焊接之后,都需要及时的检查焊接口自身的质量,并且对焊接口的质量进行专业的评估与检测,确保焊接口本身达到了标准后才能够投入到使用中。如果焊接口难以达到我国所制定的相关标准要求,需要进一步的对焊接口进行加工设计,才可以进行后续工作,需要保证焊接口达标。
        3.2加强管道防腐措施
        石化阀门管道的安装施工中,必须严格按照设计方案规定的设备型号进行施工,各阀门的型号,位置,角度和安装方向均符合标准要求。并且工程结构的运行特性及性能必须满足要求。关于阀门的位置,必须确保安装和施工更加方便,并后续工作提供所需的空间,以确保管道结构的质量满足标准要求。对于石化管道安装项目,防腐要求必须考虑每个部分的各种介质要求,选择适当的防腐措施,并密切监控防腐过程。按部就班执行防腐工艺操作,提高防腐效果,严抓质量,使管道运行的安全性得到进一步提升。
        3.3全面做好输油管道的焊接工作
        施工人员还应密切关注工艺管道的焊接作业中管道的特殊部位,焊接工艺管道分车间的操作应全面注意,并灵活选择相应的焊接工艺。如果忽略基础管焊接技术,就会减少基础的管道运行效能,导致出现管道断裂的现象。总而言之,在对于管道的焊接中,首先就是清楚其表面的杂质,遵照现有的管道焊接技术以及谨慎的焊接操作。全面保证石油管道的焊接工作,保证焊接点的质量,避免出现石油管道断裂的现象,影响石油的整体运输。在对于石油运输管道的焊接中,监督焊接人员的工作,依照现有的焊接技术,保证管道焊接的质量。
        3.4加强对工程人员的管理
        现阶段,在施工过程中,应坚持以人为本的原则,加强宣传教育工作,引导工作人员正确认清当前形式,坚定自己的信念、增强信心,提高自身社会责任感、使命感,进而树立终身学习的理念,努力学习理论知识、业务技能,从而在施工过程中能够明确任务、突出重点。在开展宣传工作时,应将领导的重视和支持传达给所有工作人员,并为石油化工工程中工艺管道安装工作的创新改革提供强大的舆论支持。另一方面,要注重实现安全责任的目标化管理,引导工作人员正确认识到提高自己岗位责任意识、践行职责是提高施工安全性的关键所在,进而贯彻落实安全责任目标化制度管理,不断提升工作人员安全知识、安全素养。针对不同岗位,要明确岗位职责,确保不同岗位之间相互独立,但又相互配合,明确每个岗位目标之后再制定部门目标,真正做到实施了就要考核,如果不进行考核,那么势必会有人掉以轻心,导致诸多制度、措施落实不到位,看似执行,实则没有制定,加强考核,其实也能充分调动工作人员主动性和积极性,进而能够实现管理目标。
        结语
        综上所述,只有积极的采取有效施工方案,并且努力提高在开展施工安装中的技术,才能进一步的控制好石油化工工程工艺管道安装中存在的问题,提高安装的整体效果,并且提高工程建设水平。
        参考文献
        [1]刘东晖.石油化工工程中工艺管道安装施工存在的问题与对策[J].化工管理,2019(30):157-158.
        [2]高峰.石油化工工艺管道安装工程施工管理中的问题及处理[J].化工管理,2019(20):163-164.
        [3]张昊.石油化工工程中工艺管道安装施工存在的问题与对策[J].化工管理,2016(14).
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